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      Pdc鉆頭的制作方法

      文檔序號:5368277閱讀:330來源:國知局
      專利名稱:Pdc鉆頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種石油天然氣鉆井鉆頭,尤其是涉及一種PDC鉆頭。
      背景技術(shù)
      為了提高石油天然氣開采的鉆井速度,提iftPDC鉆頭對地層的適應(yīng)性,2006年12 月21日公開的中國實用新型專利《PDC組合鉆頭》(公開號CN2851505Y),其接頭上 端與夕卜PDC鉆頭鋼心連接,內(nèi)PDC鉆頭鋼心與夕卜PDC鉆頭固定連接,通過內(nèi)、夕卜PDC 鉆頭的高度差,鉆進(jìn)時夕卜PDC鉆頭首先切削巖石,使內(nèi)部形成一個巖心柱,再由內(nèi)PDC 鉆頭進(jìn)行切削,從而提高機械鉆速。2006年4月26日公開的中國發(fā)明專利申請《石油 天然氣鉆井PDC鉆頭》(公開號CN1763349),其主刀翼和次刀翼成對出現(xiàn),且在鉆頭 周向相互隔開;大直^PDC切削件主刀翼上,小直^PDC切削件固定在次刀翼上;大 直^PDC切削件的厚度和后傾角均小于小直^PDC切削件的厚度和后傾角,大直徑 PDC切削件的出露高度大于小直,5PDC切削件的出露高度,該鉆頭適用于軟硬交錯地 層鉆進(jìn)。當(dāng)上淑種鉆頭的夕卜PDC鉆頭或主刀翼上的大直^PDC切削件沒有完全失效, 且滿足不了鉆進(jìn)要求時,內(nèi)PDC鉆頭和次刀翼很難發(fā)揮作用,鉆進(jìn)速度降低,需要停 機、起鉆、更換合適的鉆頭后再次開鉆,實現(xiàn)高效鉆進(jìn)。如此多次起下鉆即延長了鉆 井周期,也增加了作業(yè)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的PDC鉆頭難以滿足高鉆速要求,起下鉆頻繁,作業(yè)成本高的不足, 本發(fā)明提供一種PDC鉆頭,欲DC鉆頭采用可變刀翼、適應(yīng)性強、鉆井成本低、使用 高效、便捷。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是PDC鉆頭包括上體、刀翼、水利 通道、保徑,刀翼上安裝有金剛石復(fù)合片,保徑上安裝有柱狀聚晶金剛石保徑齒,鋼
      體與上體固定連接,長刀翼和短刀翼成對出現(xiàn),且在鉆頭徑向交錯分布排列;鋼體前
      端部與長刀翼刀懶由向?qū)?yīng)位置有刀#^;卡±央安裝在鋼體和長刀翼刀體上的卡塊槽 中,卡塊槽的內(nèi)端裝有彈簧;長刀翼刀體內(nèi)側(cè)、與卡i央槽相平行的內(nèi)端剤艮位槽。當(dāng) 長刀翼刀體進(jìn)入刀體槽中,卡塊進(jìn)入限位槽。
      本發(fā)明PDC鉆頭的有益效果是,能夠根據(jù)不同地層鉆進(jìn)需要變換刀翼,從而實現(xiàn) 軟地層高速鉆進(jìn),需要硬地層鉆進(jìn)時不必因為換鉆頭而起下鉆,節(jié)省時間,可有效降 低鉆機的作業(yè)費用,減少井下復(fù)雜情況的處理時間。


      圖1是本發(fā)明PDC鉆頭的長刀翼工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明PDC鉆頭整體工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的右視圖。 圖4是本發(fā)明PDC鉆頭長刀翼結(jié)構(gòu)圖。 圖5是圖4的A-A向剖視圖。
      圖中l(wèi).金剛石復(fù)合片,2.長刀翼,3鬼刀翼,4水利通道,5.定位銷,6.保徑齒, 7.保徑,8.刀#|曹,9.定位銷槽,IO.限位槽,ll.卡i央槽,12.彈簧,13.卡塊,14.鋼體15. 上體。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      本發(fā)明PDC鉆頭,包括上體15、長刀翼2,短刀翼3、水利通道4、保徑7,長 刀翼2和短刀翼3上安裝有金剛石復(fù)合片1 ,保徑7上安裝有柱狀聚晶進(jìn)剛石保徑齒 6,鋼體14與上體15固定連接,長刀翼2和短刀翼3成對出現(xiàn),且在鉆頭徑向交錯 分布排列。鋼體14前端部與長刀翼2軸向X寸應(yīng)位置有刀體槽8。卡塊13安裝在鋼體 14和長刀翼2刀體上的卡i央槽11中;卡塊槽11內(nèi)裝有彈簧12;彈簧12為分別安裝 在卡塊13兩端的對頂彈簧。在長刀翼2刀體內(nèi)側(cè)、與卡±央槽11相平行的內(nèi)端有限位
      槽io。
