專利名稱：一種用于充填設(shè)備中的砂倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂倉，尤其涉及一種用于礦山充填設(shè)備中的立 式砂倉。
背景技術(shù)：
砂倉廣泛地用于尾礦的濃縮或貯存，低濃度的尾砂漿從砂倉頂部輸 入，尾砂在砂倉內(nèi)沉淀濃縮后，通過底部的放砂管排放出，漿料排放的 濃度和流量的穩(wěn)定性通常對生產(chǎn)至關(guān)重要。
為了保持漿料排放的穩(wěn)定性，可在砂倉的底部加設(shè)噴咀，向倉體內(nèi) 噴射高壓水或壓縮空氣。為了向噴咀輸送高壓流體， 一般在倉體內(nèi)設(shè)置
管路，并將噴咀固定在管路上。如申請?zhí)枮?7112374. 8的中國發(fā)明專利 申請(
公開日為1998年12月23日，公告號CN1202569),公開了一種 高濃度和膏體礦山充填工藝及設(shè)備，其中所述砂倉包括倉體、位于砂倉 頂部中央的圓筒、位于砂倉上部沿內(nèi)壁設(shè)置的溢流脫水槽及排水口、位 于溢流脫水槽下方并圍繞砂倉內(nèi)壁設(shè)置的脫水網(wǎng)及排水集水管、位于砂 倉下部的流態(tài)化裝置和位于砂倉底部的排放閥門。所述流態(tài)化裝置包括 設(shè)置在砂倉內(nèi)圓形環(huán)管及管上的噴咀，環(huán)管數(shù)為1一4個(gè)，依環(huán)管中心圓 直徑的大小由上到下依次設(shè)置，管上噴咀總個(gè)數(shù)為20 — 100個(gè)，其能夠 將高壓空氣或水噴出。
然而，由于在包括上述充填工藝和設(shè)備在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，噴咀都 是隨環(huán)管一起安裝在砂倉內(nèi)，因此，環(huán)管和噴咀容易受到倉體內(nèi)物料的 沖擊和腐蝕，使用壽命較短，容易損壞，維護(hù)工作量大，同時(shí)也阻礙了 倉體內(nèi)物料的流動(dòng)。另外，環(huán)管和噴咀的更換和維護(hù)需要進(jìn)入倉體內(nèi)部,
因此非常困難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)， 提供一種安裝簡單、維護(hù)方便的用于充填設(shè)備中的砂倉。
根據(jù)本實(shí)用新型提供一種用于充填設(shè)備中的砂倉，包括倉休，所述
倉體的底部設(shè)置有放砂孔且所述倉體的倉壁上設(shè)置有通孔；管路，所述 管路固定在所述倉體的外壁上，所述管路適于與流體源相連接；噴咀， 所述噴咀位于所述通孔處且安裝在所述倉體的外壁上，所述噴咀與所述 管路相連通，所述噴咀的內(nèi)腔通過所述通孔與所述倉體的內(nèi)腔相通，從 而向所述倉體的內(nèi)腔噴射流體。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于充填設(shè)備中的砂倉還具有如下附屬 特征
所述管路為1一10條，每條管路多個(gè)所述噴咀與相連。
所述管路沿圓周方向盤繞在所述倉體的外壁上。
多條所述管路沿豎向方向布置在所述倉體的外壁上。
所述管路為多條，其中一部分管路沿圓周方向盤繞在所述倉體的外 壁上，另一部分沿豎向方向布置在所述倉體的外壁上。
所述管路先沿圓周方向盤繞一定距離，再折向沿豎向方向布置在所 述倉體的外壁上。
所述倉體的底部形成為錐形部或球形部，所述管路布置在所述錐形 部或球形部的外壁上。
所述噴咀為多個(gè)，所述噴咀分組地布置在距離放砂孔的不同高度處。
所述噴咀與所述管路之間設(shè)置有逆止閥。
所述噴咀的外面套裝有安裝套，通過所述安裝套安裝在所述倉體的 外壁上。。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于充填設(shè)備中的砂倉與現(xiàn)有技術(shù)相比 至少具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，根據(jù)本實(shí)用新型，管路和噴咀位于倉體外， 管路和噴咀從倉體外安裝更換，不需要進(jìn)入倉體內(nèi)安裝和維護(hù)，因此，
倉體的結(jié)構(gòu)更加簡單，維護(hù)更加方便；其次，根據(jù)本實(shí)用新型，管路和 噴咀安裝在倉體外，不會(huì)受到倉體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，延長了管路 和噴咀的使用壽命；再次，根據(jù)本實(shí)用新型，管路和噴咀安裝在倉體外， 不會(huì)阻礙倉體內(nèi)物料的流動(dòng)，從而利于倉體內(nèi)物料順利地放出來。
