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      非開挖地下管線洞壁漲力推進機的制作方法

      文檔序號:5400372閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:非開挖地下管線洞壁漲力推進機的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種非開挖地下管線洞壁漲力推進機,屬于工程機械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前我國很多城市的地下管線工程仍使用傳統(tǒng)的開挖法施工,很多新技術(shù)由于施工成本高、技術(shù)難度大,設(shè)備昂貴而被豎之高閣。如螺旋水平鉆進機,它是由機座、變速箱、電機、鉆進頭、螺旋鉆桿、液壓推力裝置、錨固設(shè)施等幾個主要部分組成。
      工作時將主機放入工作坑,固定在由混凝土構(gòu)筑的錨固設(shè)施,找好平衡,電機通過變速箱帶動螺旋轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)頭在土層中旋轉(zhuǎn),由液壓缸推動頂桿向前鉆進隨著鉆孔不斷加深,將鉆桿逐節(jié)接入鉆機上,施工孔有多長,鉆桿就要接多長,這樣才能完成鉆孔工作,鉆孔完成后將鉆桿逐節(jié)后退取出,再換上擴孔頭,用同樣的程序?qū)⒖讛U大到所需要的施工孔徑。其缺點如下(1)鉆進長度短,一般在100米以內(nèi)。
      (2)鉆進孔徑小,一般在100mm--00mm。
      (3)施工準備工作量大、時間長。
      (4)設(shè)備復(fù)雜、工序繁鎖、不易操作。
      (5)設(shè)備昂貴、施工成本高。
      由于這些缺點,使得它在非開挖地下管線施工中的經(jīng)濟性、適應(yīng)性、普及性等方面的競爭力明顯不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決的技術(shù)問題是一機多用,鉆進長度長、孔徑大,結(jié)構(gòu)簡單,操作易行,施工成本低。
      技術(shù)解決方案由機體、外殼、機頭組成,機體上設(shè)有液壓泵、油箱、控制柜,外殼兩側(cè)開有相互對稱的滑道孔,滑道孔上設(shè)有滑道,螺旋排土管上套裝有漲緊板滑體,漲緊板滑體兩側(cè)的滑塊上開有定位孔,滑塊置于滑道孔內(nèi),漲緊板上的支撐定位桿插在漲緊板滑體的定位孔中,并可以在其中自由伸縮;螺旋排土管上設(shè)有主推臂滑道,主油缸的油缸桿可在滑道自由滑動,主油缸上的油缸桿裝有主推臂,主推臂與漲緊板上的傳動桿連接,外殼與漲緊板滑體之間裝有鎖緊器,螺旋排土管下方設(shè)有托輥箱,托輥箱裝有托輥,托輥箱上方兩側(cè)分別裝有進水管、出水管,機頭的機殼內(nèi)設(shè)有減速機,減速機與螺旋排土管連接,減速機與螺旋排土管之間裝有旋轉(zhuǎn)鏟頭,旋轉(zhuǎn)鏟頭與機殼后部間的空腔形成一個土倉,減速機的前部設(shè)切削刀盤,切削刀盤與機殼前部空腔形成另一個土倉,機殼后部的土倉內(nèi)設(shè)有進水管、出水管,進水管、出水管分別與機體內(nèi)的進水管、出水管對應(yīng)連接。
      兩漲緊板推力油缸分別置于螺旋排土管兩側(cè)的機體上,油缸上的拉桿與漲緊板上的傳動桿連接,漲緊板滑體與油缸的底座固定連接。
      切削刀盤可以是斗盤、掃盤,也可以是鉆頭、擴孔頭、旋轉(zhuǎn)刀頭、噴涂頭或鏟頭。
      發(fā)明效果技術(shù)效果多功能洞壁漲力推進機采用了全新的洞壁漲力技術(shù)取得前所未有的功效,一機多用,自成體系,在非開挖地下管線的掘進、鋪設(shè)、更換、維護、檢修、檢查等施工方面開辟了一條新途徑,具有良好的推廣應(yīng)用價值。
      經(jīng)濟效果本機結(jié)構(gòu)簡單,輔助設(shè)施少,工作效率高,節(jié)能省時,施工成本低,操作簡單易學、設(shè)備造價較低,一次性投資少,與同類非開挖地下管線工程相比其施工費用至少要低10-30%。
      社會效果使用本機施工占用施工場地少,噪音低、速度快、隱蔽性強、工程安全性好,不破壞地面環(huán)境,不影響交通,不影響人們的正常的生活和工作秩序是一種環(huán)保型的施工機械。


