專利名稱：一種用于對(duì)管道的一部分進(jìn)行滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試的設(shè)備以及使用該設(shè)備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于管道的滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試的設(shè)備和方法。更 特別是，其涉及一種用于管道支線的一部分或多部分的滲漏測(cè)試和/或壓力 測(cè)試的設(shè)備和方法，例如，所述管道支線用于與油和氣回收有關(guān)的井中。
雖然在下文中主要論述了井的一部分管道的滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試 使用的設(shè)備和方法，但是很清楚，本發(fā)明的設(shè)備和方法可以用于布置來輸 送流體的任何管道的滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試。
背景技術(shù)：
井中的管道支線包括井襯管和布置在該井襯管下面的延伸管。井襯管
和延伸管分別被所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通稱為"套管(casing)"和"襯 管(liner)"。相應(yīng)地，套管和襯管之間的連接部分通稱為"襯管搭接(liner lap)"。這些術(shù)語也可以用于本文件中。
例如(但不限于)，本發(fā)明可以用于井中的管道支線的滲漏測(cè)試和壓力 測(cè)試中。為了簡(jiǎn)單起見，以下僅使用了滲漏測(cè)試的術(shù)語，雖然所述術(shù)語應(yīng) 理解為可能包括壓力測(cè)試。
技術(shù)人員還已知了 (例如)油井中的管道支線的重要性，油井是流體 密封的，并且特別地氣體泄漏可能出現(xiàn)安全事故。
當(dāng)對(duì)包括套管和襯管及它們之間的連接部分的管道支線進(jìn)行滲漏測(cè)試 時(shí)，已知的是在套管中運(yùn)行所謂的測(cè)試或檢修封隔器。測(cè)試封隔器在管道 內(nèi)運(yùn)行多遠(yuǎn)是不同的，但是一般是運(yùn)行到套管的中間部分。
在鉆機(jī)安裝在井上方的情況中，通常利用鉆桿使具有相關(guān)設(shè)備的測(cè)試 封隔器運(yùn)行到井內(nèi)。在不安裝鉆機(jī)的情況中，還使用撓性管或不壓井起下 作業(yè)裝置。
在己經(jīng)設(shè)置好封隔器之后，為在分隔器的上游和下游依次對(duì)管道進(jìn)行滲漏測(cè)試提供了可能性。至于如何進(jìn)行這種滲漏測(cè)試的詳細(xì)步驟是本領(lǐng)域 技術(shù)人員眾所周知的，并且在此將不再進(jìn)一步敘述。 存在與上述現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)的幾個(gè)缺陷。
利用鉆桿使封隔器運(yùn)行到井內(nèi)是耗時(shí)的并且一般可能花費(fèi)24-48個(gè)小 時(shí)。此外，所述工作表現(xiàn)為(另外)包括許多重型設(shè)備提升操作的勞動(dòng)密 集型操作。這表現(xiàn)為對(duì)所述工作中的操作人員的危險(xiǎn)因素。另外，所述操 作涉及了相當(dāng)大的成本。
通過在套管中設(shè)置測(cè)試封隔器，將限定出封隔器的下游容積和封隔器 的上游容積。封隔器的上游容積(其在垂直井中位于封隔器的下面)包括 套管和襯管之間的接頭，所謂的"襯管搭接"。在滲漏測(cè)試期間，如果在封 隔器的上游出現(xiàn)滲漏，則不可能確定滲漏是否處于管道之間的接頭處，例 如，在所述的襯管搭接處，或者滲漏是否處于封隔器的上游的其它點(diǎn)處。 因此，需要進(jìn)一步和耗時(shí)的操作來更精確地確定滲漏在哪里。如果確定了 滲漏位于襯管中的某處，則必須將測(cè)試封隔器從井中移除并且必須將新的 并且適應(yīng)襯管尺寸的更小的封隔器插入井中。依次，這將涉及進(jìn)一步的時(shí) 間浪費(fèi)和勞動(dòng)密集型操作。
