專利名稱：一種瓦斯抽放鉆孔的二次封孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封孑腦，尤其是一種瓦斯抽放鉆孔的二7紹寸孑腦。
背景技術(shù)：
在跳瓦斯抽方紅作中，鉆孑U寸孑LM量翻方好女果的關(guān)鍵因素。聚氨酯封孔由 于其操作簡單、鵬快、勞動量小、封孔效果好靴點，在JW1擴泛應(yīng)用。聚氨酯封孑L就是艦孔口一超巨離(3 5m)處用澆有聚氨酯的麻袋片纏繞在抽放管上， 禾,聚氨酯的膨脹作用進行封孔，封孑Li巨離為2 3m，由于封孔段避開了松動圈， 封孔效果好。初 燭孔完鵬，開々誠行瓦斯抽放。當(dāng)抽方爐行一段時間后，由于在抽放負 壓的影響下鉆孔周圍特別是松動圈范圍內(nèi)的裂隙邀一步發(fā)育，造成瓦斯抽放濃度下 降，甚至瓦斯?jié)舛葹榱?，給瓦斯抽方紅作帶來了很大的困難。發(fā)明內(nèi)容針對已有技術(shù)中的存在的問題，本發(fā)明目的是Mi共一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便， j頓安娥好的瓦斯抽放鉆孔二7燭孑鵬。本發(fā)明的瓦斯抽放鉆孔的二^^ ,，它由總進氣管、控制閥門、Mffi閥和 給半^S構(gòu)成，其中總進氣管與壓風(fēng)管路中的高壓氣管相連，總m管直接與給 料體相連，控制閥門和離閥依次設(shè)在給1 §的入口管路上。0M的給卑4^由裝料筒、設(shè)在裝料筒下方的吹料室和輔助Sn室構(gòu)成，吹料室與輔助進氣室之間設(shè)有隔層m帆布，吹料室上分別設(shè)有吹料進氣管和出料管，輔助進氣室上設(shè)有輔助進氣管；戶服總航管直接與給半^g相連的管路上設(shè)有與吹料進氣管和輔助^管相連的Hii;戶;M的輔助進氣室的底板傾斜設(shè)置。本發(fā)明的瓦斯抽放鉆孔的二^iM^g，適用于聚氨iM^^寸孔后抽放瓦斯?jié)?度下降的情況下對鉆子Lit行再次密封，以提高抽放瓦斯?jié)舛?，增長瓦斯抽放鉆孔的 抽j^^。艦4頓給茅 3把二 燭孔材料以一定壓力送入鉆孔中，在壓力作用 下二 勉狩L材料滲入到鉆孔周圍的裂隙中，阻斷離中的空氣駄瓦斯抽放鉆孔的鵬，提高瓦斯抽放濃度。瓦斯抽放鉆孔二7燭 L^g操作簡單，封孔 媒理想， 所{頓的二7燭孑戰(zhàn)半 重量輕，運輸方便，安全可靠，具有廣泛的實用性。


附圖1是本發(fā)明二7結(jié)狩戰(zhàn)料機的 結(jié)構(gòu)圖；圖中總進氣管l，控制閥門2，離閥3，給* 4，料筒4-1，吹料室4-2，輔助進氣室4-3， 3t^帆布4-4，吹料進氣管4-5，輔助進氣管4-6，出料管4-7。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實例作進一步說明附圖戶^，本發(fā)明的瓦斯抽放鉆孔二7:^m^S，由總3tn管l、控制閥門2、 減壓閥3和給半 置4構(gòu)成，控制閥門2和減壓閥3依次設(shè)在總進氣管1與給料裝 置4相連的管路上，給茅4^置4由裝料筒4-1、設(shè)在裝料筒4-1下方的吹料室4-2 和輔助進氣室4-3構(gòu)成，輔助進氣室4-3的底板傾斜設(shè)置，以增強向上吹的氣流。 吹料室4-2與輔助進氣室4-3之間設(shè)有隔層itn帆布4-4，吹料室4-2上分別設(shè)有 吹料進氣管4-5和出料管4-7，輔助進氣室4-3上M輔助進氣管4-6?？傔M氣管1 與給1 置4相連的管路上設(shè)有與吹料進氣管4-5和輔助進氣管4~6相連的Hffi, 輔助iSn管4~6入口^t控制閥門。