專(zhuān)利名稱(chēng)：地下連續(xù)墻接駁器安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地下建筑類(lèi)，具體的講是涉及一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法。
背景技術(shù)：
地下連續(xù)墻和建筑物主體結(jié)構(gòu)普遍采用接駁器的連接形式，以形成“兩墻合一”的整體結(jié)構(gòu)，因此，接駁器的連接率、連接質(zhì)量就成了“兩墻合一”整體受力結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)的接駁器連接主要存在兩個(gè)方面問(wèn)題一方面是地墻鋼筋籠上接駁器的定位控制偏差較大，目前尚無(wú)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制。另一方面，基坑開(kāi)挖后，接駁器和主體結(jié)構(gòu)鋼筋的連接質(zhì)量問(wèn)題，普遍存在接駁器銹蝕、絲牙破壞和方位角偏差大等質(zhì)量問(wèn)題，造成部分接駁器無(wú)法和主體結(jié)構(gòu)的鋼筋連接，影響“兩墻合一”的整體結(jié)構(gòu)。目前設(shè)計(jì)通常采用多配鋼筋，增加接駁器預(yù)留數(shù)量的辦法來(lái)增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。但在實(shí)際施工中，往往起不到預(yù)期的作用，反而給實(shí)際施工接駁器的安裝和連接帶來(lái)困難。以某車(chē)站5M寬地墻為例底排布置Ф32鋼筋82根，接駁器60只(下排40，上排20只)，按無(wú)間隙布置計(jì)算如下40×50+82×32＝4624mm。如果加上鋼筋的肋82×4＝328mm。鋼筋籠實(shí)際的加工布置很困難，如主筋按設(shè)計(jì)要求布置，接駁器就做不到設(shè)計(jì)的規(guī)定，反之接駁器布置按設(shè)計(jì)規(guī)定布置，主筋又無(wú)布置位置，其結(jié)果是帶來(lái)材料浪費(fèi)、澆注局部不密實(shí)出現(xiàn)孔洞、地墻滲水點(diǎn)增多、接駁器連接等一系列問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，該方法在鋼筋籠的接駁器處設(shè)置平面支撐結(jié)構(gòu)，并在接駁器端頭沿線方向設(shè)置條形封蓋板裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，包括地下連續(xù)墻鋼筋籠、多個(gè)接駁器，其特征在于該方法采用如下步驟首先在鋼筋籠控制接駁器標(biāo)高處，水平固定連接定位裝置；之后將接駁器搭靠在定位裝置表面上；定位完成后，將接駁器與定位裝置固定連接。
所述的安裝方法中，在完成接駁器與定位裝置固定連接之后，再將多個(gè)接駁器封閉于同一封蓋內(nèi)。
定位裝置上與接駁器接觸的表面為平面。
定位裝置凸出于鋼筋籠表面的距離與接駁器伸出鋼筋籠表面的高度相等。
定位裝置采用的是角鋼，接駁器搭靠在角鋼的一個(gè)平面上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省工程材料費(fèi)用，且作業(yè)人員實(shí)際操作作業(yè)簡(jiǎn)單、施工方便，在大大提高了地墻接駁器和主體結(jié)構(gòu)主筋的連接質(zhì)量的同時(shí)，降低了工程成本，接駁器定位準(zhǔn)確，可確保鋼筋籠下槽和開(kāi)挖鑿露接駁器的完好率達(dá)100％。


附圖1為本發(fā)明接駁器及其封蓋安裝結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明接駁器及其封蓋安裝橫向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖1為本發(fā)明接駁器安裝結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖1的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-4所示，標(biāo)號(hào)1-4分別表示鋼筋籠主筋1、接駁器2、封蓋3、角鋼4。
