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      壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器的制作方法

      文檔序號:5400371閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中堵水所用的封隔器,尤其是壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器。
      背景技術(shù)
      在油田采油領(lǐng)域中,因長期開發(fā),部分油層水淹形成水流通道,造成注入水無效低效循環(huán),低壓低滲層得不到較好的動(dòng)用,需采取堵水措施堵掉高含水層,提高低壓低滲層的動(dòng)用程度。堵水時(shí)需要封隔器將目標(biāo)層封隔,對未封隔層進(jìn)行采油。而目前所用的封隔器因結(jié)構(gòu)原因在驗(yàn)封時(shí),存在著驗(yàn)封不可靠,驗(yàn)封時(shí)所需要量的壓力高,座封效率低,不利于推廣應(yīng)用。
      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有隔器驗(yàn)封不可靠、驗(yàn)封壓力高的問題,本實(shí)用新型提供一種壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器,該壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器不僅驗(yàn)封可靠性高,而且具有驗(yàn)封壓力低,使用方便的特點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器包括膠筒軸、驗(yàn)封活塞、座封活塞、上、下外殼體、解封殼體、中心管及上、下接頭,上接頭下面、上外殼體與中心管間有平衡腔,平衡腔內(nèi)、中心管上連接有平衡腔上體,平衡腔內(nèi)平衡腔上體下置有平衡活塞,上外殼體與解封殼體及解封殼體與上壓帽間通過銷釘連接,解封殼體內(nèi)中心管上連接有座封基座,座封基座內(nèi)通過解封鎖塊卡套有卡簧座,卡簧座內(nèi)凹槽內(nèi)置有內(nèi)表面帶卡牙的卡簧,座封基座下端孔內(nèi)置有一端與解封殼體內(nèi)凹槽相觸的保護(hù)鎖塊,保護(hù)鎖塊下有與膠筒軸相連的保護(hù)鎖塊擋圈,膠筒軸上端有與卡簧相配的卡牙;下接頭上中心管與下外殼體間的驗(yàn)封活塞上的銷釘置于座封活塞倒V字形滑道內(nèi),座封活塞內(nèi)驗(yàn)封活塞上端油套隔離環(huán)外套有彈簧。
      本實(shí)用新型具有如下有益效果該壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器由于采取上述方案,采用了滑道式座封結(jié)構(gòu),保證了封隔器釋放完并掉壓力后,驗(yàn)封機(jī)構(gòu)才能打開,從而使驗(yàn)封機(jī)構(gòu)達(dá)到可靠的目的,減少了驗(yàn)封壓力。采用了平衡腔,即平衡了釋放封隔器時(shí)管柱內(nèi)產(chǎn)生的向下的壓力,又平衡了封隔器工作過程中所承的上壓,而且該封隔器有逐級解封功能,能逐級解封各級封隔器,減小了解封載荷。從而使驗(yàn)封機(jī)構(gòu)達(dá)到可靠的目的,減少了驗(yàn)封壓力。


      附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1-上接頭,2-下接頭,3-中心管,4-解封殼體,5-上外殼體,6-座封活塞,7-驗(yàn)封活塞,8-膠筒軸,9-下外殼體,10-平衡腔,11-平衡腔上體,12-平衡活塞,13-上壓帽,14-銷釘,15-座封基座,16-解封鎖塊,17-卡簧座,18-卡簧,19-保護(hù)鎖塊,20-保護(hù)鎖塊擋圈,21-滑道,22-油套隔離環(huán)。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示,該壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器包括膠筒軸8、驗(yàn)封活塞7、座封活塞6、上、下外殼體(5,9)、解封殼體4、中心管3及上、下接頭(1,2),上接頭1下面、上外殼體5與中心管3間有平衡腔10,平衡腔10內(nèi)、中心管3上連接有平衡腔上體11,平衡腔10內(nèi)平衡腔上體11下置有平衡活塞12,上外殼體5與解封殼體4及解封殼體4與上壓帽13間通過銷釘14連接,解封殼體4內(nèi)中心管3上連接有座封基座15,座封基座15內(nèi)通過解封鎖塊16卡套有卡簧座17,卡簧座17內(nèi)凹槽內(nèi)置有內(nèi)表面帶卡牙的卡簧18,座封基座15下端孔內(nèi)置有一端與解封殼體4內(nèi)凹槽相觸的保護(hù)鎖塊19,保護(hù)鎖塊19下有與膠筒軸8相連的保護(hù)鎖塊擋圈20,膠筒軸8上端有與卡簧18相配的卡牙;下接頭2上中心管3與下外殼體9間的驗(yàn)封活塞7上的銷釘14置于座封活塞6滑道21內(nèi),座封活塞6內(nèi)驗(yàn)封活塞7上端油套隔離環(huán)22外套有彈簧。