從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖。
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型噴咀安裝實(shí)施例的主視示意圖。
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。
圖6是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述 的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為 對本實(shí)用新型的限制。
參見圖l、圖4和圖5，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種用于充填設(shè)備中 的砂倉包括倉體l、至少一條管路3和多個(gè)噴咀2，所述倉體l的底部設(shè)置 有放砂孔11且所述倉體1倉壁上貫通地設(shè)置有多個(gè)通孔12;所述管路3連 接在所述倉體l的外壁上，所述管路適于與流體源相連接；噴咀2分別在 通孔12處安裝在所述倉體1的外壁上，所述噴咀2分別與所述管路3相連 通，所述噴咀2的內(nèi)腔通過所述通孔12與所述倉體1的內(nèi)腔相通，從而向 所述倉體l的內(nèi)腔噴射流體。 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，每一通孔12處安裝有一噴咀2，所述噴咀 2的頭部21密封地安裝在所述通孔12處，其余部分均露置在倉體l外。每 個(gè)噴咀2的尾部分別與所述倉體1外的管路3相連接，所述管路3與流體源 相連接。當(dāng)然，每一個(gè)噴咀2也可以蓋合多個(gè)通孔，這樣每個(gè)噴咀2可以 向倉體內(nèi)噴射多個(gè)噴柱，提高噴射效果。
管路3上安裝有逆止閥31，當(dāng)管路3中流體打開逆止閥31時(shí)，管路3 中的流體通過噴咀2噴入所述倉體1中，對倉體l內(nèi)的沉淀物料產(chǎn)生沖擊 (即使倉體l內(nèi)的物料流態(tài)化)，從而利于這些物料順利從放砂孔ll放出， 另外，逆止閥31防止流體逆流。
需要說明的是，管路3內(nèi)的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的流量和壓力可以根據(jù)倉體l內(nèi)物料的濃度和流量的穩(wěn)定性 進(jìn)行控制，使得倉體l內(nèi)的物料濃度始終一致，流量更加穩(wěn)定。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴咀12位于倉體1外，具體的噴咀可以選 擇任何結(jié)構(gòu)形式的噴咀，因此，對于噴咀的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，管路3和噴咀2同時(shí)安 裝在倉體1外，其內(nèi)不設(shè)置管路3和噴咀2。管路3和噴咀2的安裝和更換無 須進(jìn)入倉體l內(nèi)，因此管路3和噴咀2的安裝簡單，更換和維護(hù)更加方便。 另外，噴咀2和管路3安裝在倉體1外，不會(huì)受到倉體l內(nèi)物料的沖擊和腐 蝕，使用壽命大大的延長了。同樣，噴咀2和管路3也不會(huì)對倉體1內(nèi)物料 的流動(dòng)造成阻礙，從而更加利于倉體l內(nèi)物料的排放。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述管路3為1一10條，參見圖l，本實(shí)施 例給出三條管路的方案，三條管路3設(shè)置在倉體1的不同高度處。每條所 述管路3上連接有多個(gè)噴咀2，噴咀2的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。每條 所述管路3沿圓周方向盤繞在所述倉體1的外壁上，這樣可以對倉體l內(nèi)不 同高度層進(jìn)行噴射，提高了倉體l內(nèi)物料的穩(wěn)定度。
參見圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，從所述噴咀2的軸線到所述倉 體l豎直方向的夾角a為銳角，更具體而言，所述夾角a為30-70度。本實(shí) 施例中夾角a為56度，這里所謂"銳角"是指噴咀向上或向下傾斜。從而
