專利名稱：挖溝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種挖溝機械，尤其是涉及一種能切斷樹根的挖溝機。
背景技術(shù)：
目前， 一些用于切斷樹根的挖溝機，以大馬力拖拉機為動力，采用在懸掛 機架上分層固裝斷根刀的設(shè)計方案，該技術(shù)方案有效解決了采用人工或工程機 械挖截林溝的作業(yè)強度大、破壞土壤植被、易造成水土流失等技術(shù)問題。但尚 有不足之處挖溝寬度大，樹根切斷不整齊，溝壁不光滑，無法保證向溝內(nèi)垂 直鋪放塑料薄膜的完好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種挖窄溝，可整齊切斷樹 根，溝壁光滑，簡便易操作的挖溝機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案本發(fā)明的挖溝機包括機架、 安裝在機架上的發(fā)動機、行走輪、傳動系統(tǒng)、鉸接安裝在機架上的刀鏈架、以 及安裝在刀鏈架上的刀鏈、鉸接安裝在刀鏈架和機架之間的升降油缸。挖溝刀 通過間隔套和螺栓緊固夾裝在所述刀鏈每個鏈節(jié)的兩個翼板之間，該挖溝刀由 挖溝刀本體和副刀、刀頭、副刀刀頭構(gòu)成，該挖溝刀本體設(shè)計為三角翼形，內(nèi)
部為槽形，在該挖溝刀本體的三角翼形尖部對稱嵌裝刀頭，且該刀頭的垂直刃 口面向該挖溝刀本體的槽形內(nèi)側(cè)傾斜，在每個挖溝刀本體的槽形底面上垂直固 裝有一個副刀，該副刀的頂部嵌裝副刀刀頭，該副刀的前端比所述挖溝刀本體
的前端位置向后5至15毫米，該副刀的頂端比所述挖溝刀本體的頂端位置低20 至25毫米，在所述機架的橫梁上對應(yīng)所述挖溝刀水平設(shè)置清土刀，該清土刀設(shè) 計為叉形，清土刀的叉形本體伸入到挖溝刀本體和副刀構(gòu)成的兩側(cè)槽內(nèi)。
作為本發(fā)明挖溝機的進一步改進，張緊支架鉸接在刀鏈架上、張緊輪通過 張緊輪軸支承夾裝在該張緊支架內(nèi)，位于該張緊輪兩側(cè)張緊輪軸上分別水平安 裝有左旋攪龍和右旋攪龍，張緊螺栓的一端安裝在刀鏈架上，另一端支承在該 張緊支架上。
作為本發(fā)明挖溝機的更進一步改進，張緊支架鉸接在刀鏈架上、張緊輪通 過張緊輪軸支承夾裝在該張緊支架內(nèi)，位于該張緊輪兩側(cè)張緊輪軸上分別水平 安裝有左旋攪龍和右旋攪龍，張緊螺栓的一端安裝在刀鏈架上，另一端支撐在 該張緊支架上。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的挖溝機具有的有益效果是由于在刀 鏈每個鏈節(jié)的兩個翼板之間固裝挖溝刀，在該挖溝刀上裝有刀頭，且該刀頭的 垂直刃口面向該挖溝刀本體的槽形內(nèi)側(cè)傾斜，位于該張緊輪兩側(cè)張緊輪軸上分 別水平安裝有左旋攪龍和右旋攪龍，挖溝作業(yè)后可以得到斷根整齊、溝壁光滑 的窄溝，挖出的土、樹根在左旋攪龍和右旋攪龍的作用下被推送到窄溝兩側(cè)。 簡便易操作，效率高。-


圖1是本發(fā)明挖溝機結(jié)構(gòu)示意圖2是沿圖1中A—A線的旋轉(zhuǎn)剖視圖3是圖2側(cè)視圖4是沿圖2中的C向視圖5是沿圖1中B—B線的旋轉(zhuǎn)剖視圖6是沿圖5中的D向視圖中刀鏈l挖溝刀2刀鏈架3升降油缸4機架5傳動系統(tǒng)6發(fā) 動機7行走輪8刀頭9副刀IO間隔套ll螺栓12翼板13副刀刀頭 14左旋攪龍15右旋攪龍16張緊輪17張緊輪軸18張緊支架19張緊 螺栓20清土刀21
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述
本發(fā)明挖溝機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機架5、安裝在機架5上的發(fā)動機7、 行走輪8、傳動系統(tǒng)6、鉸接安裝在機架5上的刀鏈架3、以及安裝在刀鏈架3 上的刀鏈1、鉸接安裝在刀鏈架3和機架5之間的升降油缸4。在圖2、圖4中， 挖溝刀2通過間隔套11和螺栓12緊固夾裝在所述刀鏈1每個鏈節(jié)的兩個翼板 13之間，該挖溝刀2由挖溝刀本體和副刀10、刀頭9、副刀刀頭14構(gòu)成，該挖 溝刀本體設(shè)計為三角翼形，內(nèi)部為槽形，在該挖溝刀本體的三角翼形尖部對稱 嵌裝刀頭9，且該刀頭9的垂直刃口面向該挖溝刀本體的槽形內(nèi)側(cè)傾斜，在每個 挖溝刀本體的槽形底面上垂直固裝有一個副刀10，該副刀10的頂部嵌裝副刀刀 頭14，該副刀10的前端比所述挖溝刀本體的前端位置向后5至15毫米，該副
