專利名稱：四柱支撐掩護式低位放頂煤支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于煤礦井下開采工作面液壓支架，尤其是涉及四柱支撐掩 護式低位放頂煤支架。
背景技術：
放頂煤支架是隨著放頂煤開采方法應運而生，綜合機械化開采運用到放頂煤 開采工作面后，使放頂煤開采技術進入了一個新的發(fā)展階段。放頂煤綜采技術的 推廣使用，擴大了綜合機械化開采的使用范圍，簡化了礦井的采掘系統(tǒng)和生產(chǎn)組 織，大幅度地提高了綜采工作面的勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)量，降低了煤炭的生產(chǎn)成本， 在煤礦生產(chǎn)上取得了顯著的技術經(jīng)濟效果。隨著高產(chǎn)高效礦井建設的大量投入， 輸送機、采煤機設備尺寸的加大，要求放頂煤支架的尺寸也相應加大，而加大現(xiàn) 有四柱支撐掩護式低位放頂煤支架尺寸，又給支架的操作及開采工作面前、后輸 送機的管理帶來了諸多困難，必然降低綜采工作面的勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案
本實用新型所述的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，包括底座，設置在所述 底座上的四支撐液壓伸縮立柱，所述四支撐液壓伸縮立柱頂端分別與頂梁相鉸接; 所述頂梁前端鉸接有前伸縮梁，在該前伸縮梁后端與頂梁之間設置有前伸縮梁千 斤頂；在前伸縮梁前端鉸接有護幫板，在前伸縮梁上設置有護幫千斤頂，所述護 幫千斤頂?shù)捻敆U與所述護幫板后部相鉸接；頂梁后部與掩護梁上部相鉸接；所述 掩護梁下部通過正四連桿與底座相鉸接；在掩護梁下端鉸接有箱形結構的尾梁， 在所述尾梁下部與掩護梁下部之間設置有尾梁千斤頂；在尾梁的箱腔內(nèi)設置有滑 道、設置在該滑道內(nèi)的插板、驅動該插板沿滑道往復移動的插板千斤頂；尾梁千 斤頂與插板千斤頂之間采取聯(lián)動控制方式；在前伸縮梁的前部設置有與液壓伸縮 立柱處于降柱時相聯(lián)動的前噴霧裝置；在頂梁的后部設置有與插板千斤頂處于收 回時相聯(lián)動的后噴霧裝置。
沿所述插板的下端橫邊沿設置有齒條。
在所述底座上設置有推移千斤頂。
本實用新型優(yōu)點就在于將掩護式支架與低位放煤技術有機結合，融合二者之 優(yōu)勢，采用掩護梁下部帶尾梁及插板的低位放頂煤結構，操縱插板千斤頂可使插 板在滑道上滑動，實行伸縮；插板伸出時，擋住矸石流入后部輸送機，放煤時收
回插板即可；操縱尾梁千斤頂可使尾梁上下擺動，以松動頂煤或放煤；利用尾梁 千斤頂和插板千斤頂?shù)纳炜s調整放煤口的大小。其主要優(yōu)點體現(xiàn)為
1、 放煤口低并且連續(xù)，放煤效果好，沒有脊背損失，煤的回收率高；
2、 采用正四連桿將掩護梁下部與開襠式底座相鉸接，即可保證支架具有可 靠的穩(wěn)定性，又能保證支架有過人通道，使得支架在工作面上有雙過人通道；
3、 后部放煤空間大，尾梁擺動角度大，有利于頂煤的冒落；沿插板的下端 橫邊沿設有齒條還可以對大塊煤進行一定的破碎，使放煤口不易堵塞；
4、 用插板的伸縮及尾梁的擺動來調節(jié)放煤口大小，控制煤的放出量，保證 后部輸送機的運輸；
5、 將尾梁千斤頂與插板千斤頂之間采取聯(lián)動控制方式，無論操作或誤操作 收尾梁時，插板都自動收回，以防止尾梁收回時插板伸到后部運輸機中產(chǎn)生蹦連 現(xiàn)象。
6、 頂梁采用帶鉸接前伸縮梁及護幫板結構，鉸接式頂梁不僅能滿足運輸長 度的要求，同時也提高了適應頂板起伏變化能力；當采煤機滾筒過后，前伸縮梁 可實現(xiàn)及時支護頂板，防止冒頂現(xiàn)象的發(fā)生，同時護幫板可反轉用來支護住煤壁， 以防止煤壁片幫，拉架時，又可收回護幫板，結構緊湊。
本實用新型所述的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，尤其適應在傾斜煤層和 緩傾斜的中硬煤層及三軟煤層條件的放頂煤綜采工作面中使用。

圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，包括底座l， 設置在所述底座1上的四支撐液壓伸縮立柱2，所述四支撐液壓伸縮立柱2頂端 分別與頂梁3相鉸接；所述頂梁3前端鉸接有前伸縮梁4，在該前伸縮梁4后端 與頂梁3之間設置有前伸縮梁千斤頂5;在前伸縮梁4前端f交接有護幫板6，在前 伸縮梁4上設置有護幫千斤頂7，所述護幫千斤頂7的頂桿與所述護幫板6后部 相鉸接；頂梁3后部與掩護梁8上部相鉸接；所述掩護梁8下部通過正四連桿9與底座l相鉸接；在掩護梁8下端鉸接有箱形結構的尾梁11，在所述尾梁ll下 部與掩護梁8下部之間設置有尾梁千斤頂12;在尾梁11的箱腔內(nèi)設置有滑道、 設置在該滑道內(nèi)的插板13、驅動該插板13沿滑道往復移動的插板千斤頂14。為 防止放煤口堵塞并對大塊煤進行一定的破碎，沿插板13的下端橫邊沿設置有齒 條。為便于支架的移動，在底座1上設置有推移千斤頂15。尾梁千斤頂12與插 板千斤頂14之間采取聯(lián)動控制方式，因此，無論操作或誤操作收回尾梁ll時， 插板13都自動收回，以防止尾梁11收回時插板13伸到后部運輸機中產(chǎn)生蹦鏈現(xiàn) 象；在前伸縮梁4的前部設置有與液壓伸縮立柱2處于降柱時相聯(lián)動的前噴霧裝 置；在頂梁3的后部設置有與插板千斤頂14處于收回時相聯(lián)動的后噴霧裝置；這 樣，當降下液壓伸縮立柱2向前移動支架時，前噴霧裝置隨之開啟噴水降塵，而 在頂梁3的后部設置有與插板千斤頂14處于收回時相聯(lián)動的后噴霧裝置，當收回 插板13放煤時后噴霧裝置隨即開啟噴水；因此，無論移動支架還是放煤皆能起到 良好的降塵效果，改善了開采工作面的勞動環(huán)境。
權利要求1、一種四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，包括底座(1)，設置在所述底座(1)上的四支撐液壓伸縮立柱(2)，所述四支撐液壓伸縮立柱(2)頂端分別與頂梁(3)相鉸接；其特征在于所述頂梁(3)前端鉸接有前伸縮梁(4)，在該前伸縮梁(4)后端與頂梁(3)之間設置有前伸縮梁千斤頂(5)；在前伸縮梁(4)前端鉸接有護幫板(6)，在前伸縮梁(4)上設置有護幫千斤頂(7)，所述護幫千斤頂(7)的頂桿與所述護幫板(6)后部相鉸接；頂梁(3)后部與掩護梁(8)上部相鉸接；所述掩護梁(8)下部通過正四連桿(9)與底座(1)相鉸接；在掩護梁(8)下端鉸接有箱形結構的尾梁(11)，在所述尾梁(11)下部與掩護梁(8)下部之間設置有尾梁千斤頂(12)；在尾梁(11)的箱腔內(nèi)設置有滑道、設置在該滑道內(nèi)的插板(13)、驅動該插板(13)沿滑道往復移動的插板千斤頂(14)；尾梁千斤頂(12)與插板千斤頂(14)之間采取聯(lián)動控制方式；在前伸縮梁(4)的前部設置有與液壓伸縮立柱(2)處于降柱時相聯(lián)動的前噴霧裝置；在頂梁(3)的后部設置有與插板千斤頂(14)處于收回時相聯(lián)動的后噴霧裝置。
2、 根據(jù)權利要求l所述的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，其特征在于沿所述插板(13)的下端橫邊沿設置有齒條。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，其特征在于:在所述底座(1)上設置有推移千斤頂(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種四柱支撐掩護式低位放頂煤支架，包括設置在底座上的四支撐液壓伸縮立柱，四支撐液壓伸縮立柱頂端分別與頂梁相鉸接；頂梁前端鉸接有前伸縮梁；在前伸縮梁前端鉸接有護幫板，在前伸縮梁上設置有護幫千斤頂，護幫千斤頂?shù)捻敆U與護幫板后部相鉸接；頂梁后部與掩護梁上部相鉸接；掩護梁下部通過正四連桿與底座相鉸接；在掩護梁下端鉸接有箱形結構的尾梁，在所述尾梁下部與掩護梁下部之間設置有尾梁千斤頂；在尾梁的箱腔內(nèi)設置有滑道、設置在該滑道內(nèi)的插板、驅動該插板沿滑道往復移動的插板千斤頂。本實用新型尤其適應在傾斜煤層和緩傾斜的中硬煤層及三軟煤層條件的放頂煤綜采工作面中使用。
文檔編號E21D23/00GK201062525SQ20072009141
公開日2008年5月21日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權日2007年8月10日
發(fā)明者于德潤, 劉國梁, 史春麗, 莊建平, 張耀東, 曹必德, 王曉卓, 高有進 申請人:鄭州煤礦機械集團有限責任公司