專利名稱：供應(yīng)管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供應(yīng)管路，用以將液壓的邁步式支架連接于液壓的、沿著一輸送機(jī)引導(dǎo)的供應(yīng)系統(tǒng)，其包括一在輸送機(jī)側(cè)可與供應(yīng)系統(tǒng)連接的供給接口和一與所述供給接口間隔開(kāi)設(shè)置的邁步式支架接口，所述邁步式支架接口與所述供給接口經(jīng)由一內(nèi)部通道相連通。
背景技術(shù)：
由DE 1 091 063 A1已知支架輸送機(jī)前移用油缸(Rückyzlinder)，借其將邁步式支架的支架單元與一輸送機(jī)連接，構(gòu)成為液壓的連接，以便避免在邁步式支架與供應(yīng)管路之間設(shè)置單獨(dú)的供應(yīng)管路。為使所述支架輸送機(jī)前移用油缸和支架單元及沿著輸送機(jī)引導(dǎo)的供應(yīng)系統(tǒng)的液壓連接可以傳導(dǎo)地連通，必須在支架輸送機(jī)前移用油缸的活塞桿中設(shè)置附加的內(nèi)部通道，這就大大提高了制造費(fèi)用，并且需要制造較大橫截面的活塞桿，因?yàn)樗€要容納內(nèi)部通道并同時(shí)可以承受得住邁步移動(dòng)時(shí)的機(jī)械載荷。此外，在該系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)支架單元的各個(gè)液壓消耗器與相應(yīng)的支架輸送機(jī)前移用油缸的推動(dòng)狀況無(wú)關(guān)地控制是不可能的。邁步式支架通過(guò)這種支架輸送機(jī)前移用油缸在供應(yīng)系統(tǒng)上的液壓連接已證明是不利的，因?yàn)楝F(xiàn)代的可電動(dòng)液壓控制的支架單元是經(jīng)由一外部的供應(yīng)管路連接于供應(yīng)系統(tǒng)的。
由DE 29 09 165 C3已知一種橋式元件形式的供應(yīng)管路，其設(shè)置在兩個(gè)支架單元之間，并且在其輸送機(jī)側(cè)的那端經(jīng)由一供給接口連接于供應(yīng)系統(tǒng)并借助一固定部鉸鏈?zhǔn)焦潭ㄔ谳斔蜋C(jī)上。該橋式元件在另一端以兩個(gè)邁步式支架接口連接于兩鄰接的支架單元。各支架單元經(jīng)由軟管與橋式元件連接并且在邁步移動(dòng)過(guò)程中平行地沿橋式元件移動(dòng)，因此軟管和邁步式支架接口可能受載。由于橋式元件鉸鏈?zhǔn)竭B接在輸送機(jī)上，因此它在支架單元的邁步移動(dòng)過(guò)程中可能傾斜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，改進(jìn)由現(xiàn)有技術(shù)已知的用以將邁步式支架連接于供應(yīng)系統(tǒng)的供應(yīng)管路，并降低對(duì)邁步式支架接口以及在其上連接的軟管的載荷。
該目的按照本發(fā)明通過(guò)一缸管和一在其內(nèi)可伸縮導(dǎo)向的活塞裝置來(lái)達(dá)到，它們配合作用構(gòu)成一可伸縮的、長(zhǎng)度可變的內(nèi)部通道。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在支架單元的邁步移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)活塞裝置在缸管中的可伸縮導(dǎo)向，供應(yīng)管路的現(xiàn)實(shí)長(zhǎng)度可以外部操縱或被動(dòng)地適配于輸送機(jī)與支架單元之間的間距。此外，可以實(shí)現(xiàn)與支架輸送機(jī)前移用油缸的推動(dòng)狀況無(wú)關(guān)地控制支架單元的各個(gè)液壓消耗器。為了使供應(yīng)管路的現(xiàn)實(shí)長(zhǎng)度隨時(shí)適配于輸送機(jī)與支架單元之間的間距，合乎目的的是，供應(yīng)管路在一端優(yōu)選可拆式安裝于輸送機(jī)上，而在另一端優(yōu)選可拆式安裝于邁步式支架上。