現(xiàn)有技術(shù)的滲漏測(cè)試的進(jìn)一步的缺陷涉及測(cè)試的準(zhǔn)確性。在壓力下的 大量流體中只出現(xiàn)相對(duì)小的滲漏已經(jīng)產(chǎn)生了挑戰(zhàn)。因此，容許的準(zhǔn)確度的 結(jié)果需要相對(duì)長的壓力保持時(shí)間，其依次導(dǎo)致了資源方面的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是補(bǔ)救或減少現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺陷。 通過在以下的描述和隨后的權(quán)利要求中所指明的特征來獲得該目標(biāo)。 在本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于至少一部分管道的壓力和滲漏 測(cè)試的設(shè)備，所述設(shè)備包括至少兩個(gè)間隔開的封隔器元件，該封隔器元件 被布置成在所述至少兩個(gè)封隔器元件和管道的內(nèi)部護(hù)套之間的環(huán)狀空間中 限定了流體的容積量，所述設(shè)備裝備有用于在所述流體容積和位于緊鄰設(shè) 備的上游及下游的流體之間提供壓力差的裝置，并且裝備有用于檢測(cè)所述 流體容積的壓力的裝置。
在優(yōu)選實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)封隔器元件是可重復(fù)的。g卩，封隔器可以擴(kuò)張和收縮多次。因此，獲得了可以不必將所述設(shè)備從(例如)井中 拔出來而連續(xù)地對(duì)管道的幾個(gè)不同部分進(jìn)行壓力測(cè)試的優(yōu)越特點(diǎn)。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)封隔器元件包括第一直徑的第一封隔 器元件和第二直徑的第二封隔器元件，第一直徑實(shí)質(zhì)上等于第二直徑。當(dāng) 設(shè)備被插入實(shí)質(zhì)上均勻直徑的一部分管道內(nèi)時(shí)，所述實(shí)施例是有益的。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)封隔器元件包括第一直徑的第一封隔 器元件和第二直徑的第二封隔器元件，第一直徑大于第二直徑。例如，當(dāng) 使用所述設(shè)備來對(duì)(例如)套管和襯管之間的連接部分進(jìn)行滲漏測(cè)試或壓 力測(cè)試時(shí)，所述實(shí)施例是有益的。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，至少兩個(gè)封隔器元件中的至少一個(gè)被連接到流體 儲(chǔ)罐上，所述流體儲(chǔ)罐布置來連通入和連通出至少兩個(gè)間隔開的封隔器元 件之間的至少一個(gè)流體容積上，由此產(chǎn)生所述的壓力差。
流體儲(chǔ)罐優(yōu)選布置在設(shè)備的一部分中。
如果可以以自身已知的方法實(shí)質(zhì)上實(shí)時(shí)地(優(yōu)選而不是必須的)記錄 至少壓力(而且在所述至少一個(gè)流體容積中測(cè)量到的其他參數(shù))和/或?qū)⑵?從井中傳送出來，則是有益的。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，在設(shè)備的緊鄰上游和下游放置至少可以測(cè)量管道 中的流體的壓力的測(cè)量器具。
如果可以以自身已知的方法實(shí)質(zhì)上實(shí)時(shí)地(優(yōu)選而不是必須的)記錄 在設(shè)備的緊鄰上游和下游進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量結(jié)果和/或?qū)⑵鋸木袀魉统鰜恚?則是有益的。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備還裝備有用于檢測(cè)封隔器元件和/或緊鄰設(shè) 備的上游及下游之間的流體容積中呈現(xiàn)的流體中的溫度的器具，從而可以 補(bǔ)償由于流體溫度的變化而引起的流體壓力的變化并且不會(huì)錯(cuò)誤地指示流 體滲漏。例如(但不限于)，可以利用自身已知的軟件來計(jì)算所述補(bǔ)償，該 軟件在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述設(shè)備還裝備有布置成測(cè)量從封隔器元件之間的 流體容積中流出的流體的流量測(cè)量器具。這樣的測(cè)量器具可以提供可能的 滲漏的規(guī)模的有用信息。還可以緊鄰設(shè)備的上游和下游布置相應(yīng)的測(cè)量器 具。
