專利名稱：新型雙自鎖平衡式套管臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及屬于石油機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型雙自鎖平衡式套管臺。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)石油鉆井下套管作業(yè)中，均需安裝套管臺，所配套管臺種類繁多，有電動的，也有氣動的、液動的，普遍存在以下缺點操作臺在導(dǎo)軌中升降很不靈活；絕大多數(shù)套管臺為單自鎖結(jié)構(gòu)，安全性欠佳；套管臺在使用后無法翻轉(zhuǎn)，司鉆視野不開闊等。同時電動套管臺對電機(jī)的防爆性能要求高，液壓套管臺成本高、泄漏嚴(yán)重，均不符合現(xiàn)代鉆井HSE的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題設(shè)計一種新型雙自鎖平衡式套管臺，用于陸地及海洋鉆機(jī)上，它能夠利用隨套管臺配帶的提升絞車(1)動力，來完成套管臺升降臺(3)的上升與下放。
具體的說，一種新型雙自鎖平衡式套管臺，其包括提升絞車(1)、導(dǎo)軌(2)、升降臺總成(3)，升降臺總成(3)一側(cè)裝有4組導(dǎo)向滾輪且滾輪定位在導(dǎo)軌(2)上，提升絞車(1)通過絞繩連接升降臺總成(3)。
在升降臺與絞車吊繩連接處設(shè)有防絞車斷氣、斷電時剎車失效或絞車吊繩意外斷裂引起升降臺墜落的自鎖安全卡板；在升降臺下端設(shè)有滿足升降臺下降過程緊急停止需要的腳踏式安全鎖緊卡板。
還具有平衡重(4)且平衡重(4)沿導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)向槽升降，并通過導(dǎo)軌(2)上端的導(dǎo)繩輪與升降臺(3)頂部用繩索相連。
可利用環(huán)鏈?zhǔn)交蚓硗彩教嵘g車(1)作為動力。
所述的導(dǎo)軌(2)為型鋼做成的空間桁架結(jié)構(gòu)形成雙導(dǎo)軌，升降臺可沿其上下移動，導(dǎo)軌(2)同時用于安裝提升絞車并為自鎖機(jī)構(gòu)提供定位槽。
升降臺總成(3)前端具有可翻轉(zhuǎn)的小操作臺為游動系統(tǒng)提供更大的運行空間。
平衡重(4)沿導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)向槽升降，并通過導(dǎo)軌(2)上端的導(dǎo)繩輪與升降臺(3)頂部用繩索相連。
還配備防墜落裝置(5)，該防墜落裝置(5)一端固定在升降臺總成上。
在升降臺總成上安裝有平臺欄桿(7)，且該平臺欄桿為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可隨操作臺翻轉(zhuǎn)90°。
在導(dǎo)軌上設(shè)有升降臺上升下降最高最低位置限位裝置。
本實用新型通過在升降臺(3)設(shè)置4組導(dǎo)向滾輪，并加大滾輪間距，來平衡升降臺(3)升降過程的傾翻力矩，解決了升降臺(3)升降易卡死、不靈活等弊?。辉谠撔吞坠芘_上設(shè)置雙自鎖機(jī)構(gòu)(6)及鉆工防墜落裝置(5)等，確保鉆井工人在下套管扶正作業(yè)時的安全可靠性；另外在該套管臺上設(shè)置平衡重(4)，用來平衡一部分升降臺及操作人員的重量，使提升絞車(1)承受的載荷及沖擊大大降低，從而提高安全性；下套管作業(yè)完畢，可將載人操作臺翻轉(zhuǎn)折疊起來，使得司鉆視野更加開闊；在套管臺導(dǎo)軌(2)上設(shè)有升降臺高、低位限位裝置，避免意外事故發(fā)生。整個套管臺結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，與井架連接簡單，整體為一個運輸單元。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1)、采用環(huán)鏈?zhǔn)交蚓硗彩綒鈿?或電、液)動提升絞車，對動力的適應(yīng)性更廣。
2)、導(dǎo)軌上設(shè)有升降臺上升下降最高最低位置限位裝置，有效防止升降臺在升降極限位置時對操作人員的傷害。
3)、升降臺設(shè)有提升繩意外破斷、提升絞車剎車意外失效及需升降臺緊急停止下降的雙自鎖裝置，保證了鉆工在扶正套管作業(yè)時始終處于安全狀態(tài)。
4)、平衡重的設(shè)置有效減輕絞車所承受的載荷，提高了起吊系統(tǒng)的安全性。
5)、操作臺為可折疊結(jié)構(gòu)，方便使用及運輸。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。
圖2為圖1側(cè)面試圖。
圖3為圖2在非工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
附圖1-3給出了本實用新型的具體實施方式