      當(dāng)長刀翼2的刀體完全進(jìn)入刀體槽8中,長刀翼2刀體與鋼體14前端面接觸時, 卡塊13進(jìn)入限位槽10。
      長刀翼2圓周中心有定位銷5;鋼體14前端中心有定位銷槽9。當(dāng)長刀翼2的 刀體進(jìn)入刀體槽8中,定位銷5插入鋼體14前端的定位銷槽9中,便于長刀翼2的 徑向定位。
      長刀翼2與定位銷5可以是一個整體,也可以是分體式的。分體式的可采用焊 接、螺紋連接等方式將長刀翼2與定位銷5固定連接。
      卡塊13中央環(huán)開U型槽并采用兩端對頂彈簧壓入卡塊槽11中。 本發(fā)明在鉆進(jìn)作業(yè)過程中,特別是在鉆上部軟地層時,PDC鉆頭(圖1所示) 的長刀翼2首先進(jìn)行鉆進(jìn)切削作業(yè),而在卡塊13、保徑7的作用下,保證其在徑向 和軸向的固定,此時僅有長刀翼2進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。當(dāng)需要短刀翼3參與鉆進(jìn)作業(yè)時, 停機加壓,剪斷卡塊13,長刀翼2向上運動,長刀翼2的刀體進(jìn)入刀體槽8中,直 至長刀翼2刀體與鋼體14前端面接觸,保徑7將長刀翼2卡住,定位銷5進(jìn)入定位 銷槽9;同時斷在鋼體14上卡±央槽11中的卡塊13在彈簧12的作用下進(jìn)入限位槽10, 再次將長刀翼2軸向固定(圖2所示)。此時,提供動力旋轉(zhuǎn)鉆頭,長刀翼2和短刀 翼3同時參與鉆進(jìn)作業(yè),有效地提高鉆頭的切削能力,避免因地層變化進(jìn)行起鉆更換 鉆頭,節(jié)省作業(yè)時間,降低作業(yè)成本。
      權(quán)利要求
      1. 一種PDC鉆頭,包括上體、刀翼、水利通道、保徑,刀翼上安裝有金剛石復(fù)合片,保徑上安裝有柱狀聚晶進(jìn)剛石保徑齒,鋼體與上體固定連接,其特征是長刀翼(2)和短刀翼(3)成對出現(xiàn),且在鉆頭徑向交錯分布排列;鋼體(14)前端部與長刀翼(2)軸向?qū)?yīng)位置有刀體槽(8);卡塊(12)安裝在鋼體(14)和長刀翼(2)刀體上的卡塊槽(11)中,卡塊槽(11)內(nèi)裝有彈簧(12);長刀翼(2)刀體內(nèi)側(cè)有與卡塊槽(11)相平行的限位槽(10)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭,其特征是當(dāng)所述長刀翼(2)的刀體進(jìn) 入刀體槽(8)中,卡塊(13)進(jìn)入限位槽(10)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PDC鉆頭,其特征是所述長刀翼(2)圓周中心有 定位銷(5);所述鋼體(14)前端中心有定位銷槽(9)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PDC鉆頭,其特征是所述長刀翼(2)與定位銷(5) 為一個整體。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PDC鉆頭,其特征是所述長刀翼(2)與定位銷(5) 固定連接。
      全文摘要
      一種PDC鉆頭。為了克服現(xiàn)有PDC鉆頭難以滿足高鉆速要求,起下鉆頻繁,作業(yè)成本高的不足,本發(fā)明長刀翼(2)和短刀翼(3)成對出現(xiàn),且在鉆頭徑向交錯分布排列;鋼體(14)前端部與長刀翼(2)軸向?qū)?yīng)位置有刀體槽(8);卡塊(12)安裝在鋼體(14)和長刀翼(2)刀體上的卡塊槽(11)中,卡塊槽(11)內(nèi)裝有彈簧(12);長刀翼(2)刀體內(nèi)側(cè)、有與卡塊槽(11)相平行的限位槽(10);當(dāng)長刀翼(2)的刀體進(jìn)入刀體槽(8)中,卡塊(13)進(jìn)入限位槽(10)。其有益效果是能夠根據(jù)不同地層鉆進(jìn)需要變換刀翼,從而實現(xiàn)軟地層高速鉆進(jìn),需要硬地層鉆進(jìn)時不必因為換鉆頭而起下鉆,節(jié)省時間,降低作業(yè)費用。
      文檔編號E21B10/00GK101377119SQ20071012077
      公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
      發(fā)明者于連杰, 東 周, 海 周, 左惠明, 張松峰, 李長權(quán), 滕惠婷, 趙紅超, 陳洪濤, 黃繼慶 申請人:大港油田集團有限責(zé)任公司;大港油田集團中成機械制造有限公司
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