專利名稱：井下管柱保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆井時(shí)工具，具體涉及鉆管、鉆柱的保護(hù)工具。
技術(shù)背景近年來(lái)，隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，鉆井身深度的不斷增加、鉆井周期的 也在延長(zhǎng)、井眼軌跡日趨復(fù)雜，造成鉆桿與套管之間的摩擦磨損也在增加。鉆 桿與套管之間的磨損一方面會(huì)使鉆桿接頭磨損，造成鉆桿早期失效，鉆柱扭矩 過(guò)高還容易造成斷鉆具事故。另外一方面會(huì)使套管嚴(yán)重磨損甚至磨穿，輕則降 低套管柱的抗擠毀、抗內(nèi)壓強(qiáng)度，影響隨后的鉆井、完井及開(kāi)采作業(yè)質(zhì)量和安 全性。重則套管柱擠毀、變形及泄漏。由于套管無(wú)法更換，套管的損壞往往會(huì) 導(dǎo)致大量的鉆井事故和油氣井的早期報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了減少鉆 桿和套管的摩擦磨損，目前所常采用的方法之一是采用非旋轉(zhuǎn)防磨接頭。該防 磨接頭直接連接在鉆柱上，在接頭位置由金屬外滑套和心軸之間的滑動(dòng)來(lái)避免鉆桿接頭與套管的磨損，同時(shí)降低鉆井扭矩。在2003年9月24日公開(kāi)的 CN2575287Y專利中，就公開(kāi)一種鉆桿防磨裝置，在鉆桿接頭上加耐磨帶避免鉆 桿和套管的直接接觸。但是類似的現(xiàn)有技術(shù)都存在著需要特殊的耐磨層，硬金 屬物可能落入井下的不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能效的保護(hù)井下管柱，又可 以降低鉆井過(guò)程中鉆柱旋轉(zhuǎn)摩擦阻力的裝置。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案井下管柱保護(hù)器，由接頭本體l、耐磨套筒2、擋圈3、圓柱銷4構(gòu)成。接頭本體1上內(nèi)螺紋端外圓的外部上有定位臺(tái)肩6。耐磨套筒2裝配在接頭本體1的外 圓上，由定位臺(tái)肩6定位。擋圈3安裝在接頭本體1的外圓柱面上，靠近耐磨套筒 2的端面，使用圓柱銷4和防掉鋼絲5定位。接頭本體1和擋圈3由圓柱銷4固定。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是接頭本體1和擋圈3的配合處有兩個(gè)圓柱銷孔，在孔 內(nèi)安裝兩個(gè)圓柱銷4鎖住接頭本體1和擋圈3;防掉鋼絲5插入在接頭本體1和擋圈 3上的小孔內(nèi)，防掉鋼絲5的兩端彎曲定位。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是接頭本體l上具有標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿內(nèi)螺紋和外螺紋。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐磨套筒2的內(nèi)圓上有兩道或兩道以上三角形槽。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐磨套筒2的水平剖面成齒輪狀。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐磨套筒2是非金屬耐磨套筒。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐磨套筒2的外圓上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺旋形更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐磨套筒2的外圓上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的直槽。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造低廉，旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力小，同時(shí)保護(hù)鉆桿和套管，防止硬金屬物落入井下，增加井下管柱的壽命，降低鉆井成本。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實(shí)用新型A-A'剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型B-B'剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本實(shí)用新型由頭本體l、耐磨套筒2、擋圈3、圓柱銷4構(gòu)成。 接頭本體1上內(nèi)螺紋端外圓的外部上有定位臺(tái)肩6。耐磨套筒2是特種復(fù)合材料 的非金屬耐磨套筒2，在其外圓上具有幾個(gè)螺旋形槽或者直槽，便于泥漿流動(dòng)。 特種復(fù)合材料的非金屬耐磨套筒2的內(nèi)圓上有幾道小尺寸的三角形槽，有利于 冷卻和潤(rùn)滑摩擦付。耐磨套筒2裝配在接頭本體1的外圓上，由定位臺(tái)肩6定 位。擋圈3安裝在接頭本體1的外圓柱面上，靠近耐磨套筒2的端面。