專利名稱：礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山設(shè)備，具體涉及礦用單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
礦用單體液壓支柱是煤礦高檔普采工作面的主要支護(hù)裝置，也是煤礦安全生 產(chǎn)的重要設(shè)備。具有安全系數(shù)高，舉升行程大，重量輕、舉升力大等優(yōu)點(diǎn)，被廣 泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。尤其是懸浮式單體液壓支柱應(yīng)用更廣泛。但也存 在著以下不盡人意之處。1、 缸體上部沒有排氣裝置，缸體中的部分氣體只能在使用前將其水平放倒， 靠向缸體充液時排出，而另一部分氣體將永久留在缸體內(nèi)。液壓支柱支承頂板時， 缸體內(nèi)部的氣體在24.9—41.5MPa的壓力下，成為有害氣體，它將對密封件的壽 命以及光滑的密封表面產(chǎn)生很大的危害，使液壓支柱的設(shè)計能力以及承載的穩(wěn)定 性受到一定的限制。2、 三用閥手把體放置在缸體的上部，使缸體內(nèi)始終殘存著一部分液體，嚴(yán) 重污染了液壓支柱的清潔度對液壓支柱各密封表面，由其是對三用閥的正常使 用，產(chǎn)生的很大的威脅。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)單體液壓支柱存在的上述不足之處提供一種新的礦用單體 液壓支柱，在活柱端蓋上安裝排氣閥，本排氣閥由安裝在活柱端中心孔中的密封 圈、鋼球和安裝鋼球的固定螺套組成。另外在三用閥手把體的基體與缸體底座的連接部安裝輸液裝置，本輸液裝置 包括連接三用閥與缸體的輸液管和輸液孔。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、 活柱、缸體、手把體、三用閥手把體、加長管、加強(qiáng)套及底座，所述的頂蓋固定 在活柱的上端部，活柱端蓋通過密封圈固定在活柱上端的孔中，頂蓋、活柱及活 柱端蓋三者用彈性圓柱銷固定；其特征在于所述的活柱端蓋中心制作臺階孔， 上端的小孔為排氣孔，排氣閥安裝在臺階孔中；所述的排氣閥包括壓蓋、密封圈、
鋼球及固定螺套；所述的壓蓋緊密合安裝在孔的上部，帶喇叭孔的環(huán)形密封圈緊 配合安裝在壓蓋下部的孔中，壓蓋下端的小圓柱面套裝在密封圈上端的孔中，壓 蓋中心制作與排氣孔相等的中心孔；所述的固定螺套通過外螺紋安裝在活柱端蓋 臺階孔下部的螺紋孔中；所述的鋼球安放在固定螺套的臺階孔中；所述的活柱滑配合安裝在缸體的孔中，所述的加強(qiáng)套緊配合固定在缸體的下 部外圓柱面上，三用閥手把體固定在加強(qiáng)套中部的圓柱面上并與缸體底座在同一 水平面上，加長管固定在缸體底座的下部，底座固定在加長管的下端；輸液裝置 安裝在三用閥手把體與缸體底座的連接部位。所述的輸液裝置包括輸液管和輸液孔；所述的三用閥手把體的閥體中心位置 制作水平方向的圓孔，該孔穿過加強(qiáng)套的管壁一直延伸到缸體底座上，所述的圓 管形輸液管的外圓柱面通過O形密封圈，防擠圈及Y密封圈緊配合安裝在孔中； 制作在缸體底座上的彎管形輸油孔其垂直管的上方與缸體內(nèi)腔貫通，其水平管與 輸液管同軸芯并通過輸油管與三用閥手把體中的三用閥貫通。本實(shí)用新型的積極效果是1、 排氣閥中的鋼球正常情況下沉到固定螺套上，此時排氣閥處于打開的狀 態(tài)，液壓支柱在工作時，隨著活柱的舉升，缸體中的空氣自然而順暢的通過排氣 孔排出。當(dāng)空氣排完之后，缸體中的高壓介質(zhì)自動將鋼球托起到與上端的密封圈 接觸，排氣閥關(guān)閉，介質(zhì)不會溢出。