專利名稱：綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦綜采工作面材料運輸自,特別是一種綜采工作面順 槽超前維護段、利用鋼絲繩運輸物料的綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置。
背景技術(shù)：
在綜采工作面中，由于采煤工藝的需要，兩端頭均需有超前維護段，此區(qū) 域由單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁進行支護，空間狹窄,且無法鋪設(shè)正常軌道， 因此大量物料需人工運輸。特別是壓力明顯、地質(zhì)條件復(fù)雜的工作面，大大增 加了工人勞動強度和不安全因素。 發(fā)明內(nèi)容為了克服綜采工作面順槽超前維護段人工運l^l料勞動強度大、不安全的 不足，本實用新型提供一種能大大減輕勞動強度、提高效率、作業(yè)安全的綜采 工作面順槽鋼絲繩運料裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是綜采工作面ift槽鋼絲繩運料裝置由運料始端和終端的立柱、金屬頂梁、柱 鞋，鋼絲繩及鋼繩張緊機構(gòu)，運料滑車及鋼繩始端和終端調(diào)高機構(gòu)組成。始端和終端的立柱、金屬頂梁、柱鞋，分別架設(shè)在綜采工作面順槽運料的 始端和終端，柱鞋上帶有固定聯(lián)接環(huán)。在始、終端的金屬頂梁之間，連接鋼絲 繩。鋼絲繩的其中一端、與金屬頂梁之間，串有鋼繩張緊機構(gòu)。運料滑車為數(shù) 個，安裝在鋼絲繩上沿鋼絲繩滑行，運料滑車的吊鉤吊掛待運物料。調(diào)節(jié)鋼絲繩兩端高度用的鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)、終端調(diào)高機構(gòu)，分別設(shè)置在 鋼絲繩的始端一側(cè)與始端柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)之間、鋼絲繩的終端一側(cè)與終端 柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)之間。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置的始端、終端金屬頂梁上分別固定圓環(huán) 鏈，鋼絲繩兩端接有鉤頭。鋼繩張緊機構(gòu)采用手動葫蘆。鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)、 鋼繩終端調(diào)高機構(gòu)都由滑車與調(diào)高手動葫盧連接組成。本實用新型的有益效果是① 該鋼絲繩運料裝置能大大減輕勞動強度、提高效率和安全系數(shù)，特別是 在壓力顯現(xiàn)明顯、地質(zhì)條件復(fù)雜的工作面，效果更加明顯。② 鋼餘繩具有良好柔性和itt,可方便地肇緊并承受較大負(fù)荷。適應(yīng)性強，可根據(jù)空飼霱要調(diào)節(jié)生根點和角度?；嗊\輸摩癱阻力小，方便快捷。③ 結(jié)鉤簡單，易于加工、安裝、拆除、運輸、維護。

附圖是綜采工作面順槽镅蘆繩運料裝置的安裝示意圖。圖中1-鋼絲繩、2-鋼繩張緊手動葫蘆、3-終端滑車、4-鋼繩終端調(diào)高 手動葫蘆、5-運料滑車、6-始端滑車、7-鋼繩始端調(diào)高手動葫蘆、8-柱鞋、 9-立柱、10-金屬頂梁、11-圓環(huán)鏈、12-固定聯(lián)接環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圈和實施例對本實用新型進一步說明。在附圖中示出本實用新型綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置的組成。由運料 始端與終端的立柱9與金屬頂梁10及柱鞋8、鋼絲繩1、鋼繩張緊手動葫蘆2、 運料滑車5、鋼繩始端和終端的調(diào)高手動葫蘆7和4等組成。在綜采工作面順槽、回采工作面端頭超前維護段的始端、終端，分別架設(shè) 立柱9和金屬頂梁10，立柱9底端要加柱鞋8，柱鞋8上要有固定聯(lián)接環(huán)12。 在始端、終端的金屬頂梁10上分別固定圓環(huán)鏈11,在始端、終端的兩圓環(huán)鏈 11之間，長距離架設(shè)鋼絲繩1。鋼絲繩1的兩端接有鉤頭；鋼絲繩1 一端通 過鉤頭與始端金屬頂梁10的圓環(huán)鏈11兩端連接，另一端通過鋼繩張緊手動 葫蘆2與終端金屬頂梁10上的圓環(huán)鏈11兩端連接。鋼絲繩1上安裝數(shù)個運 料滑車5，滑車5沿鋼絲繩1滑行，用滑車5的吊鉤吊掛待運物料。為了調(diào)節(jié)鋼絲繩1始端與終端的高度、使之有高差，在鋼絲繩1始端一側(cè) 與始端立柱柱鞋8之間、以及鋼絲繩1終端一側(cè)與終端立柱柱鞋8之間，分別 設(shè)置滑車和鋼繩調(diào)高手動葫蘆。設(shè)在鋼絲繩1始端一側(cè)上的滑車6的吊鉤與鋼 繩始端調(diào)高手動葫蘆7的鏈條連接，手動葫蘆7的吊鉤與始端柱鞋上的固定聯(lián) 接環(huán)12聯(lián)接。