在缸管中可移動(dòng)的活塞裝置優(yōu)選包括一實(shí)心的活塞桿和一與該活塞桿串接的空心的活塞管?；钊茉谝欢丝梢跃哂幸辉O(shè)有外螺紋的端頭，其可以與活塞桿的一個(gè)活塞頭中的內(nèi)螺紋擰緊在一起?；钊麠U的外徑優(yōu)選小于缸管的內(nèi)徑。由此在缸管與活塞桿之間形成的環(huán)形間隙構(gòu)成了內(nèi)部通道的一個(gè)組成部分。活塞管的管空腔構(gòu)成內(nèi)部通道的另一組成部分，其至少通過(guò)一連接孔通入環(huán)形間隙中。這樣，依據(jù)移出狀況，內(nèi)部通道經(jīng)由活塞管的管空腔通過(guò)連接孔并沿著環(huán)形間隙圍繞活塞桿延伸。
所述至少一個(gè)邁步式支架接口優(yōu)選基本上居中地設(shè)置在缸管的兩端之間并且宜通入缸管與活塞桿之間的環(huán)形間隙中。供應(yīng)管路優(yōu)選具有兩個(gè)邁步式支架接口，它們可以包括兩個(gè)在側(cè)面和/或在同一高度設(shè)置于缸管上的管接頭，它們通入環(huán)形間隙。于是構(gòu)成各邁步式支架接口的鄰近支架接口和供應(yīng)管路設(shè)置在兩支架單元之間。其中特別有利的是，活塞管和活塞桿大致是同樣長(zhǎng)度的，從而供應(yīng)管路可以最大伸縮約活塞桿的長(zhǎng)度。
適宜地，活塞桿和活塞管配有各一個(gè)導(dǎo)套和一個(gè)密封件，通過(guò)它們，活塞裝置在缸管中導(dǎo)向。它們適當(dāng)?shù)叵薅谁h(huán)形間隙的邊界。一個(gè)具有第一密封件的導(dǎo)套優(yōu)選設(shè)置在活塞管的端頭的附近，借助于該端頭，活塞管與活塞桿的活塞頭相連接，并且另一具有第二密封件的導(dǎo)套優(yōu)選設(shè)置在活塞桿的自由端上，該自由端遠(yuǎn)離活塞管。
在本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式中，缸管在輸送機(jī)側(cè)的那端由一圍繞活塞管的導(dǎo)向密封圈封閉。導(dǎo)向密封圈在這里可以保護(hù)缸管的內(nèi)部免進(jìn)灰塵、水等。在導(dǎo)向密封圈中可以優(yōu)選置入或組合一個(gè)注油嘴，借其可以實(shí)現(xiàn)活塞管導(dǎo)向的潤(rùn)滑，以便使活塞管能夠在導(dǎo)向密封圈中輕便地滑動(dòng)。此外，還可以在導(dǎo)向密封圈中置入一貼緊活塞管的外圓周的刮環(huán)，當(dāng)伸出于缸管的活塞管的部分移入時(shí)可以刮掉在活塞管上的灰塵或細(xì)煤等。導(dǎo)向密封圈優(yōu)選可以設(shè)有一基本上在活塞裝置軸向延伸的通氣孔，在通氣孔中還優(yōu)選設(shè)置一過(guò)濾器。其優(yōu)點(diǎn)是，在活塞裝置移入或移出的過(guò)程中，處于活塞管與缸管之間的空氣不僅可以逸走或進(jìn)入，而且同時(shí)通過(guò)過(guò)濾器得以凈化。
供給接口優(yōu)選構(gòu)成在一角接頭上，在該角接頭中密封地固定活塞管的從缸管中伸出的那端。適宜指向上方的供給接口可以安裝方便地連接于供應(yīng)系統(tǒng)的工作面管路。在角接頭上優(yōu)選設(shè)置一第一固定部，用以與輸送機(jī)相連接，而在缸管的對(duì)置于角接頭的那端上優(yōu)選設(shè)置一第二固定部，用以與邁步式支架相連接。其優(yōu)點(diǎn)是，在邁步式支架移動(dòng)時(shí)作用到供應(yīng)管道上的力直接傳入到特別強(qiáng)有力地構(gòu)造的支架中，并且邁步式支架接口和供給接口不受載荷。


由對(duì)附圖中示出的本發(fā)明供應(yīng)管路的實(shí)施例的以下描述得出本發(fā)明的其他的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施形式。其中圖1示意示出一采掘工作面的俯視圖，包括一個(gè)輸送機(jī)和兩個(gè)護(hù)板支架單元，在兩護(hù)板支架單元之間有一本發(fā)明的供應(yīng)管路固定在輸送機(jī)上；圖2本發(fā)明的供應(yīng)管路的側(cè)視圖；圖3圖2的供應(yīng)管路的水平剖視圖；圖4供應(yīng)管路在邁步式支架接口上的剖視詳圖；圖5連接在活塞管上的角接頭的垂直剖視詳圖；圖6輸送機(jī)側(cè)的導(dǎo)向密封圈的垂直剖視詳細(xì)；以及圖7圖6的導(dǎo)向密封圈的詳圖。
