專利名稱：旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖桿包括依次連接的扁頭1、若干節(jié)通過鍵連接相套裝的伸縮桿、用于緩沖減振的機(jī)鎖桿彈簧9和與鉆頭相連的方頭10。各伸縮桿上沿軸向均布地設(shè)有3個外鍵6，在各外鍵6的一側(cè)沿軸向設(shè)有若干個外鍵補(bǔ)板8，各外鍵補(bǔ)板8的上端面形成軸向受力面7，該軸向受力面上部一段外鍵6的側(cè)壁為用于傳遞扭矩的旋轉(zhuǎn)受力面11。在旋挖鉆機(jī)進(jìn)行旋挖施工時，隨著鉆孔深度的加大各節(jié)伸縮桿利用自重依次伸出出并被動力頭旋轉(zhuǎn)一小角度后軸向固定，使整個機(jī)鎖桿伸長，以不斷增加鉆孔的深度。由于整個機(jī)鎖桿在施工時需旋轉(zhuǎn)進(jìn)給進(jìn)行旋挖，因此伸縮桿承受巨大的下壓力和扭轉(zhuǎn)力，這些下壓力和扭轉(zhuǎn)力分別作用于伸縮桿外鍵補(bǔ)板8上端面的軸向受力面7和外鍵6側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)受力面11。目前現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖桿上各節(jié)伸縮桿外鍵6及外鍵補(bǔ)板8均在整個周邊完全焊接，由于焊接所產(chǎn)生的高溫，在焊縫附近形成熱影響區(qū)，造成焊縫附近的金屬軟化，因此在旋挖鉆機(jī)進(jìn)行旋挖作業(yè)時，伸縮桿上軸向受力面7以及旋轉(zhuǎn)受力面11處的金屬由于被軟化而在較短時間內(nèi)造成擠壓變形并加劇磨損，大大影響了整個機(jī)鎖桿的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，包括依次連接的扁頭、若干節(jié)伸縮桿、機(jī)鎖桿彈簧和方頭，各所述伸縮桿之間通過鍵連接相套裝，在各所述伸縮桿上外鍵的一側(cè)沿軸向設(shè)有若干個外鍵補(bǔ)板，各所述外鍵補(bǔ)板的上端面形成軸向受力面，所述軸向受力面上方一段所述外鍵的側(cè)壁形成旋轉(zhuǎn)受力面，各所述外鍵補(bǔ)板的上端部設(shè)有焊接孔，所述外鍵補(bǔ)板在所述焊接孔的根部與所述伸縮桿焊接固定，所述旋轉(zhuǎn)受力面處的外鍵通過若干個塞焊點(diǎn)與所述伸縮桿固定。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其中各所述外鍵在其上各所述外鍵補(bǔ)板的上端部處設(shè)有中斷帶，各所述外鍵補(bǔ)板在上端部處設(shè)有嵌入部，所述嵌入部嵌入相應(yīng)的各所述中斷帶中，所述焊接孔位于各所述嵌入部中。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其中所述焊接孔為方形。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其中所述焊接孔為圓形。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，所述外鍵補(bǔ)板在所述嵌入部的外側(cè)根部與所述伸縮桿焊接固定。
本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，在各伸縮桿上外鍵補(bǔ)板的上端部開設(shè)焊接孔，通過在焊接孔根部進(jìn)行焊接固定而避免在軸向受力面與旋轉(zhuǎn)受力面處的外鍵補(bǔ)板和外鍵根部焊接，從而避免了由于焊接產(chǎn)生高溫而造成軸向受力面與旋轉(zhuǎn)受力面的的外鍵補(bǔ)板及外鍵的金屬軟化，大大延長了旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖桿的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)上機(jī)鎖桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型旋挖鉆機(jī)上機(jī)鎖桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿上一伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖2和圖3，本實(shí)用新型旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿包括依次連接的扁頭1、四個通過鍵連接相套裝的伸縮桿2、3、4、5，起緩沖減振作用的機(jī)鎖桿彈簧9以及與鉆頭相連的方頭10，其中最外一層的伸縮桿2通過鍵連接與動力頭相連。
各伸縮桿上沿圓周均布地設(shè)有三個豎直的外鍵6，在每個外鍵6的一側(cè)均沿軸向設(shè)有3個外鍵補(bǔ)板8。各外鍵6在其一側(cè)的各外鍵補(bǔ)板8的上端部處設(shè)有中斷帶，各外鍵補(bǔ)板8在上端部處設(shè)有嵌入部13，各外鍵補(bǔ)板8上的嵌入部13均嵌入相鄰?fù)怄I6上的中斷帶中，各嵌入部13的外側(cè)根部焊接固定。