設(shè)在鋼絲繩1終端一側(cè)上的滑車3吊鉤與鋼繩終端調(diào)高手動葫 蘆4的鏈條連接，手動葫蘆4的吊鉤與終端柱鞋8上的固定聯(lián)接環(huán)12聯(lián)接。 滑車6和3或稱回頭輪6和3。立柱為單體液壓支柱，圓環(huán)鏈采用O 16X84高 強度圓環(huán)鏈。工作原理始端、終端的颺環(huán)鏈11分別生根于運料始、終端的金屬頂粱10上，連 接于兩圓環(huán)鏈ll之間的鋼絲繩l，由張緊手動葫蘆2張緊。利用生根于柱鞋 8的手動葫蘆7、滑車6和手動葫蘆4、滑車3，調(diào)節(jié)鋼絲繩始、終端的高度， 使之形成高差。運料滑車5在鋼絲繩1上滑行,將物料吊掛在滑車5的吊鉤上， 通過人力推動吊掛在滑車5上的物料，沿鋼絲繩1進行運輸。除了上述方案，還可采用以下措施變更鋼絲繩1連,鋼繩齷緊手動菊戸2、鋼繩調(diào)高手動葫蘆7和4，可以用 開式索具覷旋抝、龜動繭聲等代之。鋼絲繩1始端賴終端的滑車6和3可以用 鋼繩卡套、索具套環(huán)等代之。圓環(huán)鏈11可以用兩端帶索具套環(huán)的锎絲繩代之。
權(quán)利要求1.一種綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置，其特征在于包括運料始端和終端的立柱(9)、金屬頂梁(10)、柱鞋(8)，鋼絲繩(1)及鋼繩張緊機構(gòu)，運料滑車(5)，以及鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)和終端調(diào)高機構(gòu)；運料始端和終端的立柱(9)、金屬頂梁(10)、柱鞋(8)，分別架設(shè)在綜采工作面順槽運料的始端和終端，柱鞋(8)上帶有固定聯(lián)接環(huán)(12)；在始、終端的金屬頂梁(10)之間，連接有鋼絲繩(1)；鋼絲繩(1)的其中一端、與金屬頂梁(10)之間，串有鋼繩張緊機構(gòu)；運料滑車(5)為數(shù)個，安裝在鋼絲繩(1)上，沿鋼絲繩(1)滑行，滑車(5)的吊鉤吊掛待運物料；調(diào)節(jié)鋼絲繩(1)兩端高度的鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)、終端調(diào)高機構(gòu)，分別設(shè)置在鋼絲繩(1)始端一側(cè)與始端柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)(12)之間、鋼絲繩(1)終端一側(cè)與終端柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)(12)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置，其特征在于: 所說的始端、終端的金屬頂梁(10)上分別固定圓環(huán)鏈(11);鋼絲繩(l)的兩端 接有鉤頭；鋼絲繩(1) 一端通過鉤頭與始端金屬頂梁(10)上的圓環(huán)鏈(11)兩端 連接，另一端通過所說的鋼繩張緊機構(gòu)——鋼繩張緊手動葫蘆(2)，與終端金 屬頂梁(10)上的圓環(huán)鏈(11)兩端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置，其特征在于 所說的鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)由鋼絲繩上始端一側(cè)上的滑車(6)與始端鋼繩調(diào)高手 動葫蘆(7)組成，滑車(6)的吊鉤與手動葫蘆(7)的鏈條連接，手動葫盧(7)的 吊鉤與柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)(12)聯(lián)接；鋼繩終端調(diào)高機構(gòu)由鋼絲繩上終端一 側(cè)上的滑車(3)與終端鋼繩調(diào)高手動葫蘆(4)組成，連接方式與始端相同。
專利摘要一種綜采工作面順槽鋼絲繩運料裝置，由運料始端和終端的立柱(9)、金屬頂梁(10)、柱鞋(8)，鋼絲繩(1)及鋼繩張緊機構(gòu)，運料滑車(5)以及鋼繩始端和終端的調(diào)高機構(gòu)組成。在始端、終端金屬頂梁(10)之間連接鋼絲繩(1)；鋼絲繩一端串有鋼繩張緊機構(gòu)。在鋼絲繩上安裝數(shù)個運料滑車(5)，沿鋼絲繩滑行，滑車的吊鉤吊掛待運物料。調(diào)節(jié)鋼絲繩兩端高度的鋼繩始端調(diào)高機構(gòu)、終端調(diào)高機構(gòu)，分別設(shè)在鋼絲繩始端一側(cè)與始端柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)(12)之間、鋼絲繩終端一側(cè)與終端柱鞋上的固定聯(lián)接環(huán)(12)之間。用于煤礦綜采工作面順槽超前維護段的物料運輸，大大減輕勞動強度，提高效率，作業(yè)安全。特別是在壓力顯現(xiàn)明顯、地質(zhì)條件復(fù)雜的工作面。
文檔編號E21F13/02GK201027548SQ20072001965
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者健 劉, 民 賈 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司