專利名稱:梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器的制作方法
梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器一、 技術(shù)領(lǐng)域-本發(fā)明涉及一種調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡塊位置的裝置,特別是涉及一種可實現(xiàn)單 人、安全、快速操作的梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器。二、 背景技術(shù)-目前,油田采油的地面裝置主要是抽油機,曲柄平衡的抽油機占80%。調(diào)整曲柄平衡 是采油管理中經(jīng)常性的工作,現(xiàn)場通常三人以上同時操作,常用的方法上將平衡塊兩端固 定螺帽卸松,取下鎖塊,兩個人站在曲柄側(cè)面晃動平衡塊, 一人蹲在曲柄上將扁伊墊在平 衡塊下面移動其位置。該方法不僅由于曲柄側(cè)面位置、空間受限,平衡塊移動過程中不斷 撞擊連桿,安全系數(shù)低,易發(fā)生事故、不便操作,且工人勞動強度大,耗時長,影響油井 產(chǎn)量和采油時率,出砂井、結(jié)蠟井還會因停井時間長發(fā)生砂卡、蠟卡油井事故。三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào) 整器,該裝置不僅易于操作,而且降低了勞動強度,縮短了停井時間。其技術(shù)方案是主要由齒輪、連接桿、滾輪、棘輪扳手和套筒組成,所述的齒輪與抽 油機的曲柄上齒槽配套,連接桿的一端連接齒輪,連接桿的另一端安設(shè)在套筒上,所述的 套筒與棘輪扳手連接,轉(zhuǎn)動棘輪扳手帶動齒輪改變位置,帶動調(diào)整平衡塊的位置。優(yōu)選的方案是為了確保齒輪能夠終于齒槽完全嚙合,在連接桿上裝有滾輪,滾輪的內(nèi) 徑略大于連接桿外徑、其外徑略大于齒輪的齒根。另外,所述的棘輪扳手上安設(shè)換向旋鈕。本發(fā)明的有益效果是可以不僅易于操作,而且降低了勞動強度,由原來的三人操作 減少為一人,同時縮短了停井時間;另外,本發(fā)明經(jīng)62次試驗,性能穩(wěn)定、安全、快速、 可靠。四
附圖1是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實施例方式
結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步的描述主要由齒輪l、連接桿2、滾輪3、棘輪扳手5、換向旋鈕6和套筒7組成,所述的齒 輪1與抽油機的曲柄上齒槽配套,連接桿2的一端連接齒輪,連接桿2的另一端4安設(shè)在 套筒7上,所述的套筒7與棘輪扳手5連接,為了確保齒輪能夠終于齒槽完全嚙合,在連接桿上裝有滾輪,滾輪的內(nèi)徑略大于連接桿外徑、其外徑略大于齒輪的齒根。使用時,利用了棘輪扳手可換向原理,轉(zhuǎn)動棘輪扳手帶動齒輪改變位置,從而通過連 接桿改變平衡塊的位置,達到調(diào)平衡的目的,具體操作如下1、 停機將曲柄停在接近水平位置,卸松平衡塊兩端固定螺絲,取下鎖塊。2、 將齒輪從曲柄外側(cè)(連接桿穿過平衡塊鎖塊螺栓孔)安裝在曲柄齒槽上,在曲柄內(nèi) 側(cè)將滾輪套在連接桿上。3、 將棘輪扳手的套筒裝在連接桿的末端,按照該抽油機的平衡狀況調(diào)整棘輪扳手的換 向旋鈕,向上抬棘輪扳手加力桿,改變平衡塊在曲柄上的位置,從而達到調(diào)整抽油機平衡 的目的。4、 待平衡塊調(diào)整到預(yù)定位置后,擰緊平衡塊兩端固定螺絲,上緊鎖塊,送剎車開機檢 查調(diào)整效果。
權(quán)利要求
1、一種梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器,其特征是主要由齒輪(1)、連接桿(2)、滾輪(3)、棘輪扳手(5)和套筒(7)組成,所述的齒輪(1)與抽油機的曲柄上齒槽配套,連接桿(2)的一端連接齒輪,連接桿(2)的另一端安設(shè)在套筒(7)上,所述的套筒(7)與棘輪扳手(5)連接,轉(zhuǎn)動棘輪扳手(5)帶動齒輪(1)改變位置,帶動調(diào)整平衡塊的位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器,其特征是所述的連接桿(2) 上裝有滾輪(3),滾輪的內(nèi)徑略大于連接桿外徑、其外徑略大于齒輪的齒根。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器,其特征是所述的棘輪扳手 (5)上安設(shè)換向旋鈕(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡塊位置的裝置,特別是涉及一種可實現(xiàn)單人、安全、快速操作的梁式抽油機曲柄平衡塊調(diào)整器。其技術(shù)方案是主要由齒輪、連接桿、滾輪、棘輪扳手和套筒組成,所述的齒輪與抽油機的曲柄上齒槽配套,連接桿的一端連接齒輪,連接桿的另一端安設(shè)在套筒上,所述的套筒與棘輪扳手連接,轉(zhuǎn)動棘輪扳手帶動齒輪改變位置,帶動調(diào)整平衡塊的位置。有益效果是不僅易于操作,而且降低了勞動強度,由原來的三人操作減少為一人,同時縮短了停井時間;另外,本發(fā)明經(jīng)62次試驗,性能穩(wěn)定、安全、快速、可靠。
文檔編號E21B43/00GK101250998SQ200810015030
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月30日
發(fā)明者韓榮華 申請人:韓榮華