專利名稱：急傾斜煤層采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械化采煤的采煤機(jī)，特別是急傾斜煤層采煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，采煤使用較多的是雙滾筒采煤機(jī)，由截割部、牽引部、輔助裝置和電氣設(shè)備組成。截割部為在機(jī)架的兩端分別設(shè)置著前滾筒和后滾筒。雙滾筒采煤機(jī)工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)前方的滾筒割頂部煤，后滾筒割底部煤。"爬底板"采煤機(jī)則相反，其前滾筒割底部煤，后滾筒割頂部煤。割完工作面全長(zhǎng)后，需要調(diào)換滾筒的上下位置，并把擋煤板翻轉(zhuǎn)180° ，然后進(jìn)行相反方向的割煤行程。這種采煤機(jī)沿工作面牽引一次進(jìn)一刀，返回時(shí)又進(jìn)一刀的割煤方式叫做雙向割煤。但是目前國(guó)內(nèi)外使用的所有采煤機(jī)都是側(cè)向采煤的。采煤時(shí)采煤機(jī)運(yùn)行方向與工作面推進(jìn)方向垂直。并且騎在輸送機(jī)上工作的采煤機(jī)，當(dāng)煤層傾角大于15。時(shí)就有下滑的危險(xiǎn)。特別是鏈牽引采煤機(jī)上行工作時(shí)，一旦斷鏈就會(huì)造成機(jī)器下滑的重大事故。若利用現(xiàn)有采煤機(jī)開(kāi)采急傾斜煤層，截割部將成為采煤機(jī)重力的支點(diǎn)，采煤機(jī)無(wú)法行走采煤。[0003] 由于沒(méi)有適用于急傾斜煤層的采煤機(jī)，使開(kāi)采急傾斜煤層的機(jī)械化程度低，工作面單產(chǎn)低，回采率低，工作環(huán)境惡劣，惡行事故多發(fā)，不能保證安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種急傾斜煤層采煤機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)急傾斜煤層的機(jī)械化開(kāi)采，改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作面單產(chǎn)率和回采率。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種急傾斜煤層采煤機(jī)，包括在機(jī)座上安裝著電氣控制臺(tái)和由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶行走機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上設(shè)置著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上固接著機(jī)架，在機(jī)架上鉸接著帶有伸縮油缸的搖臂，在搖臂的頭部安裝著由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的截割頭，在搖臂兩側(cè)分別安裝著對(duì)稱的搖臂升降油缸，搖臂升降油缸的尾部鉸接在機(jī)架上，其活塞桿端部分別鉸接在搖臂上，位于對(duì)稱的行走履帶內(nèi)側(cè)機(jī)座的下方安裝著輸送機(jī)構(gòu)，在行走履帶的前方安裝著鏟斗，在鏟斗上安裝著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)稱的左、右耙爪，鏟斗后部與輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端銜接。 本實(shí)用新型采煤機(jī)截割頭通過(guò)伸縮油缸實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，通過(guò)搖臂升降油缸實(shí)現(xiàn)搖臂帶動(dòng)采煤機(jī)截割頭上、下移動(dòng)采煤，通過(guò)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)搖臂，實(shí)現(xiàn)搖臂左右擺動(dòng)以及后部開(kāi)機(jī)窩(上部三角煤開(kāi)采期間)采煤。通過(guò)履帶行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)沿偽斜(26-30° )工作面上、下行走。采落的煤體被鏟斗鏟上，由左、右耙爪耙入輸送機(jī)構(gòu)輸送到采煤機(jī)后部，被輸送到采煤機(jī)后部的煤體，沿溜槽溜至溜煤眼，在運(yùn)輸巷裝車外運(yùn)。工作面按偽斜26-30°角布置，開(kāi)采條帶高為0. 8m，寬為煤層厚度。采區(qū)回采率可達(dá)80%以上，工作面單產(chǎn)可達(dá)500kt/a以上。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了急傾斜煤層機(jī)械化開(kāi)采，改善了工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，提高了工作面單產(chǎn)率和回采率。