專利名稱：雙伸縮懸浮式液壓立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙伸縮懸浮式液壓立柱,尤其適用于礦山煤礦井下綜合采煤
機(jī)械ttX作面的mE支架上。
背景技術(shù)：
液壓支架是,井下^^^煤機(jī)械to:作面必不可少的設(shè)備之一。我國(guó)W
中使用的^!1支架按其對(duì)頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同可分為支撐 架、掩
護(hù)^:架、支皿護(hù)^:架、放頂煤液壓支架、輕型,支架、特種液壓支架等，
而fflE立柱是,支架能否安全有效支護(hù)工作MS板的關(guān)鍵部件。液壓支架的使
用給,采煤工作面安全回采和高效回采帶來(lái)了極大的益處。目前艦支架上使 用的、鵬立柱主要由活柱與活塞、油缸與鵬等焊接組合而成，其工藝復(fù)雜，生 產(chǎn)難度大，生產(chǎn)成本高，而焊縫是液壓支架的液壓立柱的最薄弱環(huán)節(jié)，具體見(jiàn)煤
炭工業(yè)出版社于1993年出版和2006年出版的《旨支護(hù)手冊(cè)》第四章第二節(jié)內(nèi)
容。因而在長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中出現(xiàn)如下問(wèn)題1)由于艦立柱存在有焊縫結(jié)構(gòu)，
在焊縫的生產(chǎn)過(guò)程中焊縫化就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋，微小裂紋在高壓液體的作用下快
速擴(kuò)展使焊縫失效，因而造成冒頂傷亡事故；2)當(dāng)工作MH板來(lái)壓時(shí)，^E支架
的液JM:柱內(nèi)壓增大，油缸內(nèi)表面就會(huì)產(chǎn)生徑向位移使油缸內(nèi)徑變大，造成活塞
上的密封疏松，從而產(chǎn)生內(nèi)泄露。隨著isr的深部開采，沖擊地壓的頻輔加， I鵬液壓立柱上內(nèi)泄漏和焊縫失效就會(huì)十艦增加，也就是說(shuō)，內(nèi)泄漏和焊縫失效
是5鵬ffi^:柱存在的主要安全隱患。因此，對(duì)現(xiàn)有液壓支架用艦立柱的艦 和充實(shí)新的技術(shù)產(chǎn)品具有現(xiàn)實(shí)意義和歷史意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克月艮已有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)焊縫，無(wú)活 塞，無(wú)內(nèi)泄漏，安全性好，工作fi^i大， <頓范圍廣，承載能力強(qiáng)，生產(chǎn)赫低， 絲長(zhǎng)的艦支架用雙伸縮懸浮式、鵬立柱。
本發(fā)明雙伸縮懸浮式ffl^柱，它由油缸、中缸、活柱、上端為耳板或半球 體的頂蓋、上端為耳板或半球體的底座、缸套、柱套、卡^導(dǎo)向環(huán)、連接鋼絲 和密封件組成，其中活柱下部設(shè)在中缸內(nèi)，柱套設(shè)在活粉卜部與中fetJ:端出口處;
中缸下部設(shè)在油缸內(nèi)，缸套設(shè)在中缸外部與油缸上端出口處；卡箍及導(dǎo)向環(huán)分別 設(shè)在活柱與中缸和中缸與油缸下部之間，上端為耳板或半球體的頂蓋設(shè)在活柱上， 油缸設(shè)在上端為耳板或半球體的鵬內(nèi)，由頂蓋、活柱、底座、中缸、油缸及卡 箍、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)駄的可變密封腔體；由油缸、中缸、缸套及卡箍、 導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較小的可變密封腔體；由中缸、柱套、活柱及卡箍、導(dǎo) 向環(huán)、密封件組成另一個(gè)較小的可變密封腔體；上端為耳板或半球體的底座上設(shè) 有 較大的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔;柱套上設(shè)有 中缸內(nèi)的進(jìn)出液通孔; 缸套上設(shè)有M油缸內(nèi)的進(jìn)出^1孔。
戶腐的活柱上端的內(nèi)緣設(shè)有懸浮蓋，懸浮蓋與活柱內(nèi)緣配合之間設(shè)有一組或 多組密封件；戶艦的活柱下部外緣設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍，卡箍?jī)蓚?cè)設(shè)有密 封件；所述卡箍上設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)的外圓表面與中缸的內(nèi)表面間為滑動(dòng)配合；朋述 的中缸下部外緣設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍，卡箍?jī)蓚?cè)設(shè)有密封件；所述卡箍上 設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)的外圓表面與油缸的內(nèi)表面間為滑動(dòng)配合；所述柱套、缸套和底座 的進(jìn)出液通孔上分別設(shè)有油封；戶脫上端為耳板或半球體的頂蓋上設(shè)有連銜L 戶7f^l端為耳板或半球體的底座上設(shè)有連銜L或兩半連接盲孔；戶艦的活柱、中 缸和油缸用金屬或是自鋼材料制成。