。本實用新型由絞車(1)、導(dǎo)軌(2)、升降臺總成(3)、平衡重(4)、防墜落裝置(5)、升降臺自鎖裝置(6)及平臺欄桿(7)等構(gòu)成。利用環(huán)鏈?zhǔn)交蚓硗彩綒?或電、液)動提升絞車(1)作為動力；導(dǎo)軌(2)為型鋼做成的空間桁架結(jié)構(gòu)，雙導(dǎo)軌，升降臺可沿其上下移動，導(dǎo)軌(2)同時用于安裝提升絞車并為自鎖機(jī)構(gòu)提供定位槽；升降臺總成(3)前端的小操作臺可翻轉(zhuǎn)，為游動系統(tǒng)提供更大的運行空間，另外不工作時，可通過固定在導(dǎo)軌上的手搖絞車翻轉(zhuǎn)操作臺，使其折疊至垂直位置，使司鉆視野更為寬闊；升降臺自鎖裝置(6)由兩部分組成i)為防絞車斷氣、斷電時剎車失效或絞車吊繩意外斷裂引起升降臺墜落，在升降臺與絞車吊繩連接處設(shè)自鎖安全卡板；ii)為滿足升降臺下降過程緊急停止需要，在升降臺下端設(shè)腳踏式安全鎖緊卡板；平衡重(4)沿導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)向槽升降，并通過導(dǎo)軌(2)上端的導(dǎo)繩輪與升降臺(3)頂部用繩索相連，減輕提升絞車所承受的提升載荷，增加升降臺和操作臺的安全性；配備防墜落裝置(5)，以保證操作工人的安全；平臺欄桿(7)為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可隨操作臺翻轉(zhuǎn)90°。
權(quán)利要求1.一種新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是包括提升絞車(1)、導(dǎo)軌(2)、升降臺總成(3)，升降臺總成(3)一側(cè)裝有4組導(dǎo)向滾輪且滾輪定位在導(dǎo)軌(2)上，提升絞車(1)通過絞繩連接升降臺總成(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是在升降臺與絞車吊繩連接處設(shè)有防絞車斷氣、斷電時剎車失效或絞車吊繩意外斷裂引起升降臺墜落的自鎖安全卡板；在升降臺下端設(shè)有滿足升降臺下降過程緊急停止需要的腳踏式安全鎖緊卡板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是還具有平衡重(4)且平衡重(4)沿導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)向槽升降，并通過導(dǎo)軌(2)上端的導(dǎo)繩輪與升降臺(3)頂部用繩索相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是可利用環(huán)鏈?zhǔn)交蚓硗彩教嵘g車(1)作為動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是導(dǎo)軌(2)為型鋼做成的空間桁架結(jié)構(gòu)形成雙導(dǎo)軌，升降臺可沿其上下移動，導(dǎo)軌(2)同時用于安裝提升絞車并為自鎖機(jī)構(gòu)提供定位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是升降臺總成(3)前端具有可翻轉(zhuǎn)的小操作臺為游動系統(tǒng)提供更大的運行空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是平衡重(4)沿導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)向槽升降，并通過導(dǎo)軌(2)上端的導(dǎo)繩輪與升降臺(3)頂部用繩索相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是配備防墜落裝置(5)，該防墜落裝置(5)一端固定在升降臺總成上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是在升降臺總成上安裝有平臺欄桿(7)，且該平臺欄桿為可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可隨操作臺翻轉(zhuǎn)90°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙自鎖平衡式套管臺，其特征是在導(dǎo)軌上設(shè)有升降臺上升下降最高及最低位置限位裝置。
專利摘要本實用新型雙自鎖平衡式套管臺，包括提升絞車(1)、導(dǎo)軌(2)、升降臺總成(3)，升降臺總成(3)一側(cè)裝有4組導(dǎo)向滾輪且滾輪定位在導(dǎo)軌(2)上，提升絞車(1)通過絞繩連接升降臺總成(3)。由于本實用新型有沿固定于井架上的垂直導(dǎo)軌，利用自身所配絞車的動力，根據(jù)下套管時人工扶正作業(yè)的高度要求，通過氣動或電動開關(guān)控制操作臺的升或降。該新型雙自鎖平衡式套管臺主要由環(huán)鏈?zhǔn)交蚓硗彩綒?或電、液)動提升絞車(1)、導(dǎo)軌(2)、升降臺總成(3)、平衡重(4)、防墜落裝置(5)、升降臺自鎖裝置(6)及平臺欄桿(7)等組成。該套管臺結(jié)構(gòu)簡單，垂直升降靈活自如，雙自鎖裝置安全可靠，使用方便，適合于海洋及陸地鉆機(jī)下套管作業(yè)扶正的需要。
文檔編號E21B7/20GK2923984SQ20062007909
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月3日
發(fā)明者李純?nèi)A, 黃悅?cè)A, 景方剛, 王世軍, 劉銳玖 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司