高壓氣體經(jīng)鵬閥3的鵬作用降至魏壓 九再纟^HM分為兩路氣體，一路氣體經(jīng)輔助進氣管4"6i4A輔助進氣室4-3內(nèi)， 在其慨斜底板的折射作用下向上l^m帆布4-4 itA吹料室4-2，把由裝料筒4-1 落下的二7^f孔材料吹i^飄，態(tài)，另一路氣體經(jīng)吹料進氣管4-5及勢 出口 高速吹出，在麟吸作用下把吹料室4-2中處于飄 ^態(tài)的二7魁狩L材料艦出料 管4-7中并i^A鉆孔。M與壓風(fēng)管路相連的總進氣管1將高壓氣體分別經(jīng)吹料進 氣管4-5和輔助進氣管itAi舒4^置4的吹料室4-2和輔助itn室4-3， ■ 料筒4-1中落下來的物料從出料管4-7吹出，^Ai^鉆孔中。其工作過程首先連接氣源和二7:^寸孔給茅4^g4,同時向給茅^g4中^A 二 ^f L材料，艦出料管4-7插入需圭櫧的瓦斯抽放鉆孔中，然后打開控制閥門 2，并調(diào)節(jié)繊五閥3， ^tn的壓力降至適當(dāng)壓力，開始向鉆孔中m—定壓力的二 ^M孔材料，隨著二7紹寸孔材料不斷iki^A鉆孔中，慢慰也把出料管4-7向夕卜移動， 超完全拔出瓦斯抽放鉆孔，最后用聚氨酯等速凝材半輜封孔口。權(quán)利要求
1.一種用于瓦斯抽放鉆孔的二次封孔裝置，其特征在于它由總進氣管(1)、控制閥門(2)、減壓閥(3)和給料裝置(4)構(gòu)成，其中總進氣管(1)與壓風(fēng)管路中的高壓氣管相連，總進氣管(1)直接與給料裝置(4)相連，控制閥門(2)和減壓閥(3)依次設(shè)在給料裝置(4)的入口管路上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1戶脫的瓦斯抽放鉆孔的二7舛寸孑腦，欺寺征在于戶腿的給半碟置(4)由裝料筒(4-1)、設(shè)在裝料筒(4-1)下方的吹料室(4-2)和輔助進 氣室(4-3)構(gòu)成，吹料室(4-2)與輔助進氣室(4-3)之間設(shè)有隔層itn帆布(4-4)， 吹料室(4-2)上分別設(shè)有吹料進氣管(4-5)和出料管(4-7),輔助進氣室(4-3) 上設(shè)有輔助進氣管(4~6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求i或2戶;M的瓦斯抽放鉆孔的二 勉寸孑,，期寺征在于所述總進氣管(1)直接與給3N^置(4)相連的管路上設(shè)有與吹料進氣管(4-5)和輔 助a^i管(4"6)相連的HiI。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2戶皿的瓦斯抽放鉆孔的二^i寸孑L^g，，征在于戶，的 輔助進氣室(4-3)的底板傾斜^g。
全文摘要
一種瓦斯抽放鉆孔的二次封孔裝置，它由總進氣管、控制閥門、減壓閥和給料裝置構(gòu)成，總進氣管直接與給料裝置相連，控制閥門和減壓閥依次設(shè)在給料裝置的入口管路上。氣源采用壓風(fēng)管路中的高壓氣體，通過控制閥門控制進氣，減壓閥把進氣的壓力降至適當(dāng)壓力，通過給料裝置把二次封孔材料以一定壓力吹入到瓦斯抽放鉆孔中，在壓力作用下封孔材料充滿鉆孔并滲入到鉆孔周圍的裂隙中，完成對瓦斯抽放鉆孔的二次封孔，該裝置操作簡單，封孔效果好，重量輕，運輸方便，安全可靠，具有廣泛的實用性。
文檔編號E21F7/00GK101251029SQ200810023608
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者劉應(yīng)科, 周福寶, 姜鐵明, 張仁貴, 璽 昃, 軍 王 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)