專利名稱：滾珠膨脹錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田作業(yè)中配合膨脹管修補(bǔ)破損套管的裝置，是一種滾珠膨脹錐。二、 背景技術(shù)在油田的開(kāi)發(fā)后期，套管損壞井越來(lái)越多，膨脹管技術(shù)為套管損壞修理提供了新的方 法，具有使用范圍廣、 一次可實(shí)現(xiàn)任意長(zhǎng)度的補(bǔ)貼作業(yè)、密封性能可靠、承壓能力高、井眼 縮徑小、抗腐蝕能力較強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。目前使用的推拉膨脹錐在膨脹過(guò)程中與膨脹管的 接觸面積比較大，盡管可以對(duì)錐體表面進(jìn)行處理或是加入潤(rùn)滑介質(zhì)，但膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的摩 擦力還是很大。為了克服膨脹時(shí)的摩擦力不得不提高機(jī)械載荷，這也就給施工作業(yè)帶來(lái)了更 大的安全隱患。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種滾珠膨脹錐，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操 作方便，安全可靠。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種滾珠膨脹錐，其包括膨脹錐錐 體、膨脹珠、支撐環(huán)和定徑珠，在膨脹錐錐體中部有凸臺(tái)，在凸臺(tái)上方有支撐環(huán)安裝在膨脹 錐錐體上，在凸臺(tái)與支撐環(huán)之間的外側(cè)有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的定徑珠，支撐 環(huán)的外表面呈上窄下寬的錐面，在支撐環(huán)上方有壓緊帽安裝在膨脹錐錐體上，在支撐環(huán)與壓 緊帽之間的外側(cè)有外四槽，在外四槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的膨脹珠。下面是對(duì)上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述膨脹錐錐體下部可有密封膠圈，密封膠圈通過(guò)螺母與膨脹錐錐體連接在一起。 上述壓緊帽可通過(guò)螺紋與膨脹錐錐體連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作方便，安全可靠，能夠最大程度地減小機(jī)械載荷，降 低施工作業(yè)安全隱患，保障了人員和設(shè)備的安全。四、
附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為l為壓緊帽，2為膨脹錐錐體，3為膨脹珠，4為支撐環(huán)，5為定徑 珠，6為密封膠圈，7為螺母，8為凸臺(tái)。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該滾珠膨脹錐包括膨脹錐錐體2、膨脹珠3、支撐環(huán)4和定徑珠5，在膨脹錐 錐體2中部有凸臺(tái)8，在凸臺(tái)8上方有支撐環(huán)4安裝在膨脹錐錐體2上，在凸臺(tái)8與支撐環(huán)4之間的 外側(cè)有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的定徑珠5，支撐環(huán)4的外表面呈上窄下寬的錐面， 在支撐環(huán)4上方有壓緊帽1安裝在膨脹錐錐體2上，在支撐環(huán)4與壓緊帽1之間的外側(cè)有外凹槽， 在外凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的膨脹珠3 ?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述滾珠膨脹錐作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，為了使膨脹錐錐體2下方與膨脹管形成密封空間，使投球憋壓順利進(jìn)行； 在膨脹錐錐體2下部可有密封膠圈6，密封膠圈6通過(guò)螺母7與膨脹錐錐體2連接在一起。 如附圖1所示，壓緊帽1可通過(guò)螺紋與膨脹錐錐體2連接在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的具體應(yīng)用如下膨脹錐通過(guò)提拉、打壓，不斷上行，膨脹珠3接 觸擠壓膨脹管內(nèi)壁，使膨脹管產(chǎn)生變形。由于膨脹珠3直徑小，排列分布較密，使被膨脹的膨脹 管截面為近似于圓的多邊型。膨脹管被膨脹珠擠壓變形后，再通過(guò)膨脹珠3下方的定徑珠5使 其進(jìn)一步產(chǎn)生形變，使膨脹管能更為緊密的貼合在套管內(nèi)壁上，以便達(dá)到密封懸掛的效果。 在整個(gè)膨脹過(guò)程中，密封膠圈為密封、承壓提供保障，使膨脹錐通過(guò)打壓或是提拉、打壓相 結(jié)合，都可以順利進(jìn)行膨脹。同時(shí)，兩排鋼珠在與膨脹管內(nèi)壁接觸的時(shí)候是以滾動(dòng)摩擦代替 了滑動(dòng)摩擦，大大減小摩擦系數(shù)及摩擦力，從而降低了膨脹管膨脹所需的拉力和壓力，有效 地提高了膨脹管施工作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。
權(quán)利要求1、一種滾珠膨脹錐，其特征在于包括膨脹錐錐體、膨脹珠、支撐環(huán)和定徑珠，在膨脹錐錐體中部有凸臺(tái)，在凸臺(tái)上方有支撐環(huán)安裝在膨脹錐錐體上，在凸臺(tái)與支撐環(huán)之間的外側(cè)有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的定徑珠，支撐環(huán)的外表面呈上窄下寬的錐面，在支撐環(huán)上方有壓緊帽安裝在膨脹錐錐體上，在支撐環(huán)與壓緊帽之間的外側(cè)有外凹槽，在外凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的膨脹珠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田作業(yè)中配合膨脹管修補(bǔ)破損套管的裝置，是一種滾珠膨脹錐，其包括膨脹錐錐體、膨脹珠、支撐環(huán)和定徑珠，在膨脹錐錐體中部有凸臺(tái)，在凸臺(tái)上方有支撐環(huán)安裝在膨脹錐錐體上，在凸臺(tái)與支撐環(huán)之間的外側(cè)有內(nèi)凹槽，在內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的定徑珠，支撐環(huán)的外表面呈上窄下寬的錐面，在支撐環(huán)上方有壓緊帽安裝在膨脹錐錐體上，在支撐環(huán)與壓緊帽之間的外側(cè)有外凹槽，在外凹槽內(nèi)安裝有能滾動(dòng)的膨脹珠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，操作方便，安全可靠，能夠最大程度地減小機(jī)械載荷，降低施工作業(yè)安全隱患，保障了人員和設(shè)備的安全。
文檔編號(hào)E21B29/00GK201047263SQ200720200510
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者秦文革, 荊江錄, 雍文斌 申請(qǐng)人:新疆石油管理局井下作業(yè)公司