專利名稱：全液壓鉆桿排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油鉆探設(shè)備技術(shù)，特別涉及一種全液壓鉆桿排放裝置。
背景技術(shù)：
鉆桿排放裝置是石油鉆機鉆臺底座配套裝置，用于鉆井作業(yè)時從地面向鉆 臺底座上輸送鉆桿，以及從鉆臺底座上將卸下的鉆桿下放到地面(或稱甩鉆)。
已知技術(shù)中，鉆桿排放裝置由鉆桿貓道、鉆桿坡道、鉆桿擺放架構(gòu)成，鉆 桿貓道本體為型材、板材焊接的桁架結(jié)構(gòu)，其臺面為整體平面，鉆桿貓道上設(shè)
有尾部定滑輪、鉆桿緩沖裝置；鉆桿坡道由槽鋼骨架及中間有縱向溝槽滑道的 鋼板組焊而成；鉆桿坡道下端與鉆桿貓道通過銷軸活動鉸接，安裝或拆卸時需 要吊車輔助；鉆桿擺放架位于鉆桿貓道兩旁，鉆桿坡道斜靠在鉆臺底座臺面并 與臺面固定。
向鉆臺底座上送入鉆桿時，人工將鉆桿擺放架上的鉆桿放入鉆桿貓道上， 鉆臺上的小絞車下放鋼絲繩，利用索具直接把鉆桿沿鉆桿坡道拉上鉆臺。從鉆 臺底座上下放鉆桿(或稱甩鉆)時，鉆臺上的小絞車掛住鉆桿頂端，把鉆桿從 鉆臺上沿鉆桿坡道縱向溝槽滑道下滑放到鉆桿坡道底部，然后把鉆桿底端掛在 錨道尾部小絞車上，操作鉆桿錨道尾部小絞車和鉆臺上的小絞車，拉動鉆桿滑 向鉆桿貓道尾部，直至滑到合適位置，為緩解鉆桿下滑的沖擊力，在貓道尾部 設(shè)計緩沖裝置。最后，人工將鉆桿貓道上的鉆桿收回到鉆桿擺放架上。
上述鉆桿排放裝置存在以下缺點1、不具備向鉆臺自動送上鉆桿單根及下 放鉆桿的功能，接單根或甩鉆工作效率低、工人勞動強度大；2、鉆桿坡道、鉆 桿貓道、鉆桿擺放架都是獨立的部件，需要單獨運輸，搬家車次多，組裝和拆 卸時需要吊車，因此組裝、拆卸和搬家的時間長，費用髙，人員多。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種全液壓鉆桿排放裝置，能實自動送入鉆桿單 根及下放鉆桿，集成化程度高，可整體運輸，安裝拆,捷、方便，不需要吊車。
本實用新型采取的方案是全液壓鉆桿排放裝置，由鉆桿坡道、鉆桿貓道、 鉆桿擺放架組成，鉆桿坡道包括坡道本體、上鉆臺梯子，鉆桿貓道包括貓道本 體，貓道本體臺面上設(shè)有縱向溝槽滑道，其特征在于所述坡道本體由上體、 下體通過兩個鉸鏈鉸接而成，上體可繞鉸鏈銷軸向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)折疊，上體、下體 上設(shè)有縱向溝槽滑道，下體與貓道本體固定連接；所述鉆桿貓道還包括安裝在 貓道本體上的豎立的四個調(diào)平液壓缸、用于鉆桿輸送及引回的動力滑車機構(gòu)、 鉆桿出槽機構(gòu)，鉆桿入槽機構(gòu)，所述動力滑車機構(gòu)包括安裝在貓道本體下部的 液壓小絞車、安裝在貓道本體前端和尾部的定滑輪、可在貓道本體縱向溝槽滑 道內(nèi)滑行的滑車，纏繞在液壓小絞車滾筒上的分別繞過定滑輪與滑車兩端連接
的鋼絲繩；所述鉆桿出槽機構(gòu)包括端部通過鉸鏈鉸接在貓道本體上的對稱的左、
右拐臂拋擲器、兩端分別鉸接在貓道本體上和左、右拐臂拋擲器拐臂上的兩個