隨著介質(zhì)壓力的增加，排氣閥的密封效果更 好，有效的保護(hù)了液壓支柱的舉升力，又不會有介質(zhì)外溢污染環(huán)境。2、 安裝在三用閥手把體上的輸液管及缸體底座上的輸液孔將三用閥的輸出 端與缸體聯(lián)接并貫通，形成足夠大的介質(zhì)通道。由于此介質(zhì)通道是安置在缸體的 最下端，缸體內(nèi)不會殘留無用的液體。另一方面由于出液口在最下端，降柱時間 較比原支柱大大縮短，操作工人的安全得到了更近一步的保證。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A處局部放大圖； 圖3為圖1的B處局部放大圖。圖中1、頂蓋，2、活柱端蓋，3、排氣閥，3—1、排氣孔，3—2、壓蓋，3
一3、密封圈，3—4、固定螺套，3—5、鋼球，4、副手把體，5、缸體，6、活柱， 7、加強(qiáng)套，8、缸體底座，9、輸液裝置，9一1、輸液管，9—2、 O型密封圈，9 一3、防擠圈，9~"4、 Y密封圈，9一5、輸液孔，10、三用閥手把體，11、加強(qiáng) 套，12、加長管，13、底座。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3所示， 一種礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、活柱、缸體、 手把體、三用閥手把體、加長管、加強(qiáng)套及底座，所述的頂蓋1固定在活柱6 的上端部，活柱端蓋2通過密封圈固定在活柱6上端的孔中，頂蓋l、活柱6及 活柱端蓋2三者用彈性圓柱銷固定；其特征在于所述的活柱端蓋2中心制作臺 階孔，上端的小孔為排氣孔3—1，排氣閥3安裝在臺階孔中；所述的排氣閥3 包括壓蓋3—2、密封圈3—3、鋼球3—5及固定螺套3—4;所述的壓蓋3—2緊 密合安裝在孔的上部，帶喇叭孔的環(huán)形密封圈3—3緊配合安裝在壓蓋3—2下部 的孔中，壓蓋3—2下端的小圓柱面套裝在密封圈3—3上端的孔中，壓蓋3—2 中心制作與排氣孔3—1相等的中心孔；所述的固定螺套3—4通過外螺紋安裝在 活柱端蓋2臺階孔下部的螺紋孔中；所述的鋼球3—5安放在固定螺套3—4的臺 階孔中；所述的活柱6滑配合安裝在缸體5的孔中，所述的加強(qiáng)套7緊配合固定在缸 體5的下部外圓柱面上，三用閥手把體10固定在加強(qiáng)套7中部的圓柱面上并與 缸體底座8在同一水平面上，加長管12固定在缸體底座8的下部，底座13固定 在加長管12的下端；輸液裝置9安裝在三用閥手把體10與缸體底座8的連接部 位。所述的輸液裝置9包括輸液管9一1和輸液孔9一5;所述的三用閥手把體10 的閥體中心位置制作水平方向的圓孔，該孔穿過加強(qiáng)套7的管壁一直延伸到缸體 底座8上，所述的圓管形輸液管9一1的外圓柱面通過0形密封圈9一2，防擠圈 9一3及Y密封圈9一4緊配合安裝在孔中；制作在缸體底座8上的彎管形輸油孔 9—5其垂直管的上方與缸體6內(nèi)腔貫通，其水平管與輸液管9一1同軸芯并通過 輸油管9一1與三用閥手把體IO中的三用閥貫通。如圖l、圖2所示，當(dāng)?shù)V用單體液壓支柱工作時，隨著活柱6上行，缸體5 上部的空氣便從排氣孔3—1排出，有效的保證了液壓支架的設(shè)計舉升力，確保
