專利名稱：可重復使用截齒體的鎬形截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦用機具，確切的說是一種可重復使用截齒體的鎬形截齒。
技術(shù)背景-截齒是煤炭行業(yè)中截割煤巖的采煤機、掘進機、刨煤機上用來破巖落煤用 的刀具。目前，國內(nèi)外使用的截齒主要有兩類，割刀型和鎬形截齒，其共同特 點都是在截齒前端中心孔中鑲嵌硬質(zhì)合金頭，硬質(zhì)合金頭采用釬焊的方法鑲焊 在刀體頭部。焊接時，對齒體頭部的劇烈加熱，會引起硬質(zhì)合金內(nèi)部裂紋增生， 產(chǎn)生過熱組織，使得韌性本來就不高的硬質(zhì)合金變的更脆，進一步降低其力學 性能。此外，截齒材料為合金結(jié)構(gòu)鋼(35CrMnSi， 40CrNi， 42CrMo等)，具有較高的綜合力學性能，但其硬度和耐磨性能遠不及硬質(zhì)合金刀頭，在截割煤巖過 程中，作為硬質(zhì)合金頭支撐的截齒體由于耐磨性能較差，容易被磨損，使得硬 質(zhì)合金頭暴露。因此，由上述傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的截齒通常以下列方式損壞失效 ①硬質(zhì)合金頭受沖擊易發(fā)生脆性斷裂；②硬質(zhì)合金頭脫落；③截齒體磨損、折 斷。由于截齒的以上三種非正常損耗，造成了硬質(zhì)合金和鋼材的巨大浪費，直 接影響采掘機械的效率和煤炭生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可重復使用截齒體 的鎬形截齒。本實用新型包括截齒頭、截齒體，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是截齒頭由粉末冶 金高速鋼制成，截齒頭呈子彈頭形，底部中心設(shè)置一個與截齒體前端突出部相 匹配的內(nèi)腔，截齒頭腔包裹住鎬形截齒體前端的突出部分，截齒頭與截齒體之 間為間隙配合，截齒體突出部的中部及截齒頭腔壁與之對應位置處設(shè)有相應的 銷孔，截齒體與截齒頭由彈簧銷配裝為一體。本實用新型的優(yōu)點在于1. 粉末冶金高速鋼截齒頭具有硬度高、韌性好、耐磨損的特點，使用壽命長；2. 粉末冶金高速鋼截齒頭可以進行不同成分的配比，以適應不同煤巖強度
切割的要求；3. 截齒制作工藝簡單，截齒頭和截齒體可以分別進行熱處理，截齒整體性 能好；4. 截齒頭損壞后可以方便及時地更換，截齒體可重復使用。

圖1為本實用新型可重復使用截齒體的鎬形截齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型由粉末冶金高速鋼截齒頭l，鎬形截齒體3和彈簧銷2組成，截齒頭1的底部中心設(shè)置有與鎬形截齒體3前端突出部分相匹配的內(nèi)腔，截齒頭1 通過間隙配合套裝在截齒體3的突出部分，在截齒體1突出部的中部及截齒頭 腔壁與之對應位置處設(shè)有相應的銷孔，二者由彈簧銷2配裝為一體。
權(quán)利要求1.可重復使用截齒體的鎬形截齒，包括截齒頭(1)，截齒體(3)，其特征是截齒頭(1)呈子彈頭形，其底部中心設(shè)置有與截齒體(3)突出部分相匹配的空腔，截齒頭(1)的腔套包在截齒體(3)前端的突出部分上，在截齒頭(1)腔壁和截齒體(3)突出部中部設(shè)置有對應的銷孔，截齒頭(1)和截齒體(3)通過彈簧銷(2)有間隙地配裝為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可重復使用截齒體的鎬形截齒，其特征是所述 的截齒頭(1)由粉末冶金高速鋼制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可重復使用截齒體的鎬形截齒，其特征是截齒頭(1)呈子彈頭形，外包在截齒體的頭部。
專利摘要本實用新型提供了一種可重復使用截齒體的鎬形截齒，它包括截齒頭，截齒體，其特征是截齒頭材料為粉末冶金高速鋼，呈子彈頭形，底部中心設(shè)置有與截齒體前端突出部分相匹配的空腔，該腔套包在截齒體前端的突出部分。在截齒體突出部的中部及截齒頭腔壁與之對應位置處設(shè)有相應的銷孔，二者通過彈簧銷間隙配合地配裝在一起。這種鎬形截齒的優(yōu)點在于粉末冶金高速鋼截齒頭具有的硬度高、韌性好、耐磨損的特點，使用壽命長；粉末冶金高速鋼截齒頭可以進行不同成分的配比，以適應不同煤巖強度切割的要求；制作工藝簡單，截齒頭和截齒體可以分別進行熱處理，截齒整體性能好；截齒頭損壞后可以方便及時地更換，截齒體可重復使用。
文檔編號E21C35/18GK201025036SQ20072007942
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者徐晉勇, 惲志東, 原 高, 偉 黃 申請人:桂林電子科技大學