液壓缸；所述鉆桿入槽機構(gòu)包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置的左、右推桿器、兩端分別鉸接 在貓道本體和左、右推桿器上的四個豎立的液壓缸；所述鉆桿擺放架包括位于 貓道本體左、右兩側(cè)的一端通過鉸鏈鉸接在貓道本體上且可沿貓道本體長度方 向折疊的兩對擺放架本體、安裝在每個擺放架本體另一端的豎立的調(diào)平液壓缸。
所述全液壓鉆桿排放裝置還包括與鉆桿貓道尾部固定連接的用于安裝節(jié)流 壓井管匯、液壓油箱及液壓控制閥件并提供液壓操縱控制用空間的控制室。
本實用新型鉆桿貓道的動力滑車機構(gòu)、鉆桿出槽機構(gòu)，鉆桿入槽機構(gòu)的設(shè) 置及與鉆桿坡道、鉆桿擺放架的配合應(yīng)用，實現(xiàn)了自動送入鉆桿單根及下放鉆 桿，大大減輕工人的勞動強度，提高工作效率；鉆桿坡道主體和鉆桿擺放架可 折疊結(jié)構(gòu)便于運輸；鉆桿坡道與鉆桿貓道頭部固定連接，控制室與鉆桿貓道尾 部固定連接構(gòu)成集成化程度髙的一體化結(jié)構(gòu)，可整體運輸，實現(xiàn)了鉆、修機的 快速搬家和安裝，減少了運輸時間和車次，縮短建井周期。


圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是動力滑車機構(gòu)示意圖。
圖3是圖2側(cè)視圖，為圖面清晰，省略了貓道本體。
圖4是出糟機構(gòu)示意圖
圖5是入槽機構(gòu)示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用作進 步描述。
如圖1所示，全液壓鉆桿排放裝置，由鉆桿坡道l、鉆桿貓道2、鉆桿擺放 架3、控制室4組成，控制室4與鉆桿貓道2固定連接成一體，用于安裝節(jié)流
壓井管匯、液壓油箱及液壓控制閥件等，并提供液壓操縱控制用空間。
如圖1所示，鉆桿坡道l包括坡道本體、上鉆臺梯子1-2，梯子扶手1-4， 坡道本體由上體l-la、下體1-lb通過兩個鉸鏈卜3鉸接而成，上體1-la可繞 鉸鏈1-3銷軸向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)折疊，上體1-la、下體1-lb上設(shè)有縱向溝槽滑道， 下體1-lb與貓道本體2-1前端焊接。
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示，鉆桿貓道2包括貓道本體2-1、四 個調(diào)平液壓缸2-2、用于鉆桿輸送及引回的動力滑車機構(gòu)2-3、鉆桿出槽機構(gòu) 2-4,鉆桿入槽機構(gòu)2-5，貓道本體2-1臺面上設(shè)有縱向溝槽滑道，動力滑車機 構(gòu)2-3包括安裝在貓道本體2-1下端的液壓小絞車2-3a、安裝在貓道本體2-1 頭部和尾部的定滑輪2-3c、 2-3d、可在貓道本體2-l縱向溝槽滑道內(nèi)滑行的滑 車2-3b，反方向固定纏繞在液壓小絞車2-3a滾筒上的分別繞過滑輪2-3c、 2-3d 與滑車2-3b兩端連接的鋼絲繩2-3e;鉆桿出槽機構(gòu)2-4包括端部通過鉸鏈2-4a 鉸接在貓道本體2-1上的對稱的左、右拐臂拋擲器2-4b、 2-4c、兩端分別鉸接 在貓道本體2-l上和左、右拐臂拋擲器2-4b、 2-4c拐臂上的兩個液壓缸2-4d、 2-4e;鉆桿入槽機構(gòu)2-5包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置的左、右推桿器2-5e、 2-5f、兩端 分別鉸接在貓道本體2-1和左、右推桿器2-5e、 2-5f上的四個豎立的液壓缸 2-5a、 2-5b、 2-5c、 2-5d。