7可以通過將所述設(shè)備放置在管道支線的一部分中來使所述設(shè)備運(yùn)行進(jìn) 和出該井。然而，如開始所敘述的，這將是耗時(shí)的，并且因此是費(fèi)用高的。
因此，利用所謂的e線/繩索、撓性管、所謂的"平直管線"或井下牽引 器來將所述設(shè)備布置成被插入到井內(nèi)。
當(dāng)顯示滲漏時(shí)，如果可以密封滲漏并且然后不必將所述設(shè)備從井中拔 出來而再進(jìn)行加壓測(cè)試，則是有益的。因此，在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述設(shè) 備還裝備有滲漏密封裝置，其被布置成選擇性地從設(shè)備脫開。
在第一實(shí)施例中，可以由自身已知的流體來構(gòu)造所述滲漏密封裝置， 其被布置成在滲漏部位中形成阻礙。流體可以被容納在設(shè)備的一部分中并 且當(dāng)需要時(shí)可以被從設(shè)備連通到滲漏部位處。
在第二實(shí)施例中，利用開始定位在設(shè)備的一部分中的機(jī)械密封裝置來 構(gòu)造所述滲漏密封裝置。當(dāng)有必要時(shí)，可以利用自身已知的脫開機(jī)構(gòu)將所 述密封裝置從設(shè)備上脫開，并且以自身已知的方法將其傳送成與顯示滲漏 的管道的部分接觸。例如(但不限于)，通過套筒部分來形成機(jī)械密封裝置， 該套筒部分被鍛造成與一部分管道密封接觸。
在第三實(shí)施例中，滲漏密封裝置是由所述流體和所述機(jī)械裝置的結(jié)合 形成的。 優(yōu)選是，本發(fā)明的設(shè)備是基于模塊的。這意味著例如可以輕易地利用 另一封隔器的尺寸來替換一個(gè)封隔器的尺寸而不需要替換其他部件。
在第二方面，本發(fā)明是由滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試管道的一部分的方法 形成的，其中在所述管道的預(yù)定部分中定位設(shè)備，該設(shè)備包括至少兩個(gè)間 隔開的封隔器元件，該封隔器元件布置成在所述至少兩個(gè)封隔器元件和管 道的內(nèi)部護(hù)套之間的環(huán)狀空間中限定至少一個(gè)流體容積量，在所述流體容 積中產(chǎn)生了流體容積和位于緊鄰設(shè)備的上游及下游的流體之間的壓力差， 監(jiān)視所述壓力差以顯示隨時(shí)間的壓力差的任何變化。


在下文中，描述了在附圖中可見的優(yōu)選實(shí)施例的實(shí)例，其中 圖1顯示了本發(fā)明的設(shè)備的第一實(shí)施例的視圖，其包括兩個(gè)間隔開的 封隔器，所述設(shè)備在套管內(nèi)被移動(dòng)；圖2顯示了圖1的設(shè)備的視圖，該設(shè)備被定位在圍繞套管形成的薄弱 區(qū)域中；
圖3顯示了圖2的設(shè)備的視圖，所述封隔器已經(jīng)被放置好；
圖4a按一更大比例顯示了圖2的下部封隔器元件的細(xì)節(jié)圖4b按一更大比例顯示了圖3的下部封隔器元件的細(xì)節(jié)圖5按一更小比例顯示了當(dāng)已經(jīng)在井中將設(shè)備拔得更高并且設(shè)置在薄
弱區(qū)域上的一部分中時(shí)的所述設(shè)備；和
圖6顯示了本發(fā)明的設(shè)備的第二實(shí)施例的視圖，所述設(shè)備被放置在所
謂的襯管搭接上，并且封隔器元件被設(shè)置在套管中和襯管中。
具體實(shí)施例方式
在圖中，附圖標(biāo)記1表示裝備有第一封隔器元件3和第二封隔器元件5 的設(shè)備。設(shè)備1被布置成插入到井管道支線7內(nèi)。為簡(jiǎn)單起見，在下文中 將井管道支線7稱為管道支線7。
當(dāng)已經(jīng)將設(shè)備1運(yùn)送到井管道支線7內(nèi)的期望位置上時(shí)，可以使一個(gè) 或兩個(gè)封隔器元件3、 5擴(kuò)張成與管道支線7的內(nèi)部護(hù)套表面的相應(yīng)部分鄰 接。