所述噴咀2噴射的水或氣能夠沿向上傾斜的角度噴射，提高噴射的效果， 利于倉體l內(nèi)物料的流動(dòng)和排放。
參見圖1 —圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述倉體l的底部形成為 錐形部13，所述管路3布置在所述錐形部13的外壁上。錐形部13利于倉體 l內(nèi)物料的沉淀濃縮，并可以使物料從一個(gè)放砂孔ll放出。當(dāng)然，所述倉 體l的底部也可以為球形部。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述噴咀2為1一200個(gè)，它們沿圓周方向 布置在所述倉體1的錐形部13的外壁上，即順著管路3的延伸方向布置。 參見圖l，本實(shí)施例中，所述噴咀2的數(shù)量為22個(gè)，它們沿圓周均勻布置。 所述噴咀2的這種布置結(jié)構(gòu)，可以使倉體l內(nèi)的物料從各個(gè)角度都受到?jīng)_ 擊，保證倉體l內(nèi)物料的濃度均勻，使得物料的流量更加穩(wěn)定，從而進(jìn)一 步提高所述倉體l內(nèi)物料的流動(dòng)和排出。
參見圖l，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，為了更好的提高沖擊的效果， 所述多個(gè)噴咀2分組地布置在距離放砂孔11的多個(gè)高度處，形成多層結(jié) 構(gòu)。噴咀可以設(shè)置2 —IO層，每層的噴咀數(shù)量可以是4—20個(gè)。例如，可 以設(shè)置3層噴咀，根據(jù)需要每層分別設(shè)置10個(gè)、6個(gè)、6個(gè)，共22個(gè)噴咀。 這樣，可以使倉體l內(nèi)的不同層面上的物料均受到?jīng)_擊，可以進(jìn)一步的提 高噴咀2的沖擊效果，使得倉體l內(nèi)的物料濃度更加均勻，流動(dòng)性更加穩(wěn) 定。
參見圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴咀2上安裝有安裝套22，通 過所述安裝套22安裝在所述倉體1的外壁上。先將安裝套22套裝在所述噴 咀2上，然后將安裝套22的一端焊接在所述倉體1的錐形部13的外壁上。 這種安裝方式更加簡單，可以適用于所有噴咀，例如，當(dāng)使用現(xiàn)有技術(shù) 的噴咀時(shí)，無須對現(xiàn)有技術(shù)中的噴咀進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改裝。同時(shí)，所述安 裝套22可以防止倉內(nèi)物料的泄露，起到了密封和固定作用。
參見圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述噴咀2安裝在所述倉體1 的錐形部13上，所述噴咀2與所述放砂孔11之間的垂直距離H1為所述錐形 部13的垂直高度H3的0.02-l.l倍，本實(shí)施例為0.2倍。在倉體l的底部為 錐形部或球形部的砂倉，噴咀2的安裝位置可以以錐形部13作為參考標(biāo) 準(zhǔn)，其最終的目的也是為了使得噴咀2的工作效果達(dá)到最好。
參見圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，多條管路3沿豎向方向 布置在所述倉體l的外壁上，每條管路3上設(shè)置有多個(gè)噴咀2，可以對倉體 內(nèi)不同位置進(jìn)行噴射，提高倉體l內(nèi)的物料穩(wěn)定度。在這種排列方式中， 所述管路3可以先沿圓周方向盤繞一定距離，再折向豎向方向布置在所述 倉體l的外壁上，每一部分上均設(shè)置有多個(gè)噴咀2。這樣即可以實(shí)現(xiàn)豎向 排列，又可以充分利用管路3在折向豎向時(shí)的周向過渡段。
參見圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例，所述管路l為多條，其 中一部分管路3沿圓周方向盤繞在所述倉體1的外壁上，另一部分沿豎向 方向布置在所述倉體l的外壁上。每一部分上的管路3均設(shè)置有多個(gè)噴咀 2。采用周向和豎向相結(jié)合的布置方式，可以最大限度的提高噴射效果， 使得倉體l中的物料更加均勻和穩(wěn)定，利于物料的排放。