如圖1所示，鉆桿擺放架3包括位于貓道本體2-1左、右兩側(cè)的一端通過 鉸鏈3-2鉸接在貓道本體2-1上且可沿貓道本體2-1長度方向折疊的兩對擺放 架本體3-1、安裝在每個擺放架本體3-1另 一端的調(diào)平液壓缸3-3。
運輸、安裝過程
本實用新型全液壓鉆桿排放裝置為集成化程度高的一體化結(jié)構(gòu)，搬家時可 整體裝在搬家車或普通平板車上運輸，鉆桿坡道上體、鉆桿擺放架本體折疊運 輸，到井場全液壓鉆桿排放裝置就位后，即可啟動液壓站，操作鉆桿貓道的四 個調(diào)平液壓缸的控制閥，調(diào)平鉆桿貓道，依次展開鉆桿貓道左右兩側(cè)的鉆桿擺
放架橫向就位后，操作鉆桿擺放架豎直方向四個調(diào)平液壓缸，使每個鉆桿擺放 架接地牢固，處于水平。通過鉆臺上液壓絞車，起升鉆桿坡道上體到鉆臺位置。 工作原理
1、 送單根鉆桿上鉆臺以從鉆桿貓道2右側(cè)鉆桿擺放架送入單根鉆桿為例。
在控制房4內(nèi)操作右側(cè)一對鉆桿擺放架3的調(diào)平液壓缸3-3活塞桿適當伸出， 使放置在鉆桿擺放架本體3-1上的鉆桿5滑向鉆桿貓道本體2-1后，在控制房 4或遠程用遙控器操作鉆桿入槽機構(gòu)2-5右側(cè)的液壓缸2-5d活塞桿適當伸出， 使鉆桿5滾入鉆桿貓道2中間縱向溝槽滑道。操作動力滑車機構(gòu)液壓小絞車 2-3a，滑車2-3b推動鉆桿5滑向鉆臺，并沿著鉆桿貓道2與鉆桿坡道1的縱向 溝槽滑道，送上鉆臺。
2、 從鉆臺上下放單根鉆桿(甩鉆)以向鉆桿貓道2右側(cè)鉆桿擺放架送出 單根鉆桿為例。甩鉆時，當鉆桿6從鉆臺往鉆桿坡道1下放時，在控制房4內(nèi) 或遠程用遙控器操作動力滑車機構(gòu)液壓小絞車2-3a反轉(zhuǎn)，使滑車2-3b接住鉆 桿6，并壓住鉆桿6端部，接引下放的鉆桿6，把鉆桿6引到鉆桿貓道上溝槽滑 道內(nèi)，到合適位置后，在控制房4內(nèi)或遠程用遙控器操作鉆桿出槽機構(gòu)2-4左 側(cè)的液壓缸2-4d活塞伸出，推動左拐臂拋擲器2-4b繞鉸鏈2-4a軸旋轉(zhuǎn)，將把 鉆桿6頂出鉆桿貓道中間的縱向溝槽滑道，使鉆桿6滾向貓道本體2-1右側(cè)臺 面，然后在控制房4內(nèi)或遠程用遙控器操作鉆桿入槽機構(gòu)2-5右側(cè)的液壓缸2-5c 活塞桿適當伸出，把鉆桿6推回鉆桿擺放架3。
