專利名稱：靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地基承載力靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在建筑施工過程中，都必須對(duì)地基的承載能力作試驗(yàn)。其中靜載試驗(yàn)是操作最簡(jiǎn)便，測(cè)量最準(zhǔn)確的一種試驗(yàn)方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，靜載試驗(yàn)對(duì)樁基施加載荷通常采取兩種方式，即錨樁和堆載。在錨樁試驗(yàn)中，是在試驗(yàn)樁外圍先打一定數(shù)量的錨樁，通過錨樁的抗拔力為橫梁或支架提供反力，傳遞到千斤頂上讀取荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)。這種試驗(yàn)裝置的缺點(diǎn)是，對(duì)錨樁的抗拔力要求很高，錨樁的數(shù)量很多，因此試驗(yàn)成本較高且耗時(shí)很長(zhǎng)。在堆載試驗(yàn)中，通常使用鋼塊或沙袋作為荷載，通過主次梁體系將荷載傳遞至千斤頂，并通過基準(zhǔn)梁輔助進(jìn)行讀數(shù)觀測(cè)。這種試驗(yàn)裝置的缺點(diǎn)是用鋼塊或沙袋配重，加載、卸荷不便，運(yùn)輸困難，從而增加了試驗(yàn)成本。同時(shí)，固體堆載過程中容易發(fā)生荷載偏心而造成體系失穩(wěn)，容易產(chǎn)生安全隱患。另外，在公告號(hào)2119443U、申請(qǐng)?zhí)?2203746.9的實(shí)用新型專利中，還有一種采取液體作為荷載配重的試驗(yàn)方法，這種方法還是采取傳統(tǒng)的荷載傳力形式，液體容器的體形巨大，不易運(yùn)輸調(diào)配，且配重用液體無法再次利用造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題而提出的，目的是設(shè)計(jì)一種新型的靜載檢測(cè)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備，利用液體作配重材料，以達(dá)到加載、卸載、運(yùn)輸方便，配重控制容易，并且防止荷載偏心，因而大大降低地基承載能力測(cè)試的試驗(yàn)成本，增加了靜載試驗(yàn)的安全性。
本發(fā)明采用的靜載檢測(cè)試驗(yàn)方法包括下述步驟首先在將要進(jìn)行承載力靜載檢測(cè)的樁位處設(shè)立中心支腳，在中心支腳內(nèi)部放置千斤頂并連接檢測(cè)儀器，設(shè)置基準(zhǔn)梁；在中心支腳上安裝荷載支架，設(shè)置連接荷載支架中的充液裝置；向充液裝置中充入第一次荷載所需重量的液體，液體荷載重量通過荷載支架向千斤頂施加反力，通過檢測(cè)儀器按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；然后按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的加載重量和加載級(jí)數(shù)，繼續(xù)充入相應(yīng)重量的液體并按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)規(guī)范要求的可終止試驗(yàn)的情況下終止試驗(yàn)，開始放出充液裝置內(nèi)的液體進(jìn)行卸載，并按照規(guī)范要求讀數(shù)。
上述的靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法與目前常用的靜載檢測(cè)方法的區(qū)別特征在于，當(dāng)荷載支架中的充液裝置中逐漸注入液體時(shí)，充液裝置的荷載重量向荷載支架底部施加應(yīng)力，應(yīng)力通過鋼絲繩傳遞到中心承力桿，中心承力桿再將應(yīng)力垂直向下傳遞并作用到千斤頂上，由此形成了對(duì)樁的垂直豎向應(yīng)力，使提供反力的行為得以實(shí)現(xiàn)。
上述的靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法與目前常用的靜載檢測(cè)方法的區(qū)別特征在于，不必通過頂升千斤頂?shù)姆绞絹碜x取荷載數(shù)據(jù)，當(dāng)充液裝置中充入液體時(shí)其荷載重量直接作用到千斤項(xiàng)上，即可進(jìn)行讀數(shù)，按照設(shè)計(jì)的加載重量和加載級(jí)數(shù)逐漸充入相應(yīng)的液體，即可得到相應(yīng)的荷載數(shù)據(jù)。
上述的靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法中，充入液體過程中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整充液裝置中的液體容器中的進(jìn)液量和排液量。
上述的靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法中，上述荷載支架包括中心支腳，支撐于中心支腳上的中心承力桿，一端固定于中心承力桿上的上、下拉桿，固定上、下拉桿另一端的外圍支腿，連接下拉桿外端和中心承力桿的鋼絲繩，外圍擋板。
上述的靜載檢測(cè)的荷載支架中，以多根鋼絲繩斜拉于下拉桿端部和中心承力桿之間，一般為2～5根，鋼絲繩中部設(shè)拉力調(diào)節(jié)鈕。