本實(shí)施例包括地下連續(xù)墻鋼筋籠1、以及多個(gè)連接在鋼筋籠1上的接駁器2，接駁器2在鋼筋籠1上焊接固定前，就必須將接駁器2先定位控制好，而后焊接固定。一般先在鋼筋籠1控制接駁器2標(biāo)高處，水平點(diǎn)焊作為定位裝置的角鋼4，接駁器2的高低控制以角鋼4的邊線為標(biāo)準(zhǔn)，接駁器2搭靠在角鋼4的一個(gè)平面上，定位后焊接固定，角鋼4上與接駁器2的接觸面為平面接觸。對(duì)接駁器和地墻非垂直的接駁器定位安裝，采用卡角器定位即可完成。定位裝置采用的是L40×3角鋼4，角鋼4凸出于鋼筋籠1表面的距離與接駁器2伸出鋼筋籠1表面的高度相等。
由于上述工序采用了定位裝置控制，定位在鋼筋籠1上接駁器2的高低控制偏差不大于2mm，因此在接駁器2的單獨(dú)封蓋擰到位置后，將條形封蓋3沿接駁器2的連線方向插入，這樣在鑿地墻保護(hù)層時(shí)，接駁器段的保護(hù)層也會(huì)呈條片狀掉下。
條形封蓋3采用鋁彩鋼板做成條形替代，沿接駁器2連線方向封蓋，細(xì)鐵絲擰緊。
接駁器2定位后，增加條形大封蓋3防止接駁器在吊裝入槽和鑿毛地墻過(guò)程中被破壞。
本實(shí)施例鋼筋籠上接駁器定位效果接駁器在鋼筋籠平面上的高低控制情況和入槽前基本一致，整體效果平、齊、直、偏差控制理想。
接駁器沿線封蓋效果基坑開(kāi)挖后鑿毛地墻，在沿接駁器的連線方向，砼保護(hù)層基本上是成條片狀被鑿掉；鑿開(kāi)地墻的保護(hù)層，沒(méi)有出現(xiàn)接駁器絲牙被鑿壞和銹蝕等情況；鑿開(kāi)后的接駁器的安裝，面平線直，鑿墻和擰鋼筋的工效又快又好，接駁器安裝連接的質(zhì)量有了質(zhì)的提高；接駁器連接鋼筋100％，即擰的快，絲牙又?jǐn)Q到位。
地墻接駁器安裝質(zhì)量得以控制，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有必要增加接駁器的預(yù)留數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，包括地下連續(xù)墻鋼筋籠、多個(gè)接駁器，其特征在于該方法采用如下步驟首先在鋼筋籠控制接駁器標(biāo)高處，水平固定連接定位裝置；之后將接駁器搭靠在定位裝置表面上；定位完成后，將接駁器與定位裝置固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于所述的安裝方法中，在完成接駁器與定位裝置固定連接之后，再將多個(gè)接駁器封閉于同一封蓋內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于所述的封蓋呈長(zhǎng)條形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于定位裝置上與接駁器接觸的表面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于定位裝置凸出于鋼筋籠表面的距離與接駁器伸出鋼筋籠表面的高度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于定位裝置采用的是角鋼，接駁器搭靠在角鋼的一個(gè)平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，其特征在于所述的固定連接為焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及地下建筑類(lèi)，具體的講是涉及一種地下連續(xù)墻接駁器安裝方法，該方法在鋼筋籠的接駁器處設(shè)置平面支撐結(jié)構(gòu)，并在接駁器端頭沿線方向設(shè)置條形封蓋板裝置，其優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省工程材料費(fèi)用，作業(yè)簡(jiǎn)單、施工方便，在大大提高了地墻接駁器和主體結(jié)構(gòu)主筋的連接質(zhì)量的同時(shí)，降低了工程成本，接駁器定位準(zhǔn)確，可確保鋼筋籠下槽和開(kāi)挖鑿露接駁器的完好率達(dá)100％。
文檔編號(hào)E02D29/02GK101058978SQ20071004137
公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者韓銀華, 陳培泰, 金奚, 韓曉明, 葉蓉 申請(qǐng)人:上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院