支護(hù)安全。當(dāng)缸體5中的氣體排完后，高壓介質(zhì)自動將鋼球3—5托起與密封圈 3—3接觸，排氣閥3關(guān)閉，介質(zhì)不會流出。隨著介質(zhì)壓力的增加，密封效果更 好。介質(zhì)不會溢出而污染環(huán)境。如圖1、圖3所示，安裝在三用閥手把體10與缸體底座8之間的輸液裝置9， 其輸液管9一1與輸液孔9一5將三用閥的出口與缸體5貫通，形成足夠大的介質(zhì) 的通道。由于此介質(zhì)通道是安置在缸體的最下端，缸體內(nèi)不會殘留無用的液體。 另一方面由于出液口在最下端，降柱時間較比原支柱大大縮短，操作工人的安全 得到了更近一步的保證。O型密封圈9一2及Y密封圈9_4及防擠圈9一3有效 地保證輸液管9一1與三用閥手把體10和缸體底座8之間的密封，以免介質(zhì)外溢 污染環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、活柱、缸體、手把體、三用閥手把體、加長管、加強(qiáng)套及底座，所述的頂蓋(1)固定在活柱(6)的上端部，活柱端蓋(2)通過密封圈固定在活柱(6)上端的孔中，頂蓋(1)、活柱(6)及活柱端蓋(2)三者用彈性圓柱銷固定；其特征在于所述的活柱端蓋(2)中心制作臺階孔，上端的小孔為排氣孔(3-1)，排氣閥(3)安裝在臺階孔中；所述的排氣閥(3)包括壓蓋(3-2)、密封圈(3-3)、鋼球(3-5)及固定螺套(3-4)；所述的壓蓋(3-2)緊密合安裝在孔的上部，帶喇叭孔的環(huán)形密封圈(3-3)緊配合安裝在壓蓋(3-2)下部的孔中，壓蓋(3-2)下端的小圓柱面套裝在密封圈(3-3)上端的孔中，壓蓋(3-2)中心制作與排氣孔(3-1)相等的中心孔；所述的固定螺套(3-4)通過外螺紋安裝在活柱端蓋(2)臺階孔下部的螺紋孔中；所述的鋼球(3-5)安放在固定螺套(3-4)的臺階孔中；所述的活柱(6)滑配合安裝在缸體(5)的孔中，所述的加強(qiáng)套(7)緊配合固定在缸體(5)的下部外圓柱面上，三用閥手把體(10)固定在加強(qiáng)套(7)中部的圓柱面上并與缸體底座(8)在同一水平面上，加長管(12)固定在缸體底座(8)的下部，底座(13)固定在加長管(12)的下端；輸液裝置(9)安裝在三用閥手把體(10)與缸體底座(8)的連接部位。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用單體液壓支柱，其特征在于所述的輸液裝 置(9)包括輸液管(9一1)和輸液孔(9一5);所述的三用閥手把體(10)的閥 體中心位置制作水平方向的圓孔，該孔穿過加強(qiáng)套(7)的管壁一直延伸到缸體 底座(8)上，所述的圓管形輸液管(9—1)的外圓柱面通過O形密封圈(9一2)， 防擠圈(9一3)及Y密封圈(9一4)緊配合安裝在孔中；制作在缸體底座(8) 上的彎管形輸油孔(9一5)其垂直管的上方與缸體(6)內(nèi)腔貫通，其水平管與 輸液管(9一1)同軸芯并通過輸油管(9一1)與三用閥手把體(10)中的三用閥 貫通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦用單體液壓支柱，它是在缸體上方的活柱端蓋上安裝由活動鋼球和密封圈組成的排氣閥，當(dāng)活柱舉升時，缸體上部的空氣便會經(jīng)排氣閥排出，有效地保證了液壓支柱的舉升力。當(dāng)空氣排完后，缸體中的介質(zhì)將鋼球托起與密封圈共同將排氣閥關(guān)閉，避免介質(zhì)溢出污染環(huán)境。在三用閥手把體與缸體底座連接部位安裝輸液裝置，該裝置由輸液管和制作在缸體底座上的輸液孔將三用閥與缸體之間形成有效的輸液管道，確保液壓支柱的載荷，同時大大加快卸荷降柱的速度，有利安全生產(chǎn)。
文檔編號E21D15/44GK201045300SQ20072003876
公開日2008年4月9日 申請日期2007年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月23日
發(fā)明者劉兆軍, 倍 陸, 靖樹君 申請人:李 娟;楊衛(wèi)東