專利名稱：鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，特別是用于旋挖鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
如附圖4所示的一種屬于現(xiàn)有技術(shù)的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置20，其包括連接轉(zhuǎn)盤22的桅桿座23，與轉(zhuǎn)盤22配合的擋板24，所述擋板24與桅桿面板26形成一體，連接板29固定在擋板24上，定位銷27穿過(guò)連接板29與轉(zhuǎn)盤22相互配合。當(dāng)這種旋挖鉆機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)盤22對(duì)擋板24產(chǎn)生方向向上的交變推力，由于擋板24頻繁受到該交變推力影響，擋板24與面板26之間的焊縫存在開裂的隱患，當(dāng)擋板24與面板26之間的焊縫存在開裂時(shí)，將影響整個(gè)鉆機(jī)的正常工作及安全性能。
實(shí)用新型內(nèi)容為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，消除這種鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在工作過(guò)程中擋板與面板之間的焊縫出現(xiàn)開裂的隱患，加強(qiáng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的可靠性，進(jìn)而提高鉆機(jī)正常工作的安全性能，本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其包括連接轉(zhuǎn)盤的桅桿座，與轉(zhuǎn)盤配合的擋板，所述擋板與桅桿面板形成一體，連接板固定在擋板上，定位銷穿過(guò)連接板與轉(zhuǎn)盤相互配合。在桅桿面板上設(shè)有芯軸，所述芯軸的軸線與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置，芯軸與轉(zhuǎn)盤相互配合，筋板與桅桿面板形成整體，所述芯軸借助筋板設(shè)置在桅桿面板上。
按照本實(shí)用新型提供的另一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與芯軸相互配合的凹孔，所述擋板與桅桿面板相互焊接，所述桅桿面板與筋板相互焊接，所述筋板與所述芯軸相互焊接，所述芯軸與桅桿面板相互焊接。
按照本實(shí)用新型提供的另一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中所述筋板沿著芯軸的徑向延伸，并且圍繞芯軸的軸線沿圓周方向均勻分布。
按照本實(shí)用新型提供的另一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中圍繞芯軸的軸線沿圓周方向設(shè)有均勻分布的4～12塊筋板。
按照本實(shí)用新型提供的另一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中圍繞芯軸的軸線沿圓周方向設(shè)有均勻分布的6塊筋板。
按照本實(shí)用新型提供的另一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中借助螺栓將連接板固定在擋板上。
本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，其主要功能是增強(qiáng)鉆機(jī)的安全性能。改進(jìn)后的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在原有轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了一個(gè)圓孔及芯軸、筋板等零件。芯軸與桅桿面板、筋板可以通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的方式構(gòu)成一體，例如通過(guò)焊接。安裝轉(zhuǎn)盤時(shí)將轉(zhuǎn)盤底面圓孔套在芯軸上，當(dāng)擋板在轉(zhuǎn)盤向上推力的作用下，一旦焊縫出現(xiàn)開裂，轉(zhuǎn)盤將與芯軸接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)盤的作用力轉(zhuǎn)移到芯軸上，從而避免事故擴(kuò)大、桅桿墜落危險(xiǎn)。
下面將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)改進(jìn)后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置特征和優(yōu)點(diǎn)有進(jìn)一步深入的了解。


圖1是本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的剖視圖。
圖2是沿圖1中II向所示的右側(cè)視圖。
圖3是沿圖1中III向所示的左側(cè)視圖。
圖4是現(xiàn)有的鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在本實(shí)用新型提供的一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10中，包括了連接轉(zhuǎn)盤2的桅桿座3，與轉(zhuǎn)盤2配合的擋板4。所述擋板4與桅桿面板6形成一體。在此實(shí)施例中所述擋板4與桅桿面板6相互焊接。專業(yè)人員可知，采用其它固定方式，同樣可以將擋板4與桅桿面板6相互連接在一起。
