專(zhuān)利名稱(chēng)：海上鉆井平臺(tái)加強(qiáng)樁腿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于海水鉆井平臺(tái)的加強(qiáng)樁腿。
技術(shù)背景如圖5所示，目前海上平臺(tái)鉆井樁腿的弦管結(jié)構(gòu)大多采用X型節(jié)點(diǎn)形 式，斜撐管2、 3對(duì)稱(chēng)傾斜焊接在水平撐管1上，斜撐管2、 3之間具有一定 的距離。隨著鉆井平臺(tái)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)樁腿也提出了更高的要求，不僅 需要樁腿有更高的承栽強(qiáng)度，而且還要能夠更好地抵抗風(fēng)、浪、流等環(huán)境因 素的影響，以提升平臺(tái)適應(yīng)惡劣海況作業(yè)能力及風(fēng)暴自存能力。實(shí)用新型內(nèi)客本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種海上鉆井平臺(tái)加強(qiáng)樁腿， 不僅有更高的支撐能力，而且還能夠減少風(fēng)、浪、流等環(huán)境的影響。本實(shí)用新型的一種海上鉆井平臺(tái)加強(qiáng)樁腿，包括樁靴、主弦管、水平 撐管和斜撐管，主弦管、水平撐管和斜撐管搭建在樁靴上構(gòu)成平臺(tái)樁腿，斜 撐管對(duì)稱(chēng)傾斜焊接在水平撐管上，該一對(duì)斜撐管在焊接處相互搭接，斜撐管 之間的焊縫與所述水平撐管的徑向截面大致平行。本實(shí)用新型通過(guò)將對(duì)稱(chēng)設(shè)置的斜撐管在焊接處相互搭接，并且使斜撐管 之間的焊縫與所述水平撐管的徑向截面大致平行，從而提高了樁腿的整體支 撐能力，并且與X型樁腿弦管結(jié)構(gòu)形式相比，還降低了風(fēng)、浪、流等環(huán)境 對(duì)樁腿的影響。附圃說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中D向放大示意圖。 圖3為
圖1中E向放大示意圖。 圖4為
圖1中F向放大示意圖。 圖5為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、 2所示，本實(shí)用新型包括樁靴11、主弦管14、水平撐管15 和斜撐管12、 13，主弦管14、水平撐管15和斜撐管12、 13搭建在樁靴11 上構(gòu)成平臺(tái)樁腿，斜撐管12、 13對(duì)稱(chēng)傾斜焊接在水平撐管15上，該一對(duì)斜 撐管12、 13在焊接處相互招:接，斜撐管12、 13之間的焊縫16與水平撐管 15的徑向截面大致平行。主弦管14、水平撐管15和斜撐管12、 13的材質(zhì) 可選擇屈服強(qiáng)度登記為690Mpa和520Mpa的高強(qiáng)度鋼材。本設(shè)計(jì)可以比傳 統(tǒng)的X型焊接結(jié)構(gòu)要牢靠，不僅提高了鉆井平臺(tái)樁腿的支撐能力，而且可 以減少7%的風(fēng)、浪、流等環(huán)境影響因素。另外，如果是位于樁腿中部的位置，則如圖3所示，斜撐管12、 13不 僅左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，而且也上下對(duì)稱(chēng)；如果是位于上部位置，則如圖4所示， 斜撐管12、 13在水平撐管15下部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。無(wú)論采用哪種方式，斜撐 管12、 13之間的焊縫都與水平撐管15的徑向截面大致平行。
權(quán)利要求1、一種海上鉆井平臺(tái)加強(qiáng)樁腿，包括樁靴(11)、主弦管(14)、水平撐管(15)和斜撐管(12、13)，主弦管(14)、水平撐管(15)和斜撐管(12、13)搭建在樁靴(11)上構(gòu)成平臺(tái)樁腿，斜撐管(12、13)對(duì)稱(chēng)傾斜焊接在水平撐管(15)上，其特征在于，該一對(duì)斜撐管(12、13)在焊接處相互搭接，斜撐管(12、13)之間的焊縫與所述水平撐管(15)的徑向截面大致平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海上鉆井平臺(tái)加強(qiáng)樁腿，包括樁靴、主弦管、水平撐管和斜撐管，主弦管、水平撐管和斜撐管搭建在樁靴上構(gòu)成平臺(tái)樁腿，斜撐管對(duì)稱(chēng)傾斜焊接在水平撐管上，該一對(duì)斜撐管在焊接處相互搭接，斜撐管之間的焊縫與所述水平撐管的徑向截面大致平行。本實(shí)用新型通過(guò)將對(duì)稱(chēng)設(shè)置的斜撐管在焊接處相互搭接，并且使斜撐管之間的焊縫與所述水平撐管的徑向截面大致平行，從而提高了樁腿的整體支撐能力，并且與X型樁腿弦管結(jié)構(gòu)形式相比，還降低了風(fēng)、浪、流等環(huán)境對(duì)樁腿的影響。
文檔編號(hào)E02D5/22GK201050057SQ20072010425
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者劉寶元, 姜渭魚(yú), 宋春旺, 曾恒一, 褚演秋, 陳力生 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司;中海油田服務(wù)股份有限公司