當(dāng)下井座封時(shí),由中心管3打壓,座封活塞6和驗(yàn)封活塞7在壓力作用下一起上行,推動(dòng)膠筒軸8和油套隔離環(huán)22一起上行,壓縮膠筒封隔油套環(huán)形空間,膠筒軸8上端的卡牙與卡簧18掛在一起,保證在失去壓力后膠筒仍能保持壓縮狀態(tài)。膠筒軸8上行過程中推動(dòng)保護(hù)鎖塊擋圈20上行,保護(hù)鎖塊19失鎖。當(dāng)膠筒壓縮完成后膠筒軸8不能再上行時(shí),驗(yàn)封活塞7克服彈簧的作用力繼續(xù)上行,銷釘14進(jìn)行滑道轉(zhuǎn)換,釋放完成壓力撤掉后,在彈簧的作用力下油套隔離環(huán)22被彈回,推動(dòng)驗(yàn)封活塞7下行,讓出驗(yàn)封通道。這時(shí)可從井口打壓,液流經(jīng)驗(yàn)封通道從上下兩組膠筒中間的驗(yàn)封孔進(jìn)入上下兩組膠筒中間,若壓力不降,則證明封隔器密封,否則封隔器不密封。從而解決座封及驗(yàn)封時(shí)需要高壓剪斷銷釘?shù)膯栴},達(dá)到在低壓下座封及驗(yàn)封的目的。當(dāng)要起出管柱時(shí)下打撈工具撈住油管,上提管柱,上接頭1掛住上外殼體5,從而掛住解封殼體4上行,減斷銷釘14上行一定行程后,解封鎖塊16失鎖,在膠筒的彈力下,膠筒軸8下行,帶著卡簧18和卡簧座17下行,解封完成,繼續(xù)上提管柱解封下一級封隔器。達(dá)到解封的目的,因采用了平衡腔結(jié)構(gòu),通過平衡腔10內(nèi)的平衡活塞12既平衡了釋放封隔器管柱內(nèi)產(chǎn)生的向下壓力,又平衡了封隔器工作過程中所承的上壓,從而穩(wěn)定封隔器內(nèi)外壓力,保證驗(yàn)封機(jī)構(gòu)的可靠性,還能逐級解封各級封隔器,減小了解封載荷。所以具有驗(yàn)封可靠性高,而且具有驗(yàn)封壓力低,使用方便的特點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器,包括膠筒軸(8)、驗(yàn)封活塞(7)、座封活塞(6)、上、下外殼體(5,9)、解封殼體(4)、中心管(3)及上、下接頭(1,2),其特征在于在上接頭(1)下面、上外殼體(5)與中心管(3)間有平衡腔(10),在平衡腔(10)內(nèi)、中心管(3)上連接有平衡腔上體(11),平衡腔(10)內(nèi)、平衡腔上體(11)下面置有平衡活塞(12),上外殼體(5)與解封殼體(4)及解封殼體(4)與上壓帽(13)間通過銷釘(14)連接,解封殼體(4)內(nèi)中心管(3)上連接有座封基座(15),座封基座(15)內(nèi)通過解封鎖塊(16)卡套有卡簧座(17),卡簧座(17)內(nèi)凹槽內(nèi)置有內(nèi)表面帶卡牙的卡簧(18),座封基座(15)下端孔內(nèi)置有一端與解封殼體(4)內(nèi)凹槽相觸的保護(hù)鎖塊(19),保護(hù)鎖塊(19)下有與膠筒軸(8)相連的保護(hù)鎖塊(19)擋圈(20),膠筒軸(8)上端有與卡簧(18)相配的卡牙;下接頭(2)上中心管(3)與下外殼體(9)間的驗(yàn)封活塞(7)上的銷釘(14)置于座封活塞(6)滑道(21)內(nèi),座封活塞(6)內(nèi)驗(yàn)封活塞(7)上端油套隔離環(huán)(22)外套有彈簧。
      專利摘要一種壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器,主要解決現(xiàn)有封隔器驗(yàn)封不可靠、驗(yàn)封壓力高的問題。其特征在于上接頭(1)下面、上外殼體(5)與中心管(3)間有平衡腔(10),腔(10)內(nèi)、中心管(3)上連接有平衡腔上體(11),平衡腔上體(11)下置有平衡活塞(12),解封殼體(4)內(nèi)中心管(3)上連接有座封基座(15),座封基座(15)內(nèi)解封鎖塊(16)卡套有卡簧座(17),座封基座(15)下端孔內(nèi)置有保護(hù)鎖塊(19),保護(hù)鎖塊(19)下有與膠筒軸(8)相連的保護(hù)鎖塊(19)擋圈(20);驗(yàn)封活塞(7)上的銷釘(14)置于座封活塞(6)滑道(21)內(nèi)。該壓縮式低壓驗(yàn)封封隔器具有驗(yàn)封可靠性高、驗(yàn)封壓力低的特點(diǎn)。
      文檔編號E21B33/128GK2869301SQ200620008628
      公開日2007年2月14日 申請日期2006年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
      發(fā)明者魏金輝, 李淑紅, 王群, 劉清偉, 任廣慶 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司
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