在圖1和3中，借助螺栓5將連接板9固定在擋板4上。定位銷7穿過(guò)連接板9與轉(zhuǎn)盤2相互配合。在桅桿面板6上設(shè)有芯軸8，所述芯軸8與所述筋板12與相互焊接。
如圖1所示，所述芯軸8的軸線X1與轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X2同軸設(shè)置。所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有與芯軸8相互配合的凹孔11，芯軸8安裝在轉(zhuǎn)盤2的凹孔11內(nèi)。在此實(shí)施例中，所述芯軸8與筋板12相互焊接，所述芯軸8與桅桿面板6相互焊接，筋板12與桅桿面板6相互焊接。因此，所述芯軸8、筋板12和桅桿面板6三者通過(guò)焊接形成整體。
如圖1和2所示，在本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10中，所述筋板12沿著芯軸8的徑向延伸，并且圍繞芯軸8的軸線X1沿圓周方向均勻分布。通常根據(jù)鉆機(jī)的工作需要，圍繞芯軸8的軸線X1沿圓周方向可設(shè)置均勻分布的4～12塊筋板12。在圖2所示的實(shí)施例中，圍繞芯軸8的軸線X1沿圓周方向設(shè)有均勻分布的6塊筋板12。
上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并非對(duì)對(duì)本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行特殊限定。本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的內(nèi)容和范圍記載在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其包括連接轉(zhuǎn)盤(2)的桅桿座(3)，與轉(zhuǎn)盤(2)配合的擋板(4)，所述擋板(4)與桅桿面板(6)形成一體，連接板(9)固定在擋板(4)上，定位銷(7)穿過(guò)連接板(9)與轉(zhuǎn)盤(2)相互配合，其特征是在桅桿面板(6)上設(shè)有芯軸(8)，所述芯軸(8)的軸線(X1)與轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(X2)同軸設(shè)置，芯軸(8)與轉(zhuǎn)盤(2)相互配合，筋板(12)與桅桿面板(6)形成整體，所述芯軸(8)借助筋板(12)設(shè)置在桅桿面板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其特征是所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有與芯軸(8)相互配合的凹孔(11)，所述擋板(4)與桅桿面板(6)相互焊接，所述桅桿面板(6)與筋板(12)相互焊接，所述筋板(12)與所述芯軸(8)相互焊接，所述芯軸(8)與桅桿面板(6)相互焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其特征是所述筋板(12)沿著芯軸(8)的徑向延伸，并且圍繞芯軸(8)的軸線(X1)沿圓周方向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其特征是圍繞芯軸(8)的軸線(X1)沿圓周方向設(shè)有均勻分布的4～12塊筋板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其特征是圍繞芯軸(8)的軸線(X1)沿圓周方向設(shè)有均勻分布的6塊筋板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其特征是借助螺栓(5)將連接板(9)固定在擋板(4)上。
專利摘要一種鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(10)，其包括連接轉(zhuǎn)盤(2)的桅桿座(3)，與轉(zhuǎn)盤(2)配合的擋板(4)，所述擋板(4)與桅桿面板(6)形成一體，連接板(9)固定在擋板(4)上，定位銷(7)穿過(guò)連接板(9)與轉(zhuǎn)盤(2)相互配合。在桅桿面板(6)上設(shè)有芯軸(8)，所述芯軸(8)的軸線(X1)與轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(X2)同軸設(shè)置，芯軸(8)與轉(zhuǎn)盤(2)相互配合，筋板(12)與桅桿面板(6)形成整體，所述芯軸(8)借助筋板(12)設(shè)置在桅桿面板(6)上。采用這種轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)裝置改善了其工作的可靠性，使旋挖鉆機(jī)正常工作的安全性能提高，減少了擋板與面板之間的焊縫出現(xiàn)開裂的可能性。
文檔編號(hào)E21B3/00GK2908756SQ20062011367
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者黎中銀, 彭修明, 黃春生, 郭凱 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司