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0008] 圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式—種急傾斜煤層采煤機(jī)，如圖1、圖2所示，包括在機(jī)座上安裝著電器控制臺(tái)7和由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶行走機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上設(shè)置著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤5，在轉(zhuǎn)盤上固接著機(jī)架4，在機(jī)架4上鉸接著帶有伸縮油缸12的搖臂2，在搖臂2的頭部安裝著由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的截割頭l，在截割頭1的工作表面上均布著切割刀具。在搖臂2兩側(cè)分別安裝著對(duì)稱的搖臂升降油缸3，搖臂升降油缸3的尾部分別鉸接在機(jī)架4上，其活塞桿端部分別鉸接在搖臂2上，位于對(duì)稱的行走履帶6內(nèi)側(cè)機(jī)座的下方安裝著輸送機(jī)構(gòu)8，輸送機(jī)構(gòu)8為皮帶輸送機(jī)或板式輸送機(jī)。在行走履帶6的前方安裝著鏟斗ll，在鏟斗11上安裝著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)稱的左、右耙爪9、10，左耙爪9與右耙爪10相向轉(zhuǎn)動(dòng)，即左耙爪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右耙爪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。鏟斗11的后部與輸送機(jī)構(gòu)8的進(jìn)料端銜接。
權(quán)利要求一種急傾斜煤層采煤機(jī)，包括在機(jī)座上安裝著電氣控制臺(tái)(7)和由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶行走機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)座上設(shè)置著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(5)，在轉(zhuǎn)盤(5)上固接著機(jī)架(4)，在機(jī)架(4)上鉸接著帶有伸縮油缸(12)的搖臂(2)，在搖臂(2)的頭部安裝著由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的截割頭(1)，在搖臂(2)兩側(cè)分別安裝著對(duì)稱的搖臂升降油缸(3)，搖臂升降油缸(3)的尾部鉸接在機(jī)架(4)上，其活塞桿端部分別鉸接在搖臂(2)上，位于對(duì)稱的行走履帶(6)內(nèi)側(cè)機(jī)座的下方安裝著輸送機(jī)構(gòu)(8)，在行走履帶(6)的前方安裝著鏟斗(11)，在鏟斗(11)面上安裝著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)稱的左、右耙爪(9)、(10)，鏟斗(11)的后部與輸送機(jī)構(gòu)(8)的進(jìn)料端銜接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的急傾斜煤層采煤機(jī)，其特征是在截割頭(1)的工作表面上均布著切割刀具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的急傾斜煤層采煤機(jī)，其特征是輸送機(jī)構(gòu)(8)為皮帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的急傾斜煤層采煤機(jī)，其特征是左耙爪(9)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右耙爪(10)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械化采煤的采煤機(jī)，特別是急傾斜煤層采煤機(jī)，包括在機(jī)座上安裝著電氣控制室和由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶行走機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上設(shè)置著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤固接的機(jī)架上鉸接著帶有伸縮油缸的搖臂，在搖臂的頭部安裝著由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的截割頭，在搖臂兩側(cè)分別安裝著對(duì)稱的搖臂升降油缸，位于對(duì)稱的行走履帶內(nèi)側(cè)機(jī)座的下方安裝著輸送機(jī)構(gòu)，在行走履帶的前方安裝著鏟斗，在鏟斗面上安裝著電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的對(duì)稱的左右耙爪，鏟斗的出口端連接著輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了急傾斜煤層機(jī)械化開(kāi)采，改善了工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，提高了工作面單產(chǎn)率和回采率。
文檔編號(hào)E21C31/02GK201460884SQ20072018314
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者信曉東, 張永清, 李富, 袁野, 邊德運(yùn), 馬樹(shù)元 申請(qǐng)人:袁野;信曉東;馬樹(shù)元