權(quán)利要求1、一種全液壓鉆桿排放裝置，由鉆桿坡道(1)、鉆桿貓道(2)、鉆桿擺放架(3)組成，鉆桿坡道(1)包括坡道本體、上鉆臺梯子(1-2)，鉆桿貓道(2)包括貓道本體(2-1)，貓道本體(2-1)臺面上設(shè)有縱向溝槽滑道，其特征在于所述坡道本體由上體(1-1a)、下體(1-1b)通過兩個鉸鏈(1-3)鉸接而成，上體(1-1a)可繞鉸鏈(1-3)銷軸向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)折疊，上體(1-1a)、下體(1-1b)上設(shè)有縱向溝槽滑道，下體(1-1b)與貓道本體(2-1)固定連接；所述鉆桿貓道(2)還包括安裝在貓道本體(2-1)上的豎立的四個調(diào)平液壓缸(2-2)、用于鉆桿輸送及引回的動力滑車機構(gòu)(2-3)、鉆桿出槽機構(gòu)(2-4)，鉆桿入槽機構(gòu)(2-5)，所述動力滑車機構(gòu)(2-3)包括安裝在貓道本體(2-1)下部的液壓小絞車(2-3a)、安裝在貓道本體(2-1)前端和尾部的定滑輪(2-3c)、(2-3d)、可在貓道本體(2-1)縱向溝槽滑道內(nèi)滑行的滑車(2-3b)，纏繞在液壓小絞車(2-3a)滾筒上的分別繞過定滑輪(2-3c)、(2-3d)與滑車(2-3b)兩端連接的鋼絲繩(2-3e)；所述鉆桿出槽機構(gòu)(2-4)包括端部通過鉸鏈(2-4a)鉸接在貓道本體(2-1)上的對稱的左、右拐臂拋擲器(2-4b)、(2-4c)、兩端分別鉸接在貓道本體(2-1)上和左、右拐臂拋擲器(2-4b)、(2-4c)拐臂上的兩個液壓缸(2-4d)、(2-4e)；所述鉆桿入槽機構(gòu)(2-5)包括橫向?qū)ΨQ設(shè)置的左、右推桿器(2-5e)、(2-5f)、兩端分別鉸接在貓道本體(2-1)和左、右推桿器(2-5e)、(2-5f)上的四個豎立的液壓缸(2-5a)、(2-5b)、(2-5c)、(2-5d)；所述鉆桿擺放架(3)包括位于貓道本體(2-1)左、右兩側(cè)的一端通過鉸鏈(3-2)鉸接在貓道本體(2-1)上且可沿貓道本體(2-1)長度方向折疊的兩對擺放架本體(3-1)、安裝在每個擺放架本體(3-1)另一端的豎立的調(diào)平液壓缸(3-3)。
2、 如權(quán)利要求1所述全液壓鉆桿排放裝置，其特征在于還包括與鉆桿貓 道(2)尾部固定連接的用于安裝節(jié)流壓井管匯、液壓油箱及液壓控制閥件并提供 液壓操縱控制用空間的控制室(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種全液壓鉆桿排放裝置。由鉆桿坡道、鉆桿貓道、鉆桿擺放架、控制室組成，鉆桿坡道本體可折疊，鉆桿貓道包括貓道本體、調(diào)平液壓缸、用于鉆桿輸送及引回的動力滑車機構(gòu)、鉆桿出槽機構(gòu)、鉆桿入槽機構(gòu)，鉆桿擺放架本體鉸接在鉆桿貓道本體兩側(cè)并安裝有調(diào)平液壓缸，鉆桿坡道與鉆桿貓道前端固定連接，控制室與鉆桿貓道后端固定連接。本實用新型能實現(xiàn)自動送入鉆桿單根及下放鉆桿，大大減輕工人的勞動強度，提高工作效率；具有集成化程度高的一體化結(jié)構(gòu)，可整體運輸，實現(xiàn)鉆機的快速搬家和安裝，減少運輸時間和車次，縮短建井周期，尤其適合國際鉆井承包商對鉆機搬家時間和人員數(shù)量要求。
文檔編號E21B19/15GK201013271SQ200720068159
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者何軍國, 寇紅濤, 尹永晶, 勇 張, 李鴻濤 申請人:南陽二機石油裝備(集團)有限公司