      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1俯視剖視圖;圖3為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3俯視剖視圖;圖5為本實用新型兩種機型組合結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型由機體14、外殼19、機頭組成,機體14上設(shè)有液壓泵6、油箱7、控制柜8,外殼19兩側(cè)開有相互對稱的滑道孔17,滑道孔17上設(shè)有滑道9,螺旋排土管13上套裝有漲緊板滑體3,漲緊板滑體3兩側(cè)的滑塊上開有定位孔18,滑塊置于滑道孔17內(nèi),漲緊板1上的支撐定位桿插在漲緊板滑體3的定位孔18中,并可以在其中自由伸縮;螺旋排土管13上設(shè)有主推臂滑道12,主油缸4的油缸桿可在滑道12自由滑動,主油缸4的油缸桿上裝有主推臂2,主推臂2與漲緊板1上的傳動桿連接,外殼19與漲緊板滑體3之間裝有鎖緊器5,螺旋排土管13下方設(shè)有托輥箱,托輥箱內(nèi)裝有托輥15,托輥箱上方兩側(cè)分別裝有進水管10、出水管11,機頭機殼內(nèi)減速機20與螺旋排土管13連接,減速機20與螺旋排土管13之間裝有旋轉(zhuǎn)鏟頭21,旋轉(zhuǎn)鏟頭21與機殼后部的空腔之間形成土倉22,減速機20的前部裝切削刀盤23,切削刀盤23與機殼前部空腔形成土倉24,土倉22內(nèi)設(shè)有進水管、出水管,進水管、出水管分別與機體內(nèi)的進水管10、出水管11相連接。切削刀盤23為擴孔頭。
      設(shè)計原理在動力作用下漲緊板1對洞壁施加漲力,漲緊板1和洞壁之間形成很大靜摩擦力,用這一靜摩擦力作為機體14的錨固力來平衡機械在工作時產(chǎn)生的各種反作用力。用錨固點不斷移動使推動機不間斷的工作。
      漲緊板1上的兩組支撐定位桿通過機體14上的滑道孔17插在漲緊板滑體3的定位孔18中,并可以在其中自由伸縮,張緊板滑體3可在滑道9和排土管13上滑動,液壓泵6通過控制柜8給主油缸4提供動力,主推臂2通過漲緊板1上的傳動桿與漲緊板1連接。
      當主油缸4的油缸桿拉進時,拉力通過主推臂2傳到漲緊板1,主推臂2的角度不斷增大,形成推力將漲緊板1向外推出,緊壓洞壁,產(chǎn)生靜摩擦力。在這一過程中,漲緊板滑體3與機體14間始終是被鎖緊器5鎖死的,不會因主油缸4的拉進而產(chǎn)生滑動。當漲緊板1與洞壁漲死時,鎖緊器5解鎖,漲緊板1和漲緊板滑體3一并被錨固在洞臂上,而機體14卻被主油缸4的拉力向前推進開始工作,當機體14的推進行程到達設(shè)定位置后,主油缸4換向,改為向前推進,此時機體受阻停止運動,主推臂2受前推力運動,夾角變小,拉回漲緊板1并推動漲緊板滑體3向前運動至初始位置,完成了一個工作周期,準備進行下一個周期的工作,如此周而復(fù)始形成了步進工作,機頭的機殼與機體機殼連接是采用整體對應(yīng)的密封插接方式,由螺栓固定連接,機殼內(nèi)的減速機帶動切削刀盤23轉(zhuǎn)動,切削下的土倒入土倉24,土順斜面進入土倉22內(nèi),旋轉(zhuǎn)鏟頭21將土倉22內(nèi)土鏟起,倒入螺旋排土管13中土排出,整個工作程序都由控制柜8進行的。
      多功能洞壁漲力推進機有兩種基本機型,一種為單向小型機,另一種為雙向中型機,這兩種機型都可單機作業(yè),也可組合成雙機組作業(yè),單機作業(yè)時為步進工作制,雙機組作業(yè)時可以是步進工作由制,也可以是連續(xù)工作制,要依工程需要而定。
      本實用新型螺旋排土管13上設(shè)有主推臂滑道12,主油缸4的油缸桿可在滑道12自由滑動,主油缸4的油缸桿上裝有主推臂2,主推臂2與漲緊板1上的傳動桿連接,機體14與漲緊板滑體3之間裝有鎖緊器5,此種方式還可采用由以下結(jié)構(gòu)取代直接將兩個連動油缸16取代了主推臂2和鎖緊器5,漲緊板推力油缸16分別置于螺旋排土管13兩側(cè)的機體上,油缸16上的拉桿與漲緊板1上的傳動桿連接,漲緊板滑體3與油缸16的底座固定連接。為樣把漲力、推力的連動系統(tǒng)改為個自獨立的兩個加力系統(tǒng)。