本發(fā)明的雙伸縮懸浮式艦立柱，適用于礦山井下綜采機(jī)械虹作面的艦 支架上，與現(xiàn)有技糊比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，無(wú)焊縫，無(wú)活塞，無(wú)內(nèi)泄漏， 安全性好，穩(wěn)定艦，活柱的 驢高，承載能力大，工作t銀大，立柱的重量輕， 密封性好，防腐性能高，拆卸安駄便，穩(wěn)定性好，j頓方便，壽命長(zhǎng)，財(cái)?shù)停?大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有廣泛的實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一主視外形結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例二剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例三主M^卜形結(jié)構(gòu)圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例三音艦結(jié)構(gòu)圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例四剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例￡±豐尠卜形結(jié)構(gòu)圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例五剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例六音艦結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述
實(shí)施例一、圖l、圖2所示，雙伸縮懸浮式、ME5:柱主要由油缸7、中缸6、 活柱5、上端為半球體的頂蓋l、下端為半球體的底座4、缸套3、柱套2及卡箍、 導(dǎo)向環(huán)、密封件、連糊絲鄉(xiāng)賊。上端為半球體的頂蓋1裝在活柱5上，其上開 有與TO支架相連的連^ L，半球體的頂蓋1與活柱5的接觸面上設(shè)有密封件13 和連接鋼絲14， i!31ii接鋼絲14將頂蓋1與活柱5連接在一起?；钪?裝在中 缸6內(nèi)，其下部與中缸6內(nèi)壁相配合的外圓上開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍9，卡 箍9的夕卜緣槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)29，卡箍9的上下設(shè)有密封件22和27;中缸6裝在 油缸7內(nèi)，其下部與油缸7內(nèi)壁相配合的外圓上開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍8， 卡箍8的夕卜緣槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)28,卡箍8的上下設(shè)有密封件23和26;中缸6與 活柱5伸出部位之間設(shè)有柱套2，柱套2上設(shè)有連通中缸6內(nèi)的進(jìn)出、M孔31和 33，進(jìn)出液通孔31和33上設(shè)有油封36、 37，柱套2與活柱5接觸面上設(shè)有密封 件12、防塵圈10和導(dǎo)向環(huán)11，柱套2與中缸6接觸面上設(shè)有密封件15和連擦ra 絲16。油缸7與中缸6伸出部位之間設(shè)有缸套3，缸套3上設(shè)有iiffi油缸7內(nèi)的 進(jìn)出液通 L38和39，進(jìn)出、艦孔38和39上設(shè)有油封40、 41，缸套3與中缸6 接觸面上設(shè)有密封件19、防塵圈17和導(dǎo)向環(huán)18,缸套3與油缸7接觸面上設(shè)有 密封件20和連接鋼絲21。油缸7下部設(shè)在下端為半球體的底座4內(nèi)，半球體的 底座4上設(shè)有與ME支架底梁相連的兩半連接盲孔，并設(shè)有連通油缸7和活柱5 內(nèi)的進(jìn)出M孔30和32，進(jìn)出^1孔30和32上設(shè)有油封34、 35，底座4與油 缸7的接觸面上設(shè)有密封件25和連翻絲24， M^接鋼絲24固定連接在一起。 由頂蓋l、活柱5、鵬4、中缸6、油缸7及卡箍8、 9、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一 個(gè)較大的可變密封腔體；由油缸7、中缸6、缸套3及卡箍8、導(dǎo)向環(huán)、密封件組 成一個(gè)較小的可變密封腔體；由中紅6、柱套2、活柱5及卡箍9、導(dǎo)向環(huán)、密封
