專利名稱：能燒水煤漿的油田專用注汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田專用注汽鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種改燒水煤漿等多種 燃料的油田專用注汽鍋爐。
技術(shù)背景稠油的生產(chǎn)主要以熱采為主，熱采就是用注汽鍋爐(一般23t/h)將軟化后 的凈水加熱成高溫、高壓蒸汽，通過(guò)管線注入到油層，提高稠油的溫度，增加 流動(dòng)性，起到驅(qū)油的作用；現(xiàn)在的注汽鍋爐是引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)，以燒油或天燃 氣為燃料的高壓直流鍋爐，鍋爐是圓筒形臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁四周是直流水冷壁管， 內(nèi)部空間太小，不能滿足水煤漿的燃燒；以原油計(jì)算每噸價(jià)格在2600元/噸， 石油本身是我國(guó)緊俏能源，煤炭是我們國(guó)家比較豐富的能源，而兩噸左右水煤 漿可頂一噸原油的發(fā)熱量，水煤漿每噸價(jià)格僅700元左右；也有人曾經(jīng)嘗試改 為水煤漿鍋爐，在原鍋爐前增加一個(gè)穩(wěn)燃室，這樣就沒(méi)有鍋爐的幅射熱，會(huì)大 大降低鍋爐的熱效率和負(fù)荷，而且爐壁易結(jié)焦積灰，除焦機(jī)構(gòu)復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種熱效率高、不會(huì)降低熱負(fù)荷、能燃燒水煤漿 等多種燃料的油田專用注汽鍋爐。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是在原有圓筒形結(jié)構(gòu)的基 礎(chǔ)上加以改造，燃燒室呈圓拱門形結(jié)構(gòu)，在燃燒室內(nèi)上頂周部設(shè)有輻射段管， 在爐墻和耐火材料上的部分形成一個(gè)凹槽，燃燒室設(shè)在凹槽上部，在所述凹槽 底部上設(shè)有推灰器，所述凹槽呈傾斜狀態(tài)，在凹槽低端底部設(shè)有出灰管，出灰
管與出渣機(jī)相連；在所述燃燒室上設(shè)有門形框架，門形框架通過(guò)吊桿固定燃燒 室，在耐火材料內(nèi)設(shè)有埋管；在燃燒室的末端設(shè)有對(duì)流管；所述對(duì)流管通過(guò)煙 道分別與除塵器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。由于水煤漿遇到爐管時(shí)易結(jié)焦，因此，把原爐體從中間割開(kāi)，改為下部為 耐火爐墻，上部為受熱面，在燃燒室外部增加門形框架、支吊架，保證鍋爐筒 體穩(wěn)定性，這樣既可以保證燃燒室的空間足夠大又可以保證燃燒室的強(qiáng)度和穩(wěn) 定性。燃燒室下部為利于出灰的斜凹槽形結(jié)構(gòu)，加裝一套和爐膛底部凹槽相吻合 的推灰(渣)器，利用燃燒時(shí)的沖涮力使?fàn)t灰向后邊移動(dòng)，從落灰口經(jīng)出灰系 統(tǒng)流出；是在燃燒室內(nèi)增加受熱面管子，以保證由燒油改為水煤漿后，鍋爐出 力不足的缺陷。在原燃燒器四周加裝熱空氣噴嘴，形成一個(gè)直徑較小的空氣動(dòng) 力場(chǎng)，防止水煤漿直射管子結(jié)焦；增加一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，在使用時(shí)先點(diǎn)燃油 (氣)當(dāng)爐膛爐膛溫度達(dá)到80(TC時(shí)，自動(dòng)點(diǎn)燃水煤漿系統(tǒng)，關(guān)閉燃油系統(tǒng)。利 用原儲(chǔ)油系統(tǒng)儲(chǔ)存水煤漿，增加攪拌器、過(guò)濾系統(tǒng)等，在鍋爐后面加裝空氣預(yù) 熱器、除塵器和引風(fēng)機(jī)，形成徼負(fù)壓燃燒。本實(shí)用新型兩噸左右水煤漿可頂一 噸原油的發(fā)熱量，水煤漿每噸價(jià)格僅700元左右，改為燒水煤漿，每臺(tái)鍋爐每 年可節(jié)約燃料費(fèi)(2600—700*2) *28噸/天*280天=9408000元。因此，運(yùn)行成 本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2暴本實(shí)用新型的A~~A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).燃燒器，2.燃燒室，3.對(duì)流管，4.輻射段管，5.門形框架，6.吊 桿，7.爐墻，8.下部凹槽，9.推灰器，IO.出灰管，11.出渣機(jī)，12.除塵器， 13.空氣預(yù)熱器，14.風(fēng)道，15.煙道，16.引風(fēng)機(jī)，17.煙囪，18.埋管。