具體實(shí)施例方式
圖1由一地下的采掘工作面示意示出一采掘面1以及一與之平行延伸的輸送機(jī)2，在其旁邊行駛著一未示出的刨煤機(jī)，用于采掘物料的回采作業(yè)。支承頂板的邁步式支架的左邊的支架單元3和右邊的支架單元4借助于未示出的液壓的支架輸送機(jī)前移用油缸固定在輸送機(jī)上，以便在采掘面1上采掘前進(jìn)時(shí)尾隨輸送機(jī)2。為了實(shí)現(xiàn)邁步式支架的各個(gè)支架單元3、4的液壓供應(yīng)，沿著遠(yuǎn)離采掘面1的輸送機(jī)的充填側(cè)引導(dǎo)一供應(yīng)系統(tǒng)5，其包括各個(gè)未示出的工作面管路，它們提供液壓介質(zhì)，借其例如操縱支架單元的液壓支柱和其他的液壓設(shè)備。供應(yīng)系統(tǒng)5在兩支架單元3、4的連接是經(jīng)由本發(fā)明的供應(yīng)管路10來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其基本上包括一缸管20和一在缸管20中可伸縮引導(dǎo)的活塞裝置30。供應(yīng)系統(tǒng)5經(jīng)由一在輸送機(jī)側(cè)套裝在活塞裝置30上的角接頭40連接于供應(yīng)管路，而支架單元3、4的接口經(jīng)由兩個(gè)居中地設(shè)置在缸管20兩端之間的管接頭21來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中在圖1中只示意表示的軟管6引向支架單元3、4。缸管20借助于在支架單元3的后端從側(cè)面伸出的固定件7支承在支架單元3上，從而在支架單元3與輸送機(jī)2之間相對(duì)移動(dòng)時(shí)將活塞裝置30插入缸管20中或從缸管20中抽出，其中任何時(shí)候都經(jīng)由供應(yīng)管路10確保供給支架單元3和4壓力介質(zhì)。
圖2和3示出的供應(yīng)管路10處于活塞裝置30完全插入缸管20中的狀況；活塞裝置30在圖2中只通過(guò)虛線表示于缸管20的內(nèi)部。在供應(yīng)管路10的輸送機(jī)側(cè)的那端上連接一角接頭40，其套裝在活塞裝置30的從缸管20中伸出的那端上并且密封地固定。在角接頭40上成一體地構(gòu)成一腿42，它包括用于穿過(guò)一螺栓的孔42a，借其可將角接頭40以及活塞裝置30的輸送機(jī)側(cè)的那端固定在輸送機(jī)2上。在供應(yīng)管路10另一端附近，在缸管20上豎立地焊接一個(gè)三角形的第二固定部22，其包括一孔22a。
在缸管20中導(dǎo)向的活塞裝置30包括一實(shí)心的活塞桿32，它與一空心的活塞管33串接。活塞桿32和活塞管33具有相同的外徑和大致相同的長(zhǎng)度，從而居中地設(shè)置在缸管20上的邁步式支架接口21在活塞裝置30完全插入缸管20中時(shí)位于活塞管33的端頭33a的附近。端頭33a經(jīng)由螺紋連接將活塞管33與活塞桿32相連?；钊麠U32的外徑小于缸管20的內(nèi)徑，從而繞活塞桿32形成一環(huán)形間隙34，其用作為內(nèi)部通道的一部分，兩個(gè)在側(cè)面設(shè)置于缸管20上的邁步式支架接口21在端頭33a處通入環(huán)形間隙34中。在端頭33a的附近在活塞管33的外面，圍繞著活塞管33設(shè)置一第一導(dǎo)套35a，其在輸送機(jī)側(cè)限定環(huán)形間隙34的邊界。在活塞桿32的對(duì)置于端頭33a的那端上圍繞著活塞桿32設(shè)置一第二導(dǎo)套35b，其在邁步式支架側(cè)限定環(huán)形間隙34的邊界。在活塞管33與缸管20之間構(gòu)成一環(huán)形空腔37，它在一側(cè)通過(guò)導(dǎo)套35a，而在輸送機(jī)側(cè)的另一端由置入缸管20的導(dǎo)向密封圈50所限定。
