專利名稱：可調(diào)式分質(zhì)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田三次采油過程中完成聚合物注入 的裝置，尤其是涉及一種可實現(xiàn)分質(zhì)注入的可調(diào)式分質(zhì)器。
技術(shù)背景-油田進行三次采油過程中，主要工作是完成聚合物的注入。由于 地層條件不同，對于高滲透層就需要注入高分子量聚合物，而對于低 滲透層則需要注入低分子量聚合物，這一過程被簡稱為"分質(zhì)注入"。 目前為實現(xiàn)分質(zhì)注入，油田上所采用的方法是對機械式分子量調(diào)節(jié)器 進行更換水嘴，但是由于每次更換水嘴都需要停泵、關(guān)井，操作十分 繁瑣，這就極大的降低了油田三次采油的生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容-為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用的機械式分子量調(diào)節(jié)器不能自動實現(xiàn) 對聚合物的分質(zhì)注入的不足，本實用新型提供一種可調(diào)式分質(zhì)器，該 種可調(diào)式分質(zhì)器能夠在地面操作人員的控制下實現(xiàn)對聚合物的分質(zhì) 注入，無需停泵關(guān)井，具有使用方便、可實現(xiàn)按需調(diào)配的特點，大大 提高了油田三次采油過程中聚合物的有效注入率。本實用新型的技術(shù)方案是該種可調(diào)式分質(zhì)器，包括具有刻度指 針的調(diào)節(jié)閥、壓帽、調(diào)解閥桿、殼體、動水嘴片、定水嘴片、彎管、 短節(jié)、卡箍接頭、來水油管、擋板，其中所述壓帽與殼體之間通過絲 扣連接，所述調(diào)節(jié)閥穿過壓帽利用其調(diào)解閥桿上的臺階被壓帽固定于 殼體的中心，所述調(diào)節(jié)閥桿的底部與動水嘴片之間通過鍵連接，此動 水嘴片上開有一個過流孔，所述定水嘴片通過殼體內(nèi)的定水嘴固定銷 釘固定于動水嘴片與殼體內(nèi)的擋板之間，此定水嘴片上沿同一圓周線 嵌入若干水嘴，該圓周線與所述動水嘴片上過流孔的軸線轉(zhuǎn)動后形成 的圓周軌跡相同，所述彎管與所述來水油管均與殼體之間作固定聯(lián) 結(jié)，所述彎管的內(nèi)腔構(gòu)成調(diào)節(jié)腔。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，可根據(jù)地層 滲透率情況確定所需要的定水嘴片上水嘴的直徑，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥即可使
選定的水嘴與動水嘴片上的過流孔相通，當(dāng)聚合物溶液流過定水嘴片 時，由于過流面積減小，流速突然增大，由此對聚合物產(chǎn)生了一級降 解。隨后當(dāng)聚合物溶液通出水嘴后，在擋板的作用下于調(diào)節(jié)腔內(nèi)產(chǎn)生 了強烈的渦流，從而造成聚合物分子鏈斷裂，形成二級降解。通過這 兩次降解使高分子聚合物分子量降低、粘度降低，從而達到了分質(zhì)的 目的，注入低滲透層。完成整個分質(zhì)注入過程，只需要地面操作人員 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥進行控制，無需停泵關(guān)井，因此具有使用方便、可實現(xiàn)按 需調(diào)配的特點，大大提高了油田三次采油過程中聚合物的有效注入 率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本實用新型中定水嘴片的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本實用新型中定水嘴片的俯視圖。圖4是本實用新型中動水嘴片的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5是本實用新型中動水嘴片的俯視圖。圖中l(wèi)-調(diào)節(jié)閥，2-壓帽，3-銷釘，6-調(diào)解閥桿，7-殼體，8-動 水嘴片，10-定水嘴片，11-定水嘴固定銷釘，12-彎管，13-短節(jié)，14-卡箍接頭，15-來水油管，16-擋板，17-調(diào)節(jié)腔，18-過流孔，19-水 嘴。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，該種可調(diào)式分質(zhì)器，包括具有刻度指針的調(diào)節(jié)閥1、壓帽2、調(diào)解閥桿6、殼體7、動水嘴片8、定水嘴片IO、彎管12、 短節(jié)13、卡箍接頭14、來水油管15、擋板16，其中所述壓帽2與殼 體7之間通過絲扣連接，所述調(diào)節(jié)閥1穿過壓帽2利用其調(diào)解閥桿6 上的臺階被壓帽2固定于殼體7的中心，所述調(diào)節(jié)閥桿6的底部與動 水嘴片8之間通過鍵連接，此動水嘴片8上開有一個過流孔18，所 述定水嘴片10通過殼體7內(nèi)的定水嘴固定銷釘11固定于動水嘴片8 與殼體7內(nèi)的擋板16之間，此定水嘴片10上沿同一圓周線嵌入若干 水嘴19，該圓周線與所述動水嘴片8上過流孔18的軸線轉(zhuǎn)動后形成 的圓周軌跡相同，所述彎管12與所述來水油管15均與殼體7之間作 固定聯(lián)結(jié)，所述彎管12的內(nèi)腔構(gòu)成調(diào)節(jié)腔17。