專利名稱：抽油桿盤片式渦流振蕩降粘防蠟器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有桿采油裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是油井中的降粘防蠟器。
背景技術(shù)：
高含蠟高凝固點(diǎn)原油在生產(chǎn)過程中因溫度降低造成結(jié)蠟現(xiàn)象，使管內(nèi)流體粘度增高、流動(dòng)阻力增加，嚴(yán)重時(shí)甚至造成油井停產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)外解決此類問題主要有以下幾種方法①加熱法，即定期用熱油或熱水循環(huán)洗井來溶化油井中的石蠟，疏通管流通道。該方法的不足之處是增加作業(yè)占井時(shí)間而影響產(chǎn)量，另外，用熱水洗井容易造成油層污染而影響油井正常生產(chǎn)。②化學(xué)清防蠟法，通過連續(xù)或定期向油井中加入化學(xué)藥劑，來抑制蠟晶增長(zhǎng)或清除已經(jīng)結(jié)蠟形成堵塞管段的蠟堵現(xiàn)象。但這種方法要根據(jù)不同蠟組分來選擇合適的化學(xué)藥劑，且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難以實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)加藥，而且化學(xué)藥劑的價(jià)格較高。③機(jī)械式刮蠟器，利用機(jī)械作用來磨損清除所結(jié)蠟塊讓油流將其攜帶出井口，但它的問題是易造成卡堵，有時(shí)也不易下入結(jié)蠟嚴(yán)重部位，且作業(yè)占井時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)，不具備有效的防結(jié)蠟作用。④強(qiáng)磁防蠟器，是利用磁場(chǎng)作用來達(dá)到防止結(jié)蠟的一種防蠟方法，但磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁通量等參數(shù)及混合流體成分含量諸因素會(huì)影響防蠟效果，隨著防蠟器老化會(huì)降低防蠟效果。⑤聲波振動(dòng)降粘防蠟器，該技術(shù)是利用流體動(dòng)能激發(fā)聲波發(fā)生器而產(chǎn)生聲波振動(dòng)，來阻止蠟晶結(jié)晶生長(zhǎng)達(dá)到延緩結(jié)蠟的一種防蠟技術(shù)。但該種防蠟器的結(jié)構(gòu)有局限性，它只能接在抽油泵下，難以用于泵上的管柱，所以導(dǎo)致結(jié)蠟點(diǎn)較深的油井防蠟效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種抽油桿盤片式渦流振蕩降粘防蠟器，以解決油井結(jié)蠟問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，渦流振蕩防蠟器由10～18塊盤片式振動(dòng)片在中心桿體上并列安裝組成，通過上、下接頭連接在抽油桿上任意井深位置，每塊盤片式振動(dòng)片上開有4～8條縫槽，每條縫槽的寬度為3～5毫米，兩相鄰盤片式振動(dòng)片之間的距離為30～50毫米，相鄰盤片式振動(dòng)片的縫槽不在同一平面上。
本實(shí)用新型由于在同一中心桿上并列安裝了10～18塊盤片式振動(dòng)片，在抽油桿上下運(yùn)行過程中，盤片式振動(dòng)片與液體之間產(chǎn)生機(jī)械剪切攪拌作用，導(dǎo)致液體粘度降低，同時(shí)產(chǎn)生的復(fù)頻振動(dòng)波在液體中傳播也對(duì)液體產(chǎn)生作用。由于振動(dòng)片上都開有縫槽且相鄰振動(dòng)片上的縫槽均錯(cuò)開一定的角度，所以液體經(jīng)振動(dòng)片上的縫槽上下流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生劇烈的渦流振蕩，在渦流振蕩場(chǎng)的附加作用下使液體得到進(jìn)一步的處理，由此破壞蠟晶結(jié)構(gòu)，降低原油粘度達(dá)到防蠟降粘的目的。


圖1是依據(jù)本實(shí)用新型所提出的抽油桿盤片式渦流振蕩降粘防蠟器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示盤片式振動(dòng)片沿A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本防蠟器由上接頭1、中心桿體2、下接頭5順序連接構(gòu)成，在中心桿體2上并列安裝10～18塊盤片式振動(dòng)片3，每塊振動(dòng)片3上開有4～8條縫槽，每條縫槽的寬度為3～5毫米，兩相鄰盤片式振動(dòng)片之間的距離為30～50毫米，相鄰盤片式振動(dòng)片的縫槽錯(cuò)開一定的角度，振動(dòng)片的下方靠近下接頭5處安裝扶正保護(hù)器4，用來保護(hù)振動(dòng)片在下放時(shí)不被碰壞。中心桿體的兩端是上、下接頭，分別連接抽油桿，可以安裝在任意井深位置。在抽油桿上下運(yùn)行過程中，盤片式振動(dòng)片3與液體之間產(chǎn)生機(jī)械剪切攪拌作用，導(dǎo)致液體粘度降低，同時(shí)產(chǎn)生的復(fù)頻振動(dòng)波在液體中傳播也對(duì)液體產(chǎn)生作用。液體經(jīng)振動(dòng)片上的縫槽上下流動(dòng)時(shí)，由于相鄰振動(dòng)片上的縫槽均錯(cuò)開一定的角度而產(chǎn)生劇烈的渦流振蕩，在渦流振蕩場(chǎng)的附加作用下使液體得到進(jìn)一步的處理，由此破壞蠟晶結(jié)構(gòu)，降低原油粘度達(dá)到防蠟降粘的目的。該裝置用于高含蠟高凝固點(diǎn)原油且采用有桿抽油舉升方式的油井生產(chǎn)中。
權(quán)利要求1.一種抽油桿盤片式渦流振蕩降粘防蠟器，由上接頭(1)、中心桿體(2)、下接頭(5)順序連接構(gòu)成，安裝在抽油桿上任意井深位置，其特征是，在中心桿體(2)上并列安裝有10～18塊盤片式振動(dòng)片(3)，兩相鄰盤片式振動(dòng)片之間的距離為30～50毫米，每塊盤片式振動(dòng)片上開有4～8條縫槽，每條縫槽的寬度為3～5毫米，相鄰盤片式振動(dòng)片的縫槽不在同一平面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種抽油桿盤片式渦流振蕩降粘防蠟器，屬于有桿采油裝備技術(shù)領(lǐng)域，由上接頭、中心桿體、下接頭順序連接構(gòu)成，安裝在抽油桿上任意井深位置，在中心桿體上并列安裝10～18塊盤片式振動(dòng)片，每塊盤片式振動(dòng)片上開有4～8條縫槽，每條縫槽的寬度為3～5毫米，兩相鄰盤片式振動(dòng)片之間的距離為30～50毫米，相鄰盤片式振動(dòng)片的縫槽不在同一平面上。在抽油桿上下運(yùn)行過程中，盤片式振動(dòng)片與液體之間產(chǎn)生機(jī)械剪切攪拌作用，導(dǎo)致液體粘度降低。液體經(jīng)振動(dòng)片上的縫槽上下流動(dòng)時(shí)，由于相鄰振動(dòng)片上的縫槽均錯(cuò)開一定的角度而產(chǎn)生劇烈的渦流振蕩，該渦流振蕩破壞了蠟晶結(jié)構(gòu)，達(dá)到防蠟降粘的目的。
文檔編號(hào)E21B37/00GK2929168SQ200620082849
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者張建國(guó), 肖建洪, 史寶光, 侯治民, 賈斐, 張濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(華東), 中國(guó)石化股份勝利油田分公司孤島采油廠