由圖4可見(jiàn)，活塞空腔33d經(jīng)由一個(gè)在活塞管中的徑向孔33c和一個(gè)在端頭33a中的橫向孔33b通入環(huán)形間隙34?；钊麠U32的鄰接的那端在一沉孔中設(shè)有內(nèi)螺紋32a，此內(nèi)螺紋與活塞管33端頭33a的外螺紋擰緊在一起。有一密封圈36a貼緊著導(dǎo)套35a，其密封并從而限定環(huán)形間隙34。
圖5中示出在活塞管端31上套裝的角接頭40，在其上焊接一指向上方的管接頭41作為供給接口?？汕宄乜闯觯诮墙宇^40上成一體地構(gòu)成包括孔42a的腿42?；钊?3由一導(dǎo)向密封圈50包圍，導(dǎo)向密封圈在輸送機(jī)側(cè)封閉缸管20并且詳細(xì)示于圖6和7中?；钊?3由導(dǎo)向密封圈50密封地圍繞。導(dǎo)向密封圈50容納一環(huán)形的、可更換的并且優(yōu)選由一滑動(dòng)密封環(huán)構(gòu)成的導(dǎo)向元件51，其經(jīng)由一注油嘴52和一潤(rùn)滑劑通道53供以未示出的潤(rùn)滑劑，以便使活塞管33能夠在導(dǎo)向密封圈中輕便地滑動(dòng)。導(dǎo)向密封圈還容納著一刮環(huán)54，它防止外來(lái)粒子侵入缸管20中。導(dǎo)向密封圈50還設(shè)有略微傾斜于活塞管33的對(duì)稱軸線延伸的各通氣孔55，在通氣孔中可以分別設(shè)置一過(guò)濾器。通氣孔55的作用是在活塞裝置30在缸管20中伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中排出充滿環(huán)形空腔37的空氣?；钊b置30與在缸管20中的移出狀況無(wú)關(guān)地在三點(diǎn)上受支承地導(dǎo)向，亦即沿活塞桿32上的導(dǎo)套35b、活塞管33上的導(dǎo)套35a和缸管20上的導(dǎo)向密封圈50進(jìn)行導(dǎo)向。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，顯然可以由說(shuō)明書的描述中得出眾多的變型方案，它們均應(yīng)屬于后附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)?？蛇x擇地，也可以在缸管上只設(shè)置一個(gè)邁步式支架接口。各邁步式支架接口也可以豎立地或偏離中間地設(shè)置在缸管上。
權(quán)利要求
1.供應(yīng)管路(10)，用以將液壓的邁步式支架(3、4)連接于液壓的、沿著一輸送機(jī)(2)引導(dǎo)的供應(yīng)系統(tǒng)(5)，其包括一在輸送機(jī)側(cè)可與供應(yīng)系統(tǒng)(5)連接的供給接口(41)和一與所述供給接口(41)間隔開(kāi)設(shè)置的邁步式支架接口(21)，所述邁步式支架接口與所述供給接口(41)經(jīng)由一內(nèi)部通道(34、33a、33b、33d)相連通，其特征在于，設(shè)置一缸管(20)和一在其內(nèi)可伸縮導(dǎo)向的活塞裝置(30)，通過(guò)它們構(gòu)成一種長(zhǎng)度可變的內(nèi)部通道(34、33b、33c、33d)。
2.按照權(quán)利要求1所述的供應(yīng)管路，其特征在于，可在缸管(20)中移動(dòng)的活塞裝置(30)包括一實(shí)心的活塞桿(32)和一與活塞桿(32)串接的空心的活塞管(33)。
3.按照權(quán)利要求2所述的供應(yīng)管路，其特征在于，所述活塞管(33)在一端具有一設(shè)有外螺紋的端頭(33a)，它與活塞桿的一個(gè)活塞頭中的內(nèi)螺紋擰緊在一起。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的供應(yīng)管路，其特征在于，活塞桿(32)的外徑小于缸管(20)的內(nèi)徑，并且，由此在缸管(20)與活塞桿(32)之間形成的環(huán)形間隙(34)構(gòu)成所述內(nèi)部通道(34、33b、33c、33d)的一個(gè)組成部分。