      本實用新型機頭附件組是由多種不同的機頭組成的,裝配不同的機頭附件時,機器將具有不同的功能,以適應(yīng)各種不同的工作要求。
      配裝切削刀盤可進行挖洞,管線鈾設(shè),建筑物地樁孔施工等工作;配裝斗盤,掃盤可進行管道清淤工作;配裝鉆頭可進行先導孔開掘工作;配裝擴孔頭可進行擴孔工作;配裝旋轉(zhuǎn)刀頭可進行舊管道原位更換施工工作;配裝噴涂頭或特殊工具可進行管道的檢查,檢修工作;本機適于工作的環(huán)境范圍適于在N值5-30的土層中工作;適于在含水層以上的土層中工作;
      適于在漂石小于200mm的土層中工作;適于在孔徑為200-2000mm擋段工程中工作;適于在一次工作長度不超過200米非開挖地下管線工程項目中工作;適于在已成形地下管道中工作;適于在并直線或彎曲半徑較大的地下管線施工項目中工作;適于蓋土較薄的管線工程中工作。
      權(quán)利要求1.非開挖地下管線洞壁漲力推進機,由機體(14)、外殼(19)、機頭組成,機體(14)上設(shè)有液壓泵(6)、油箱(7)、控制柜(8),其特征在于外殼(19)兩側(cè)開有相互對稱的滑道孔(17),滑道孔(17)上設(shè)有滑道(9),螺旋排土管(13)上套裝有漲緊板滑體(3),漲緊板滑體(3)兩側(cè)的滑塊上開有定位孔(18),滑塊置于滑道孔(17)內(nèi),漲緊板(1)上的支撐定位桿插在漲緊板滑體(3)的定位孔(18)中,并可以在其中自由伸縮;螺旋排土管(13)上設(shè)有主推臂滑道(12),主油缸(4)的油缸桿可在滑道(12)上自由滑動,主油缸(4)上的油缸桿裝有主推臂(2),主推臂(2)與漲緊板(1)上的傳動桿連接,外殼(19)與漲緊板滑體(3)之間裝有鎖緊器(5),螺旋排土管(13)下方設(shè)有托輥箱,托輥箱內(nèi)裝有托輥(15),托輥箱上方兩側(cè)分別裝有進水管(10)、出水管(11),機頭的機殼內(nèi)設(shè)有減速機(20),減速機(20)與螺旋排土管(13)連接,減速機(20)與螺旋排土管(13)之間裝有旋轉(zhuǎn)鏟頭(21),旋轉(zhuǎn)鏟頭(21)與機殼后部的空腔形成土倉(22),減速機(20)前部設(shè)有切削刀盤(23),切削刀盤(23)與機殼前部空腔形成土倉(24),土倉(22)內(nèi)設(shè)有進水管、出水管,進水管、出水管分別與機體(14)內(nèi)的進水管(10)、出水管(11)對應(yīng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖地下管線洞壁漲力推進機,其特征在于兩漲緊板推力油缸(16)分別置于螺旋排土管(13)兩側(cè)的機體上,油缸(16)上的拉桿與漲緊板(1)上的傳動桿連接,漲緊板滑體(3)與油缸(16)的底座固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖地下管線洞壁漲力推進機,其特征在于切削刀盤(23)可以是斗盤、掃盤,也可以是鉆頭、擴孔頭、旋轉(zhuǎn)刀頭、噴涂頭或鏟頭。
      專利摘要本實用新型涉及一種非開挖地下管線洞壁漲力推進機,屬于機械領(lǐng)域。特點是外殼兩側(cè)開有滑道孔,螺旋排土管上套有漲緊板滑體,漲緊板滑體上開有孔,滑塊置于滑道孔內(nèi),漲緊板的支撐定位桿插在漲緊板滑體孔中,螺旋排土管上有主推臂滑道,主推臂與漲緊板連接,外殼與漲緊板滑體之間裝有鎖緊器,螺旋排土管下方有托輥箱,托輥箱內(nèi)裝有托輥,托輥箱上方兩側(cè)裝有進水管、出水管,機頭的減速機與螺旋排土管連接,減速機與螺旋排土管間裝有旋轉(zhuǎn)鏟頭,旋轉(zhuǎn)鏟頭與機殼后部形成土倉,減速機的前部設(shè)切削刀盤,切削刀盤與機殼前部土倉,機頭機殼與機體外殼對應(yīng)連接。本實用新型一機多用,結(jié)構(gòu)簡單,輔助設(shè)施少,工作效率高,節(jié)能省時,施工成本低。
      文檔編號E21B7/04GK2895693SQ200620008749
      公開日2007年5月2日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
      發(fā)明者高為人 申請人:高為人
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