圖1顯示了當(dāng)將其移動(dòng)到管道支線7內(nèi)時(shí)的設(shè)備1。設(shè)備1的封隔器元 件3、 5在未激活或收縮位置中。利用所謂的e線/繩索8將設(shè)備1行進(jìn)到 管道支線7內(nèi)并且從其中撥出來，所述e線/鋼絲繩以自身已知的方式被 連接到設(shè)備l的上部。
圖1到3和5所示的設(shè)備1的封隔器元件3、 5具有實(shí)質(zhì)上相同的直徑 并且被布置成可擴(kuò)張成鄰接靠著管道7的內(nèi)部部分，該管道7的內(nèi)部部分 具有實(shí)質(zhì)上均勻的內(nèi)徑。例如，這樣的管道7可以是套管。
在已經(jīng)將設(shè)備1放置在管道支線7內(nèi)的期望位置上之后，參見圖2，可 以擴(kuò)張第一封隔器元件3和第二封隔器元件5，各分別地或兩者都與管道支 線7的內(nèi)部護(hù)套表面鄰接，參見圖3。
以自身已知的方式來設(shè)置封隔器元件3、 5，例如(但不限于)，依靠集 合體(未顯示)所提供的液壓力，該集合體優(yōu)選地被布置在設(shè)備1的一部 分中。在優(yōu)選實(shí)施例中，集合體被布置成從表面來控制，例如，經(jīng)由電纜8(所謂的e線)。
為了能夠提供設(shè)備1在井管道7內(nèi)的可靠固位，該設(shè)備裝備至少一個(gè) 錨定件(未顯示，但其自身是已知的)或者滑動(dòng)件。以對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域 的專業(yè)人員熟知的方法來設(shè)置和脫開至少一個(gè)錨定件，并且因此在此不進(jìn) 一步描述。
在已經(jīng)設(shè)置好封隔器元件3、 5之后，在管道支線中限定三個(gè)流體容積 9、 10、 11;第一流體容積9在設(shè)備1的上游(對(duì)于生產(chǎn)井，在圖中設(shè)備l 的下面)；第二流體容積10，其被限定在封隔器元件3、 5、管道支線7的 內(nèi)部護(hù)套表面以及設(shè)備1的外殼部分或心軸13之間的環(huán)狀空間中；并且第 三流體容積11在設(shè)備1的下游(對(duì)于生產(chǎn)井，在設(shè)備1的上方)。
設(shè)備1裝備有三個(gè)自身已知種類的傳感器(未顯示)，其被布置成至少 能夠檢測(cè)和記錄所述三個(gè)流體容積9、 10、 ll的流體壓力。
通過分別給第一流體容積9和第三流體容積11加壓至限定的壓力來以 自身已知的方式在設(shè)備1的上游或下游進(jìn)行滲漏測(cè)試或壓力測(cè)試。在停留 時(shí)間過程中壓力的任何變化顯示了管道支線7和管道支線7的外面結(jié)構(gòu)之 間的流體滲漏。技術(shù)人員知道，在壓力測(cè)試期間，必須借助于閥(未顯示) 來限定設(shè)備1下游的第一流體容積9。
應(yīng)該注意到，可以通過僅設(shè)置封隔器元件3、 5中的一個(gè)來執(zhí)行第一容 積9和第三容積11的上述滲漏測(cè)試或壓力測(cè)試。其中僅設(shè)置封隔器元件3 或5中的一個(gè)的滲漏測(cè)試非常類似于現(xiàn)有技術(shù)的滲漏測(cè)試。
第一流體容積9和第二流體容積11比第二流體容積10大很多，該第 二流體容積10限定封隔器元件3、 5和管道支線7的內(nèi)部護(hù)套表面之間的 容積。
因此，可以通過滲漏測(cè)試第二流體容積10來更容易地檢測(cè)到管道支線 7中的小滲漏。為了同樣的理由，通過滲漏測(cè)試第二流體10可以比滲漏測(cè) 試第一流體容積9或第三流體容積11顯著地減少必需的停留時(shí)間。
經(jīng)驗(yàn)表明，例如，在套管7延伸過薄弱區(qū)域15的部分中比在由堅(jiān)固結(jié) 構(gòu)17所包圍的套管7的部分中更可能出現(xiàn)滲漏。因此，優(yōu)選地通過如圖3 所示地定位該設(shè)備來首先執(zhí)行套管7的滲漏測(cè)試。
如果確定在套管7和薄弱區(qū)域15之間沒有滲漏，則可以分別對(duì)設(shè)備1的上游和下游的流體容積9和11進(jìn)行滲漏測(cè)試。
如果確定在設(shè)備1的下游的第三容積11中存在滲漏，則可以在套管7 的內(nèi)部拉高設(shè)備1并且重新設(shè)置封隔器3、 5,以便剛好在上述限定的第二 容積10的上方(如圖3所示)限定新的第二容積IO (參見圖5)。
那樣，可以重復(fù)進(jìn)行滲漏測(cè)試，可能直到確定在設(shè)備的第一和第二封 隔器元件3、 5之間存在滲漏。