結(jié)合目前油田上所采用的聚合物情況，可將所述定水嘴片10中 嵌入的水嘴19的個數(shù)定為8個，這8個水嘴的直徑在2毫米 9毫 米范圍之間均勻遞增，遞增級數(shù)為每次遞增1毫米。此外，可將所述 彎管12限定為90度彎管，這樣效果較好。圖3、圖4分別為本實用新型中定水嘴片的結(jié)構(gòu)剖視圖和俯視圖， 圖4、圖5分別為是本實用新型中動水嘴片的結(jié)構(gòu)剖視圖和俯視圖， 由于調(diào)解閥桿與動水嘴片之間為鍵連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥時，動水嘴片 隨之同步轉(zhuǎn)動，由于動水嘴片上僅開有一個過流孔，所以通過動水嘴 的轉(zhuǎn)動，該過流孔道就與定水嘴片上的不同水嘴相對應(yīng)，此時相應(yīng)水 嘴開始工作。例如定水嘴片上分布著小2毫米 ct)9毫米遞增級數(shù) 為1的8個水嘴，當(dāng)動水嘴旋轉(zhuǎn)到與4)2毫米水嘴對應(yīng)的位置上，液 體從此水嘴流出，該水嘴對聚合物進行剪切降粘，也就是說此時小2 毫米水嘴工作。當(dāng)動水嘴旋轉(zhuǎn)到與小3毫米水嘴對應(yīng)的位置上，液體 從該水嘴中流出，此水嘴對聚合物進行剪切降粘，也就是說此時小3 水嘴工作，工作過程依此類推。在整個調(diào)節(jié)過程中，調(diào)解閥1上的刻度指針指向壓帽2上對應(yīng)的 水嘴刻度，由此顯示出目前分質(zhì)器內(nèi)使用的水嘴大小。應(yīng)用這種可調(diào) 式分質(zhì)器可以實現(xiàn)地面控制，調(diào)節(jié)靈活，調(diào)節(jié)過程中不需停泵關(guān)井， 進而達到按需調(diào)配的目的。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)式分質(zhì)器，包括具有刻度指針的調(diào)節(jié)閥(1)、壓帽(2)、調(diào)解閥桿(6)、殼體(7)、動水嘴片(8)、定水嘴片(10)、彎管(12)、短節(jié)(13)、卡箍接頭(14)、來水油管(15)、擋板(16)，其特征在于所述壓帽(2)與殼體(7)之間通過絲扣連接，所述調(diào)節(jié)閥(1)穿過壓帽(2)，利用其調(diào)解閥桿(6)上的臺階被壓帽(2)固定于殼體(7)的中心，所述調(diào)節(jié)閥桿(6)的底部與動水嘴片(8)之間通過鍵連接，此動水嘴片(8)上開有一個過流孔(18)，所述定水嘴片(10)通過殼體(7)內(nèi)的定水嘴固定銷釘(11)固定于動水嘴片(8)與殼體(7)內(nèi)的擋板(16)之間，此定水嘴片(10)上沿同一圓周線嵌入若干水嘴(19)，該圓周線與所述動水嘴片(8)上過流孔(18)的軸線轉(zhuǎn)動后形成的圓周軌跡相同，所述彎管(12)與所述來水油管(15)均與殼體(7)之間作固定聯(lián)結(jié)，所述彎管(12)的內(nèi)腔構(gòu)成調(diào)節(jié)腔(17)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分質(zhì)器，其特征在于所述定 水嘴片(10)中嵌入的水嘴(19)的個數(shù)為8個，所述水嘴(19)的 直徑在2毫米 9毫米范圍之間均勻遞增，遞增級數(shù)為1毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式分質(zhì)器，其特征在于所 述彎管(12)為90度彎管。
專利摘要一種用于實現(xiàn)聚合物分質(zhì)注入的可調(diào)式分質(zhì)器。主要解決機械式分子量調(diào)節(jié)器不能自動實現(xiàn)對聚合物的分質(zhì)注入的不足。其特征在于調(diào)節(jié)閥桿(6)的底部與動水嘴片(8)之間通過鍵連接，此動水嘴片(8)上開有一個過流孔(18)，所述定水嘴片(10)通過殼體(7)內(nèi)的定水嘴固定銷釘(11)固定于動水嘴片(8)與殼體(7)內(nèi)的擋板(16)之間，此定水嘴片(10)上沿同一圓周線嵌入若干水嘴(19)，該圓周線與所述動水嘴片(8)上過流孔(18)的軸線轉(zhuǎn)動后形成的圓周軌跡相同，所述彎管(12)與所述來水油管(15)均與殼體(7)之間作固定聯(lián)結(jié)。該種可調(diào)式分質(zhì)器能夠在無需停泵關(guān)井的條件下實現(xiàn)對聚合物的分質(zhì)注入，具有可按需調(diào)配的特點。
文檔編號E21B43/16GK201050356SQ20072015314
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月23日
發(fā)明者代曉東, 孟凡瑞, 張傳軍, 米忠慶 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司