上述的靜載檢測(cè)的荷載支架中，各下拉桿位于一個(gè)水平面內(nèi)，各下拉桿之間通過橫桿相連。
上述的靜載檢測(cè)的荷載支架中，在上、下拉桿的外端設(shè)立擋板，為液體容器提供側(cè)限。
上述的靜載檢測(cè)的荷載支架中，荷載支架的各個(gè)部件的連接均為可拆卸的活接方式。
上述的靜載檢測(cè)的試驗(yàn)方法中，上述充液裝置包括多腔室液體容器，注液管和注液口。
上述的靜載檢測(cè)的充液裝置中，多腔室液體容器放置于上述荷載支架形成的空倉中，每個(gè)液體容器上方開口。
上述的靜載檢測(cè)的充液裝置中，每個(gè)液體容器外側(cè)設(shè)有注液口，以注液管連通各個(gè)注液口，即使多腔室液體容器互相連通。
上述的靜載檢測(cè)的充液裝置中，液體容器一般為膠質(zhì)、防水帆布等軟質(zhì)袋體，所述液體一般為水。
通過以上方法形成的試驗(yàn)方法的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于①加載、卸載簡(jiǎn)便易操作。由于采取液體配重，通過控制液體容器中的水的容量即可控制加載、卸載過程，配重可無級(jí)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同荷載要求的靜載試驗(yàn)，避免了常規(guī)吊車裝卸的麻煩和耗時(shí)。
②試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)便安全。荷載支架可就地組裝，組裝和拆卸方便節(jié)時(shí)，便于運(yùn)輸，用水作配重材料可就地取材，無需配重材料調(diào)配，以水泵進(jìn)行注水和抽水操作簡(jiǎn)單快捷。避免了荷載偏心現(xiàn)象，試驗(yàn)過程安全。
③試驗(yàn)成本極低。荷載支架就地組裝拆卸，無需吊車，重量較輕便于運(yùn)輸，用水作配重材料替代鋼塊、沙袋；試驗(yàn)完成后，將水抽入下一個(gè)試驗(yàn)裝置可再次利用，因此可以大大降低試驗(yàn)成本。
④荷載質(zhì)量較高。通過加大荷載支架和充液裝置容量，即加大液體的體積重量增加荷載應(yīng)力，最大荷載質(zhì)量可超過10000kN。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置的剖面圖。
圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置的俯視圖。
1——中心承力桿，2——中心支腳，3——上拉桿，4——下拉桿，5——鋼絲繩，6——外圍支腿，7——擋板，8——液體容器，9——注液口，10——注液管，11——水泵連接管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置的剖面圖，其中中心承力桿1支撐在中心支腳2上，千斤頂和檢測(cè)儀器置于中心支腳2內(nèi)，上拉桿3和下拉桿4各八根，上下根根對(duì)應(yīng)，下拉桿4其一端活接在中心承力桿1上，其另一端活接在外圍支腿6上，外圍支腿之間垂直設(shè)立擋板7，上拉桿3一端連接在中心承力桿1上，另一端連接在外圍擋板7頂端。在八根下拉桿4之間形成的平面上，下拉桿4之間設(shè)有多根橫桿與下拉桿通過銷釘連接，液體容器8置于這些橫桿上。以三根鋼絲繩為一組，共八組鋼絲繩5連接中心承力桿1和八根下拉桿4。液體容器8的每個(gè)腔室位于兩個(gè)相鄰的上拉桿或下拉桿之間。外圍支腿6用于在安裝或在試驗(yàn)過程中發(fā)生載荷不均勻時(shí)的臨時(shí)支撐。
圖2為靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置的俯視圖，在八個(gè)腔室內(nèi)放置八個(gè)液體容器8，每個(gè)液體容器8外側(cè)設(shè)有注液口9，注液口可以被節(jié)門控制，每個(gè)液體容器底部設(shè)有排水口，用于試驗(yàn)完畢后排空腔室內(nèi)的液體。以注液管10連接每個(gè)注液口9，注液管10上設(shè)有兩個(gè)連接管11連接水泵。
試驗(yàn)過程中，首先在將要進(jìn)行承載力靜載檢測(cè)的樁位處設(shè)立中心支腳，在中心支腳內(nèi)部放置千斤頂并連接檢測(cè)儀器，設(shè)置基準(zhǔn)梁；在中心支腳上安裝荷載支架，設(shè)置連接荷載支架中的充液裝置；向充液裝置中充入第一次荷載所需重量的液體，液體荷載重量通過荷載支架向千斤頂施加反力，通過檢測(cè)儀器按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；然后按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的加載重量和加載級(jí)數(shù)，繼續(xù)充入相應(yīng)重量的液體并按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)規(guī)范要求的可終止試驗(yàn)的情況下終止試驗(yàn)，開始放出充液裝置內(nèi)的液體進(jìn)行卸載，并按照規(guī)范要求讀數(shù)。充入液體過程中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整充液裝置中的各個(gè)液體容器中的進(jìn)液量和排液量。