刀10的頂端比所述挖溝刀本體的頂端位置低20至25毫米，如圖1、圖2和圖 3所示，在所述機架5的橫梁上對應(yīng)所述挖溝刀2水平設(shè)置清土刀21，該清土 刀21設(shè)計為叉形，清土刀21的叉形本體伸入到挖溝刀本體和副刀10構(gòu)成的兩 側(cè)牛曹內(nèi)。
如圖5、圖6所示，張緊支架19鉸接在刀鏈架3上、張緊輪17通過張緊輪 軸18支承夾裝在該張緊支架19內(nèi)，位于該張緊輪17兩側(cè)張緊輪軸18上分別 水平安裝有左旋攪龍15和右旋攪龍16，張緊螺栓20的一端安裝在刀鏈架3上， 另一端支撐在張緊支架19上。
如圖3所示，所述副刀10的前端比所述挖溝刀本體的前端位置向后10毫 米，該副刀10的頂端比所述挖溝刀本體的頂端位置低22毫米。
本發(fā)明的工作過程是，液壓缸伸長將刀鏈架放下，發(fā)動機的動力經(jīng)傳動系 統(tǒng)帶動刀鏈轉(zhuǎn)動，聯(lián)接在刀鏈上的挖溝刀在刀鏈的驅(qū)動下切割土層，安裝在挖 溝刀上的刀頭利用其向槽形內(nèi)側(cè)傾斜的垂直刃口面，首先沿兩側(cè)溝壁切割樹根、 挖土，由于在每個挖溝刀本體的槽形底面上垂直固裝有一個副刀，該副刀的頂 部裝有副刀頭，切割后的樹根在副刀的作用下被帶出溝外，挖下的土也在挖溝 刀本體和副刀的作用下被帶出溝外；夾在挖溝刀本體和副刀構(gòu)成的兩側(cè)槽內(nèi)的
土及樹根，被設(shè)置在機架5橫梁上的清土刀21清理掉，被挖出的土、樹根在左 旋攪龍和右旋攪龍的作用下被推送到窄溝兩側(cè)。同時，作業(yè)過程中，通過調(diào)節(jié) 液壓缸的長度可限定挖溝深度，并可以隨時通過調(diào)整張緊螺栓20，改變張緊輪 17的位置，實現(xiàn)對刀鏈1松緊度的調(diào)節(jié)。挖溝結(jié)束后，可通過液壓缸提起刀鏈 架，停止挖溝，完成整個工作過程。
權(quán)利要求
1、一種挖溝機，包括機架(5)、安裝在機架(5)上的發(fā)動機(7)、行走輪(8)、傳動系統(tǒng)(6)、鉸接安裝在機架(5)上的刀鏈架(3)、以及安裝在刀鏈架(3)上的刀鏈(1)、鉸接安裝在刀鏈架(3)和機架(5)之間的升降油缸(4)，其特征在于挖溝刀(2)通過間隔套(11)和螺栓(12)緊固夾裝在所述刀鏈(1)每個鏈節(jié)的兩個翼板(13)之間，該挖溝刀(2)由挖溝刀本體和副刀(10)、刀頭(9)、副刀刀頭(14)構(gòu)成，該挖溝刀本體設(shè)計為三角翼形，內(nèi)部為槽形，在該挖溝刀本體的三角翼形尖部對稱嵌裝刀頭(9)，且該刀頭(9)的垂直刃口面向該挖溝刀本體的槽形內(nèi)側(cè)傾斜，在每個挖溝刀本體的槽形底面上垂直固裝有一個副刀(10)，該副刀(10)的頂部嵌裝副刀刀頭(14)，該副刀(10)的前端比所述挖溝刀本體的前端位置向后5至15毫米，該副刀(10)的頂端比所述挖溝刀本體的頂端位置低20至25毫米，在所述機架(5)的橫梁上對應(yīng)所述挖溝刀(2)水平設(shè)置清土刀(21)，該清土刀(21)設(shè)計為叉形，清土刀(21)的叉形本體伸入到挖溝刀本體和副刀(10)構(gòu)成的兩側(cè)槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的挖溝機，其特征在于張緊支架(19)鉸接在刀 鏈架(3)上、張緊輪(17)通過張緊輪軸(18)支承夾裝在該張緊支架(19) 內(nèi)，位于該張緊輪(17)兩側(cè)張緊輪軸(18)上分別水平安裝有左旋攪龍(15) 和右旋攪龍(16)，張緊螺栓(20)的一端安裝在刀鏈架(3)上，另一端支撐 在該張緊支架(19)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的挖溝機，其特征在于所述副刀(10)的前 端比所述挖溝刀本體的前端位置向后IO毫米，該副刀(10)的頂端比所述挖溝 刀本體的頂端位置低22毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種挖溝機，旨在提供一種挖窄溝，可整齊切斷樹根，溝壁光滑，簡便易操作的挖溝機。包括機架、安裝在機架上的發(fā)動機、行走輪、傳動系統(tǒng)、鉸接安裝在機架上的刀鏈架、以及安裝在刀鏈架上的刀鏈、鉸接安裝在刀鏈架和機架之間的升降油缸。挖溝刀通過間隔套和螺栓緊固夾裝在所述刀鏈每個鏈節(jié)的兩個翼板之間，在該挖溝刀本體的三角翼形尖部對稱嵌裝刀頭，在每個挖溝刀本體的槽形底面上垂直固裝有一個副刀，該副刀的頂部嵌裝副刀刀頭。本發(fā)明適用于挖溝切斷樹根使用。
文檔編號E02F5/02GK101200908SQ200710144360
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者李善文, 李慶仁, 王文生, 邴延?xùn)|, 魏德義 申請人:王文生;李慶仁;魏德義