各外鍵補(bǔ)板8的上端面形成承受軸向力的軸向受力面7，在該軸向受力面7之上的一段外鍵6的側(cè)壁為承受扭矩的旋轉(zhuǎn)受力面11。當(dāng)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆挖作業(yè)時，機(jī)鎖桿上的伸縮桿3、4、5依次從各自所在的分鉆頭內(nèi)伸出，并在動力頭的扭矩作用下旋轉(zhuǎn)一小角度后固定，以使各伸縮桿之間的軸向力作用在各外鍵補(bǔ)板8的軸向受力面7上，各伸縮桿之間的扭矩則作用在各外鍵6的旋轉(zhuǎn)受力面11上。
外鍵6及外鍵補(bǔ)板8均通過焊接固定在各伸縮桿上。各外鍵補(bǔ)板8上端部的嵌入部13上開有一方形或圓形的焊接孔12，當(dāng)焊接固定外鍵6和外鍵補(bǔ)板8時，除了通常的周邊焊接方式外，在旋轉(zhuǎn)受力面11處的外鍵6的正面通過軸向均布的5個塞焊點(diǎn)15與伸縮桿固定，同時在外鍵補(bǔ)板8上焊接孔12的根部一周進(jìn)行焊接，將外鍵補(bǔ)板8上部與伸縮桿固定，而在位于旋轉(zhuǎn)受力面11處的外鍵6的根部以及位于軸向受力面7處的外鍵補(bǔ)板8的根部不進(jìn)行焊接，這樣避免了由于焊接高溫產(chǎn)生熱影響區(qū)而造成軸向受力面7以及旋轉(zhuǎn)受力面11處的金屬軟化，從而延長了各伸縮桿乃至整個機(jī)鎖桿的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，包括依次連接的扁頭(1)、若干節(jié)伸縮桿、機(jī)鎖桿彈簧(9)和方頭(10)，各所述伸縮桿之間通過鍵連接相套裝，在各所述伸縮桿上外鍵(6)的一側(cè)沿軸向設(shè)有若干個外鍵補(bǔ)板(8)，各所述外鍵補(bǔ)板(8)的上端面形成軸向受力面(7)，所述軸向受力面(7)上方一段所述外鍵(6)的側(cè)壁形成旋轉(zhuǎn)受力面(11)，其特征在于各所述外鍵補(bǔ)板(8)的上端部設(shè)有焊接孔(12)，所述外鍵補(bǔ)板(8)在所述焊接孔(12)的根部與所述伸縮桿焊接固定，所述旋轉(zhuǎn)受力面(11)處的外鍵(6)通過若干個塞焊點(diǎn)(15)與所述伸縮桿固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其特征在于各所述外鍵(6)在其上各所述外鍵補(bǔ)板(8)的上端部處設(shè)有中斷帶，各所述外鍵補(bǔ)板(8)在上端部處設(shè)有嵌入部(13)，所述嵌入部(13)嵌入相應(yīng)的各所述中斷帶中，所述焊接孔(12)位于各所述嵌入部(13)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其特征在于所述焊接孔(12)為方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其特征在于所述焊接孔(12)為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任何一項所述的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，其特征在于所述外鍵補(bǔ)板(8)在所述嵌入部(13)的外側(cè)根部與所述伸縮桿焊接固定。
專利摘要一種旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，包括依次連接的扁頭、若干節(jié)伸縮桿、機(jī)鎖桿彈簧和方頭，各所述伸縮桿之間通過鍵連接相套裝，在各所述伸縮桿上外鍵的一側(cè)沿軸向設(shè)有若干個外鍵補(bǔ)板，各所述外鍵補(bǔ)板的上端面形成軸向受力面，所述軸向受力面上方一段所述外鍵的側(cè)壁形成旋轉(zhuǎn)受力面，各所述外鍵補(bǔ)板的上端部設(shè)有焊接孔，所述外鍵補(bǔ)板在所述焊接孔的根部與所述伸縮桿焊接固定，所述旋轉(zhuǎn)受力面處的外鍵通過若干個塞焊點(diǎn)與所述伸縮桿固定。本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)的機(jī)鎖桿，避免了由于焊接產(chǎn)生高溫而造成軸向受力面與旋轉(zhuǎn)受力面的外鍵補(bǔ)板和外鍵的金屬軟化，從而大大延長了旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖桿的使用壽命。
文檔編號E21B17/00GK2908759SQ200620118708
公開日2007年6月6日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月13日
發(fā)明者黎中銀, 吳方曉 申請人:北京市三一重機(jī)有限公司