5.按照權(quán)利要求4所述的供應(yīng)管路，其特征在于，活塞管(33)的管空腔(33d)構(gòu)成所述內(nèi)部通道(34、33b、33c、33d)的一個(gè)組成部分，它經(jīng)由一個(gè)在活塞管(33)中的連接孔(33b、33c)通入環(huán)形間隙(34)中。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，至少一個(gè)邁步式支架接口(21)基本上居中地設(shè)置在缸管(20)的兩端之間。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的供應(yīng)管路，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)通入環(huán)形間隙(34)中的邁步式支架接口(21)，它們優(yōu)選包括兩個(gè)在側(cè)面設(shè)置于缸管上的管接頭(21)。
8.按照權(quán)利要求4至7之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，活塞桿(32)和活塞管(33)設(shè)有各一個(gè)容納一密封件(36a、36b)的導(dǎo)套(35a、35b)，通過(guò)它們，活塞裝置(30)在缸管(20)中導(dǎo)向，并且它們限定所述環(huán)形間隙(34)的邊界。
9.按照權(quán)利要求2至8之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，缸管(20)在輸送機(jī)側(cè)的那端用一個(gè)包圍活塞管(33)的導(dǎo)向密封圈(50)封閉。
10.按照權(quán)利要求9所述的供應(yīng)管路，其特征在于，所述導(dǎo)向密封圈(50)配有一滑動(dòng)密封件(51)。
11.按照權(quán)利要求9或10所述的供應(yīng)管路，其特征在于，在所述導(dǎo)向密封圈(50)中置入或組合一個(gè)注油嘴(52)。
12.按照權(quán)利要求9至11之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，所述導(dǎo)向密封圈(50)容納一個(gè)圍繞活塞管貼緊的刮環(huán)(54)。
13.按照權(quán)利要求9至12之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，所述導(dǎo)向密封圈(50)配有至少一個(gè)通氣孔(55)，在該通氣孔中優(yōu)選設(shè)置一過(guò)濾件。
14.按照權(quán)利要求2至13之一項(xiàng)所述的供應(yīng)管路，其特征在于，供給接口(41)構(gòu)成在一角接頭(40)上，活塞管(33)的從缸管(20)中伸出的那端(31)密封地插入該角接頭中。
15.按照權(quán)利要求14所述的供應(yīng)管路，其特征在于，在角接頭(40)上設(shè)置一個(gè)包括輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的第一固定部(42)，而在缸管(20)的對(duì)置于角接頭(40)的一端設(shè)置一包括邁步式支架安裝結(jié)構(gòu)的第二固定部(22、22a)。
全文摘要
供應(yīng)管路(10)，用以將液壓的邁步式支架(3、4)連接于液壓的、沿著一輸送機(jī)(2)引導(dǎo)的供應(yīng)系統(tǒng)(5)，其包括一在輸送機(jī)側(cè)可與供應(yīng)系統(tǒng)(5)連接的供給接口(41)和一與所述供給接口(41)間隔開(kāi)設(shè)置的邁步式支架接口(21)，所述邁步式支架接口與所述供給接口(41)經(jīng)由一內(nèi)部通道(34、33a、33b、33d)相連通，本發(fā)明提出，設(shè)置一缸管(20)和一在其內(nèi)可伸縮導(dǎo)向的活塞裝置(30)，通過(guò)它們構(gòu)成一種長(zhǎng)度可變的內(nèi)部通道(34、33b、33c、33d)。
文檔編號(hào)E21F13/00GK1948715SQ20061013218
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者F·W·丹內(nèi)爾, W·賴內(nèi)爾特 申請(qǐng)人:Dbt有限公司