在己經(jīng)確定滲漏之后，可以如較早時(shí)所描述的從該設(shè)備脫開密封裝置 (未顯示)。
在圖6中顯示了設(shè)備1的備選實(shí)施例，所述設(shè)備裝備有不同直徑的封 隔器元件3、 5。設(shè)備1被構(gòu)造成用于滲漏測(cè)試套管7和襯管17之間的臨界 連接部分16，所謂的"襯管搭接"。
除了具有大于第二封隔器元件5的直徑的第一封隔器元件3之外，例 如，圖1和圖6中所示的設(shè)備是相似的。然而，圖6所示的設(shè)備1不適用 于在套管7的一部分中限定第二流體容積10。如果圖6的設(shè)備1裝備有另 外的具有與封隔器元件3、 5中的一個(gè)相同直徑的封隔器元件(未顯示)， 則可以提供有限的流體容積，可以以快速和可靠的方式對(duì)其進(jìn)行滲漏測(cè)試。
應(yīng)理解，本發(fā)明的設(shè)備1可以裝備有用于自身已知的打撈設(shè)備的連接 的所謂的打撈頸(未顯示)。
此外，應(yīng)理解，所述設(shè)備可以裝備有用于井下牽引器的連接的器具(未 顯示)，該井下牽引器可以移動(dòng)設(shè)備l通過井的一部分，在該部分中不能借 助于重力來運(yùn)送該設(shè)備。
因此，本發(fā)明提供了一種設(shè)備，可以以簡(jiǎn)單和快速的方式將該設(shè)備定 位在井的期望部分中，并且其中可以比現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)精確地確定可能的滲 漏部位。
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)管道(7)的一部分進(jìn)行滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試的設(shè)備(1)，其中該設(shè)備(1)包括-至少兩個(gè)相互間隔開的封隔器元件(3、5)，以允許它們?cè)谠撛O(shè)備(1)的上游限定第一流體容積(10)的方式來布置；-第二流體容積，其在所述至少兩個(gè)封隔器元件(3、5)和該管道(7)的內(nèi)部護(hù)套表面之間的環(huán)狀空間中；和-在該設(shè)備(1)下游的第三流體容積(11)，其特征在于，該設(shè)備裝備有以一方式來布置的集合體，該方式允許其提供該封隔器元件(3、5)中的至少一個(gè)的兩側(cè)的壓力差并且允許其使該至少一個(gè)封隔器元件(3、5)與該管道(7)的內(nèi)部護(hù)套表面接合/與其脫開；-其中以一方式來布置該封隔器元件(3、5)，該方式允許它們彼此獨(dú)立地被選擇性地設(shè)置；和-其中，該設(shè)備還裝備有以一方式來布置的裝置，該方式允許其檢測(cè)至少第二流體容積(10)中的和至少所述第一流體容積(9)及所述第三流體容積(11)之一中的流體壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，該集合體依靠e線(8) 來控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，以一方式來布置該集合 體，該方式允許其依靠放置在該設(shè)備(1)內(nèi)部的流體源來提供該壓力差。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，以一方式來布置該集合 體，該方式允許其依靠位于該設(shè)備(1)的上游或下游的流體來提供該壓力差。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備(1)裝備有至 少一個(gè)以一方式來布置的流量測(cè)量器具，該方式允許其測(cè)量來自至少一個(gè)流體容積(9、 10、 11)的潛在流動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，該至少兩個(gè)封隔器 元件(3、 5)包括具有第一直徑的第一封隔器元件(3)和具有第二直徑的 第二封隔器元件(5)，第一直徑大于第二直徑。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備 (1)裝備有允許檢測(cè)位于該環(huán)狀空間(10)中的和緊鄰該設(shè)備的上游及下游的流體中的溫度的器具，從而允許補(bǔ)償由于該流體的溫度變化而引起的 流體壓力變化。