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2,本實(shí)用新型具有燃燒室(2)，燃燒室(2)呈圓拱門形結(jié) 構(gòu)，在燃燒室(2)內(nèi)上頂周部設(shè)有輻射段管(4)，在爐墻(7)和耐火材料上 的部分形成一個(gè)凹槽(8)，燃燒室(2)設(shè)在凹槽上部，在所述凹槽底部上設(shè)有 推灰器(9),所述凹槽呈傾斜狀態(tài)，即凹槽一端高、 一端低；在凹槽低端底部 設(shè)有出灰管(10)，出灰管(10)與出渣機(jī)(11)相連；在所述燃燒室(2)上 設(shè)有門形框架(5)，門形框架(5)通過(guò)吊桿(6)固定燃燒室(2)，在耐火材 料內(nèi)設(shè)有埋管(18);在燃燒室(2)的末端設(shè)有對(duì)流管(3);所述對(duì)流管(3) 通過(guò)煙道(15)分別與除塵器(12)、空氣預(yù)熱器(13)、引風(fēng)機(jī)(16)和煙囪 (17)連接。本實(shí)用新型把原爐體從中間割開(kāi)，改為下部為耐火爐墻，上部為 受熱面，水煤漿遇到爐管時(shí)就不易結(jié)焦；在燃燒室外部增加門形框架、支吊架， 保證鍋爐筒體穩(wěn)定性，這樣既可以保證燃燒室的空間足夠大又可以保證燃燒室 的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。燃燒室下部為利于出灰的斜凹槽形結(jié)構(gòu)，加裝一套和爐膛底 部凹槽相吻合的推灰(渣)器，利用燃燒時(shí)的沖涮力使?fàn)t灰向后邊移動(dòng)，從落 灰口經(jīng)出灰系統(tǒng)流出；是在燃燒室內(nèi)增加受熱面管子，以保證由燒油改為水煤 漿后，鍋爐出力不足的缺陷。在原燃燒器四周加裝熱空氣噴嘴，形成一個(gè)直徑 較小的空氣動(dòng)力場(chǎng)，防止水煤漿直射管子結(jié)焦；增加一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，在使 用時(shí)先點(diǎn)燃油(氣)當(dāng)爐膛爐縢溫度達(dá)到80(TC時(shí)，自動(dòng)點(diǎn)燃水煤槳系統(tǒng)，關(guān)閉 燃油系統(tǒng)。利用原儲(chǔ)油系統(tǒng)儲(chǔ)存水煤漿，增加攪拌器、過(guò)濾系統(tǒng)等，在鍋爐后 面加裝空氣預(yù)熱器、除塵器和引風(fēng)機(jī)，形成微負(fù)壓燃燒。本實(shí)用新型具有水煤漿通過(guò)過(guò)濾器和漿泵到燃燒器(1)進(jìn)入燃燒室(2、 7)進(jìn)行燃燒，燃燒后的煙 氣通過(guò)對(duì)流段(3)到除塵器(12)，經(jīng)除塵后到空氣預(yù)熱器(13)對(duì)空氣進(jìn)行 換熱，換熱后的煙氣(15CTC-180°C)經(jīng)引風(fēng)機(jī)(16)從煙囪(18)排出；水煤 漿燃燒后的灰、渣落在下部凹槽(8)上，通過(guò)推灰器(9)把灰、渣推向后部 的落灰口，通過(guò)出灰管(10)到灰池，經(jīng)出渣機(jī)(11)把灰、渣排出運(yùn)走。水 系統(tǒng)先進(jìn)入埋管式省煤器(18)預(yù)熱后到輻射段進(jìn)一步加熱，然后到爐膛加熱 成高壓蒸汽向外輸出。用鼓風(fēng)機(jī)把空氣通過(guò)風(fēng)道(15)經(jīng)空氣預(yù)熱器(13)加 熱后通過(guò)燃燒器和四周的空氣噴嘴進(jìn)入爐膛和水煤漿一起燃燒。
權(quán)利要求1、一種能燒水煤漿的油田專用注汽鍋爐，具有燃燒室，其特征在于所述燃燒室呈圓拱門形結(jié)構(gòu)，在燃燒室內(nèi)上頂周部設(shè)有輻射段管，在爐墻和耐火材料上的部分形成一個(gè)凹槽，燃燒室設(shè)在凹槽上部，在所述凹槽底部上設(shè)有推灰器，所述凹槽呈傾斜狀態(tài)，在凹槽低端底部設(shè)有出灰管，出灰管與出渣機(jī)相連；在所述燃燒室上設(shè)有門形框架，門形框架通過(guò)吊桿固定燃燒室，在耐火材料內(nèi)設(shè)有埋管；在燃燒室的末端設(shè)有對(duì)流管；所述對(duì)流管通過(guò)煙道分別與除塵器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改燒水煤漿等多種燃料的油田專用注汽鍋爐，其主要特征燃燒室呈圓拱門形結(jié)構(gòu)，在燃燒室內(nèi)上頂周部設(shè)有輻射段管，在爐墻和耐火材料上的部分形成一個(gè)凹槽，燃燒室設(shè)在凹槽上部，在所述凹槽底部上設(shè)有推灰器，所述凹槽呈傾斜狀態(tài)，在凹槽低端底部設(shè)有出灰管，出灰管與出渣機(jī)相連；在所述燃燒室上設(shè)有門形框架，門形框架通過(guò)吊桿固定燃燒室，在耐火材料內(nèi)設(shè)有埋管；在燃燒室的末端設(shè)有對(duì)流管；所述對(duì)流管通過(guò)煙道分別與除塵器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪連接。由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)熱效率高、不會(huì)降低熱負(fù)荷、能燃燒水煤漿；運(yùn)行成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
文檔編號(hào)E21B43/24GK201047276SQ200720090309
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
發(fā)明者婁和宇 申請(qǐng)人:婁和宇