參見圖6，根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例中，所述噴咀2通過螺紋 結(jié)構(gòu)密封地安裝在所述倉體l的外壁上。這種結(jié)構(gòu)需要噴咀2先套裝安裝 套22，安裝套22的頭部外壁上加工有外螺紋，而在倉體1上的通孔12處加 工內(nèi)螺紋，從而使兩者進(jìn)行螺紋連接。另外，也可以在倉體1上的通孔12 處焊接一個(gè)螺母，在將所述噴咀2通過安裝套22安裝在螺母上，這樣，可 以省去在倉體1的通孔12中加工螺紋，同時(shí)，也能夠提高螺紋連接的強(qiáng)度。 采用螺紋的連接方式，有利于噴咀2的更換，使得維護(hù)工作更加簡單方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以 對這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。
權(quán)利要求1、一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于包括倉體(1)，所述倉體(1)的底部設(shè)置有放砂孔(11)且所述倉體(1)的倉壁上設(shè)置有通孔(12)；和管路(3)，所述管路(3)連接在所述倉體(1)的外壁上且適于與流體源相連接；以及噴咀(2)，所述噴咀(2)位于所述通孔(12)處且安裝在所述倉體(1)的外壁上，所述噴咀(2)與所述管路(3)相連通，所述噴咀(2)的內(nèi)腔通過所述通孔(12)與所述倉體(1)的內(nèi)腔相通，從而向所述倉體(1)的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于 所述管路(3)為1 —10條，且每條管路(3)與多個(gè)噴咀(2)相連。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于 所述管路(3)沿圓周方向盤繞在所述倉體(1)的外壁上。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于多條所述管路(3)沿豎向方向布置在所述倉體(1)的外壁上。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于所述管路(1)為多條，其中一部分管路沿圓周方向盤繞在所述倉體(1) 的外壁上，另一部分沿豎向方向布置在所述倉體(1)的外壁上。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于所述管路(3)先沿圓周方向盤繞一定距離，再折向沿豎向方向布置在所述倉體(1)的外壁上。
7、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于所述倉體(1)的底部形成為錐形部(13)或球形部，所述管路(3)布 置在所述錐形部(13)或球形部的外壁上。
8、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于所述噴咀(2)為多個(gè)，且所述多個(gè)噴咀(2)分組地布置在距離放砂孔(11)的不同高度處。
9、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于-所述噴咀(2)與所述管路(3)之間設(shè)置有逆止閥(31X
10、 如權(quán)利要求l所述的一種用于充填設(shè)備中的砂倉，其特征在于 所述噴咀(2)的外面套裝有安裝套(22)，通過所述安裝套(22)安裝 在所述倉體(1)的外壁上。
專利摘要一種用于充填設(shè)備中的砂倉，包括倉體、管路和噴嘴，所述倉體的底部設(shè)置有放砂孔且所述倉體上設(shè)置有通孔；所述管路固定在所述倉體的外壁上，所述管路適于與流體源相連接；所述噴嘴位于所述通孔處，并安裝在所述倉體的外壁上，所述噴嘴與所述管路相連通，所述噴嘴的內(nèi)腔通過所述通孔與所述倉體的內(nèi)腔相通，從而向所述倉體的內(nèi)腔噴射流體。本實(shí)用新型的管路和噴嘴位于倉體外，管路和噴嘴從倉體外安裝更換，安裝更加簡單，維護(hù)更加方便；管路和噴嘴不會(huì)受到倉體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，延長了噴嘴的使用壽命；同時(shí)，不會(huì)阻礙倉體內(nèi)物料的流動(dòng)，從而利于倉體內(nèi)物料順利地放出來。
文檔編號E21F15/10GK201057057SQ20072016998
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者施士虎, 李浩宇, 肖艷麗, 韓瑞軍 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司