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備(l) 還裝備有以一方式來布置的滲漏密封裝置，該方式允許選擇性地將其從該 設(shè)備(1)脫開。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述滲漏密封裝置是由 流體構(gòu)成的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述滲漏密封裝置是 由機(jī)械密封裝置構(gòu)成的。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8-IO所述的設(shè)備，其特征在于，所述滲漏密封裝置 是由流體和機(jī)械密封裝置兩者構(gòu)成的。
12. —種利用權(quán)利要求1所述的設(shè)備來對(duì)管道(7)的一部分進(jìn)行滲漏 測(cè)試和/或壓力測(cè)試的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟-將該設(shè)備(1)放置在該管道(7)的期望部分中； -設(shè)置至少一個(gè)封隔器元件(3、 5)，以便限定至少兩個(gè)流體容積(9、 10、 11);禾口-提供至少一個(gè)封隔器元件(3、 5)的兩側(cè)的壓力差，監(jiān)視所述壓力差以能夠顯示隨時(shí)間的壓力差的任何變化。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該管道(7)的預(yù)定 部分在井中的套管(7)中，在插入該井之前，該設(shè)備裝備有具有實(shí)質(zhì)上相 同直徑的封隔器元件(3、 5)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該管道(7)的預(yù)定 部分包括井中的套管和襯管之間的連接部分，并且其中在插入到該井中之 前，該設(shè)備(1)裝備有封隔器元件(3、 5)，該封隔器元件包括至少一個(gè) 具有第一直徑的第一封隔器元件(3)和至少一個(gè)具有小于第一直徑的第二 直徑的第二封隔器元件(5),該第一封隔器元件被放置在該套管的一部分 中，并且該第二封隔器元件被放置在該襯管的一部分中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12-14中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該封 隔器元件(3、 5)被連接到以一方式布置的有流體的儲(chǔ)罐上，該方式允許 其連通入和連通出至少兩個(gè)間隔開的封隔器元件(3、 5)之間的至少一個(gè) 流體容積(10)，由此提供所述壓力差。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12-15中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該方 法還包括對(duì)該管道(7)的幾個(gè)不同部分連續(xù)地進(jìn)行滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè) 試而不將該設(shè)備從該管道(7)拔出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)管道(7)的一部分進(jìn)行滲漏測(cè)試和/或壓力測(cè)試的設(shè)備(1)，所述設(shè)備(1)包括至少兩個(gè)間隔開的封隔器元件(3、5)，所述封隔器元件布置來在所述至少兩個(gè)封隔器元件(3、5)和管道(7)的內(nèi)部護(hù)套表面之間的環(huán)形空間中限定出流體容積(10)，并且所述設(shè)備(1)裝備有用于在所述流體容積(10)和直接位于所述設(shè)備(1)的上游及下游的流體之間產(chǎn)生壓力差的裝置，并且裝備有用于檢測(cè)所述流體容積(10)的壓力的裝置。本發(fā)明還涉及一種使用所述設(shè)備的方法。
文檔編號(hào)E21B47/10GK101611300SQ200780051564
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者G·尤蘭, J·K·沃什胡什, T·梅爾哈斯 申請(qǐng)人:智能干預(yù)股份有限公司