件會(huì)I^另一個(gè)較小的可變密封腔體，從而構(gòu)OT于mE支架的雙伸縮懸浮式mE 立柱的整體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例二圖1圖3所示，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是活柱5上 端口內(nèi)緣設(shè)有懸浮蓋42，懸浮蓋42與活柱5配合之間設(shè)有密封件43，密封件43 可設(shè)一組或若干組。
實(shí)施例三、圖4圖5所示，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是在頂蓋l
上端為耳板，耳^J:設(shè)有連接ME支架頂梁的連^ Lo
實(shí)施例四、圖4圖6所示，與實(shí)施例三結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是活柱5上 端口內(nèi)緣設(shè)有懸浮蓋42,懸浮蓋42與活柱5配合之間設(shè)有密封件43，密封件43 可設(shè)一組或若干組。
實(shí)施例五、圖7圖8所示，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是頂蓋l的 上端和底座4的下端均為耳板，上下耳Wl設(shè)有連接ffi支架頂梁和底梁的連接 孔。
實(shí)施例六、圖7圖9所示，與實(shí)施例五結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是活柱5上 端口內(nèi)緣設(shè)有懸浮蓋42，懸浮蓋42與活柱5配合之間設(shè)有密封件43，密封件43 可設(shè)一組或若干組。
工作過(guò)程
1、 升柱高壓液體通，出M孔30， 32iSA活柱5腔體內(nèi)，隨著液體的
:3,或33排回油箱，活柱5和頂蓋1上升;通:作，當(dāng)中缸6和油缸7間的 可密封腔體的液體M^出、鵬孔38或39排回油箱，中缸6和柱套2上升；活 柱5和頂蓋1、中缸6和柱套2的上升次序由操作者決定，這樣便達(dá)到了升柱的 目的。
2、 降柱高壓液體M5iiS出M L 30或32流回油箱時(shí)，通鵬作，當(dāng)活 柱5和中缸6間的可變密封腔體的液體il^出液通孔31或33 iSA時(shí)，活柱5 和頂蓋l下降；SM作，當(dāng)中缸6和油缸7間的可變密封腔體的液體通逸進(jìn)出 液通孔38或39 itA時(shí)，中缸6和柱套2下降；活柱5和頂蓋1 、中缸6和柱套2 的下降次序由操作者決定，這樣便達(dá)到了降柱的目的。
高壓液體按J^iS行一次，立柱便升柱和降柱一次，這幹MK柱便完成一 個(gè)工作循環(huán)。升降柱時(shí)，活柱5和中缸6的先后升、降次序由操作者根^"W現(xiàn) 場(chǎng)的需要來(lái)決定。
權(quán)利要求
1.一種雙伸縮懸浮式液壓立柱，其特征在于它由油缸(7)、中缸(6)、活柱(5)、上端為耳板或半球體的頂蓋(1)、下端為耳板或半球體的底座(4)、缸套(3)、柱套(2)、卡箍(8、9)及導(dǎo)向環(huán)、連接鋼絲和密封件組成，其中活柱(5)下部設(shè)在中缸(6)內(nèi)，柱套(2)設(shè)在活柱(5)外部與中缸(6)上端出口處；中缸(6)下部設(shè)在油缸(7)內(nèi)，缸套(3)設(shè)在中缸(6)外部與油缸(7)上端出口處；卡箍(8、9)及導(dǎo)向環(huán)(28、29)分別設(shè)在活柱(5)、中缸(6)下端外部，上端為耳板或半球體的頂蓋(1)設(shè)在活柱(5)上，油缸(7)設(shè)在下端為耳板或半球體的底座(4)內(nèi)，由頂蓋(1)、活柱(5)、底座(4)、中缸(6)、油缸(7)及卡箍(8、9)、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較大的可變密封腔體；由油缸(7)、中缸(6)、缸套(3)及卡箍(8)、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成一個(gè)較小的可變密封腔體；由中缸(6)、柱套(2)、活柱(5)及卡箍(9)、導(dǎo)向環(huán)、密封件組成另一個(gè)較小的可變密封腔體；下端為耳板或半球體的底座(4)上設(shè)有連通較大的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔(30、32)；柱套(2)上設(shè)有連通中缸(6)內(nèi)的進(jìn)出液通孔(31、33)；缸套(3)上設(shè)有連通油缸(7)內(nèi)的進(jìn)出液通孔(38、39)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙伸縮懸浮式TO立柱，其特征在于所述的活柱 (5)上端的內(nèi)緣設(shè)有懸浮蓋(42)，懸浮蓋(42)與活柱(5)內(nèi)緣配合之間設(shè)有一組或多組密封件(43)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1戶脫的雙伸縮懸浮式mEi柱，其特征在于戶腿的活 柱(5)下部外緣設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍(9)，卡箍(9)兩側(cè)設(shè)有密封件(22) 和密封件(27)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 0M的雙伸縮懸浮式^Ei柱，，征在于0M的中 缸(6)下部外緣設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡箍(8)，卡箍(8)兩側(cè)設(shè)有密封件(23) 和密封件(26)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l或3戶脫的雙伸縮懸浮式ffi^柱，其特征在于戶腿卡 箍(9)上設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)(29)的夕卜圓表面與中缸(6)的內(nèi)表面間為滑動(dòng)配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求i或4戶;M的雙伸縮懸浮式mE立柱，，征在于0M卡箍(8)上設(shè)置的導(dǎo)向環(huán)(28)的夕卜圓表面與油缸(7)的內(nèi)表面間為滑動(dòng)配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1自的雙伸縮懸浮式^ffi^柱，其特征在于:自柱套(2)、 缸套(3)和底座(4)的進(jìn)出液通孑Lh均設(shè)有油封(34、 35、 40、 41、 36、 37)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求10M的雙伸縮懸浮式miM:柱，，征在于戶mJi端為耳板或半球體的頂蓋(1)上設(shè)有連銜L。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙伸縮懸浮式ffl^柱，其特征在于所述下端為 耳板或半球體的底座(4)上設(shè)有連銜,半連接盲孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1戶脫的雙伸縮懸浮式艦立柱，其特征在于戶艦的活 柱(5)、中缸(6)和油缸(7)用金屬或是玻璃鋼材料制成。
全文摘要
一種雙伸縮懸浮式液壓立柱，由油缸、中缸、活柱、上端為耳板或半球體的頂蓋、下端為耳板或半球體的底座、缸套、柱套、卡箍及導(dǎo)向環(huán)、連接鋼絲和密封件組成，其中活柱下部設(shè)在中缸內(nèi)，柱套設(shè)在活柱外部與中缸上端出口處；中缸下部設(shè)在油缸內(nèi)，缸套設(shè)在中缸外部與油缸上端出口處；卡箍及導(dǎo)向環(huán)設(shè)在活柱、中缸下端外部，頂蓋設(shè)在活柱上，油缸設(shè)在底座內(nèi)，底座上設(shè)有連通較大的可變密封腔體的進(jìn)出液通孔；柱套上設(shè)有連通中缸內(nèi)的進(jìn)出液通孔；缸套上設(shè)有連通油缸內(nèi)的進(jìn)出液通孔。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，無(wú)焊縫結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，承載能力大，工作行程大，重量輕，密封性好，使用安全、可靠、方便、壽命長(zhǎng)，成本低，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E21D15/00GK101105133SQ20071002426
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者磊 吳, 張海軍, 李亭潔, 李炳文, 王書蒙, 王啟廣, 王建武, 王海燕, 謝方偉, 銳 趙, 辛家祥, 陳世其 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)