如圖3 所示，接頭本體1和擋圈3的配合處有兩個(gè)圓柱銷孔，在孔內(nèi)安裝兩個(gè)圓柱銷4 鎖住接頭本體1和擋圈3。防掉鋼絲5插入在接頭本體1和擋圈3上的小孔內(nèi)， 防掉鋼絲5的兩端彎曲定位。將組裝好的井下管柱保護(hù)器由標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿內(nèi)螺紋和外螺紋連接到鉆柱中， 隨同鉆柱一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆桿與套管壁發(fā)生接觸時(shí)，就由尺寸較大的特種復(fù) 合材料的非金屬耐磨套筒2接觸到套管，由于特種復(fù)合材料的非金屬耐磨套筒2 與金屬的摩擦系數(shù)極小，旋轉(zhuǎn)阻力很小，極大地降低了鉆井過(guò)程中鉆柱旋轉(zhuǎn)的 摩擦阻力，同時(shí)由于特種復(fù)合材料的非金屬耐磨套筒與金屬接觸時(shí)具有極好的 耐磨性，它的使用壽命極高。本實(shí)用新型耐磨套筒2是低摩擦系數(shù)和自潤(rùn)滑性能的非金屬的防磨套筒， 由于其自身具有低摩擦系數(shù)和低硬度，同時(shí)與接頭本體之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此 對(duì)井下管柱鉆桿和套管幾乎不磨損，室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，其磨損幾乎為 零。同時(shí)，本實(shí)用新型中沒(méi)有與井壁和管柱直接接觸的鑲嵌件，從而避免了硬 金屬物落入井內(nèi)。
權(quán)利要求1.井下管柱保護(hù)器，由接頭本體(1)、耐磨套筒(2)、擋圈(3)、圓柱銷(4)構(gòu)成，其特征在于接頭本體(1)上內(nèi)螺紋端外圓的外部上有定位臺(tái)肩(6)；耐磨套筒(2)裝配在接頭本體(1)的外圓上，由定位臺(tái)肩(6)定位；擋圈(3)安裝在接頭本體(1)的外圓柱面上，靠近耐磨套筒(2)的端面，使用圓柱銷(4)和防掉鋼絲(5)定位；接頭本體(1)和擋圈(3)由圓柱銷(4)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的接頭本體(1) 和擋圈(3)的配合處有兩個(gè)圓柱銷孔，在孔內(nèi)安裝兩個(gè)圓柱銷(4)鎖住接頭 本體(1)和擋圈(3);防掉鋼絲(5)插入在接頭本體(1)和擋圈(3)上的 小孔內(nèi)，防掉鋼絲(5)的兩端彎曲定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的接頭本體(1) 上具有標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿內(nèi)螺紋和外螺紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的耐磨套筒(2) 的內(nèi)圓上有兩道或兩道以上三角形槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的耐磨套筒(2) 的水平剖面成齒輪狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的耐磨套筒(2) 是非金屬耐磨套筒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的耐磨套筒(2) 的外圓上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺旋形槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的井下管柱保護(hù)器，其特征在于所述的耐磨套筒(2) 的外圓上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的直槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下管柱保護(hù)器，由接頭本體(1)、耐磨套筒(2)、擋圈(3)、圓柱銷(4)構(gòu)成。接頭本體(1)上內(nèi)螺紋端外圓的外部上有定位臺(tái)肩(6)。耐磨套筒(2)裝配在接頭本體(1)的外圓上，由定位臺(tái)肩(6)定位。擋圈(3)安裝在接頭本體(1)的外圓柱面上，靠近耐磨套筒(2)的端面，使用圓柱銷(4)和防掉鋼絲(5)定位。接頭本體(1)和擋圈(3)由圓柱銷(4)固定。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)需要特殊的耐磨層，硬金屬物可能落入井下的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造低廉，旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力小，同時(shí)保護(hù)鉆桿和套管，防止硬金屬物落入井下，增加井下管柱的壽命的井下管柱保護(hù)器，可以廣泛應(yīng)用在鉆井領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E21B17/10GK201050313SQ200720080329
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者華 吳, 黃萬(wàn)志 申請(qǐng)人:成都恩承油氣有限公司