權(quán)利要求
1.一種地基承載力靜檢測(cè)試驗(yàn)方法，該方法包括下述步驟首先在將要進(jìn)行承載力靜載檢測(cè)的樁位處設(shè)立中心支腳，在中心支腳內(nèi)部放置千斤頂并連接檢測(cè)儀器，設(shè)置基準(zhǔn)梁；在中心支腳上安裝荷載支架，設(shè)置連接荷載支架中的充液裝置；向充液裝置中充入第一次荷載所需重量的液體，液體荷載重量通過荷載支架向千斤頂施加反力，通過檢測(cè)儀器按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；然后按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的加載重量和加載級(jí)數(shù)，繼續(xù)充入相應(yīng)重量的液體并按照規(guī)范要求進(jìn)行讀數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)規(guī)范要求的可終止試驗(yàn)的情況下終止試驗(yàn)，開始放出充液裝置內(nèi)的液體進(jìn)行卸載，并按照規(guī)范要求讀數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征在于，當(dāng)荷載支架中的充液裝置中逐漸注入液體時(shí)，充液裝置的荷載重量向荷載支架底部施加應(yīng)力，應(yīng)力通過鋼絲繩傳遞到中心承力桿，中心承力桿再將應(yīng)力垂直向下傳遞并作用到千斤頂上，由此形成了對(duì)樁的垂直豎向應(yīng)力，使提供反力的行為得以實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征在于，不必通過頂升千斤頂?shù)姆绞絹碜x取荷載數(shù)據(jù)，當(dāng)充液裝置中充入液體時(shí)其荷載重量直接作用到千斤項(xiàng)上，即可進(jìn)行讀數(shù)，按照設(shè)計(jì)的加載重量和加載級(jí)數(shù)逐漸充入相應(yīng)的液體，即可得到相應(yīng)的荷載數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征在于，充入液體過程中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整充液裝置中的液體容器的進(jìn)液量和排液量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征在于，上述荷載支架包括中心支腳，支撐于中心支腳上的中心承力桿，一端固定于中心承力桿上的上、下拉桿，固定上、下拉桿另一端的外圍支腿，連接下拉桿外端和中心承力桿的鋼絲繩，外圍擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的荷載支架，其特征在于，以多根鋼絲繩斜拉于下拉桿端部和中心承力桿之間，一般為2～5根，鋼絲繩中部設(shè)拉力調(diào)節(jié)鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的荷載支架，其特征在于，各下拉桿位于一個(gè)水平面內(nèi)，各下拉桿之間通過橫桿相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的荷載支架，其特征在于，在上、下拉桿的外端設(shè)立擋板，為液體容器提供側(cè)限。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的荷載支架，其特征在于，荷載支架的各個(gè)部件的連接均為可拆卸的活接方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)方法，其特征在于，上述充液裝置包括多腔室液體容器，注液管和注液口。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的充液裝置，其特征在于，多腔室液體容器放置于上述荷載支架形成的空倉中，每個(gè)液體容器上方開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的充液裝置，其特征在于，每個(gè)液體容器外側(cè)設(shè)有注液口，以注液管連通各個(gè)注液口，即使多腔室液體容器互相連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的充液裝置，其特征在于，液體容器一般為膠質(zhì)、防水帆布等軟質(zhì)袋體，所述液體一般為水。
全文摘要
本發(fā)明的目的是利用一種新型的靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置進(jìn)行靜載檢測(cè)試驗(yàn)的方法，該方法利用液體作為配重材料，以達(dá)到加載、卸載、運(yùn)輸方便，配重控制容易，并且防止荷載偏心，因而大大降低地基承載能力測(cè)試的試驗(yàn)成本，增加了靜載試驗(yàn)的安全性。該靜載檢測(cè)試驗(yàn)裝置由配重荷載、荷載支架、千斤頂、檢測(cè)儀器組成，配重荷載是盛有液體的液體容器。
文檔編號(hào)E02D33/00GK101037866SQ20061015294
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者王繼忠 申請(qǐng)人:王繼忠