專利名稱：用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的施工設(shè)備，具體是一種用高壓噴射 雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè)備。
技術(shù)背景高壓旋噴施工技術(shù)是以旋轉(zhuǎn)的噴頭噴出高壓流體一邊切削土體一邊使水泥 漿液與切碎的土體混合，經(jīng)化學反應后形成堅固的加固土柱，強度可達數(shù)兆帕以 上。該工法由日本NIT的中西涉博士發(fā)明，最初是簡單的單管法(也稱CCP法)， 僅噴射水泥槳液；其后又開發(fā)了二重管法、三重管法等，二重管法以壓縮空氣包 裹高壓水泥漿液切割并混合，使加固體直徑比單管法有較大的增加；三重管法以 壓縮空氣包裹高壓水流首先切割土體，形成較大直徑的碎土空隙，再以泥漿泵注 入水泥漿填充與混合，使加固體直徑比前兩種方法有了極大的提高。其后，還開 發(fā)成功了超級旋噴的RJP工法，直徑可達3米以上。RJP工法以壓縮空氣包裹高 壓水流對土體進行第一次切割，形成較大直徑的碎土空隙，再以壓縮空氣包裹水 泥漿作第二次切割并作填充與混合，使加固體直徑有了空前的提高。我國自70 年代末開發(fā)成功高壓旋噴施工技術(shù)后，該工法逐步水利工程防滲墻、城市地下工 程、邊坡穩(wěn)定、碼頭、橋梁基處等得到了廣泛的應用。也逐步開發(fā)了各種直徑的 旋噴工法。經(jīng)對現(xiàn)有的技術(shù)文獻檢索發(fā)現(xiàn)，日本株式會社恩愛蒂中西涉，在1995年申 請并獲得過可以用于生成水平旋噴加固體的施工裝置專利"地基加固體造成裝 置及施工法(專利號ZL95115549.0)"。該發(fā)明專利雖然給出了在一定條件下 進行水平旋噴加固施工的設(shè)備。但是該發(fā)明的設(shè)備有如下幾個不足首先，以超 高壓的水流對土體作第一次切割，這樣會產(chǎn)生如下幾個問題1)由于旋噴施工后的水泥土混合物，處于流動性的泥漿狀態(tài)，其達到初凝并有一定的強度需數(shù)日以上；2)當該法在地下水位以下的粉砂層中施工時，產(chǎn)生砂土液化，流砂等現(xiàn) 象，這樣會使土與水泥混合物在結(jié)硬前發(fā)生分離；從而產(chǎn)生質(zhì)量問題；使旋噴技術(shù)不能在流砂層中使用；3)如果進行水平旋噴施工，則流態(tài)的混合土會從孔口 流出，使加固失效。這些問題影響了旋噴技術(shù)的使用范圍。為此，該發(fā)明水平施 工時不噴射壓縮空氣，這樣做的直接的結(jié)果是降低了噴射液態(tài)流體的切割效率， 使水平旋噴加固體的直徑減小。為解決該問題，該發(fā)明中通過提高噴射液態(tài)流體 壓力的方法增加切割直徑，同時采用強制吸泥的方法來降低地層壓力，以減小對 周圍的影響。然而，由于有電纜線的存在，這樣使得鉆噴桿不能360度旋轉(zhuǎn)，只 能作來回擺動噴射，降低了施工效率，很不經(jīng)濟。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種用高壓噴射雙液漿生成水平旋 噴加固體的施工設(shè)備。本發(fā)明應用雙液旋噴技術(shù)在地下進行水平方向的旋噴施 工，通過使混合土瞬時結(jié)硬來克服上述背景技術(shù)中的水平旋噴施工的缺陷，使該 技術(shù)可以在流砂層中生成水平旋噴加固體體。同時，使用本發(fā)明的設(shè)備可以使旋 噴施工的效率大大提高。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括高壓泵、低壓泵、空氣壓 縮機、分流器、三重管鉆噴桿、多功能噴頭、水平鉆機、孔口密封裝置。高壓泵、 低壓泵、空氣壓縮機通過分流器連接于三重管鉆噴桿上。三重管鉆噴桿由水平鉆 機的支架支持連接，并由水平鉆機上的驅(qū)動器控制旋轉(zhuǎn)與做前后進退運動及左右 平移運動。多功能噴頭的一端通過螺紋與三重管鉆噴桿連接?？卓诿芊庋b置安裝 于需進行旋噴加固的地下鉆孔的孔口 ；噴頭與三重管鉆噴桿從孔口密封裝置內(nèi)穿 過對地層進行鉆孔與噴射，三重管鉆噴桿與孔口密封裝置之間用橡膠密封圈密 封。所述高壓泵用于噴高壓水泥漿(或水)，高壓泵通過軟管連接到拌漿站，拌漿 站連接水泥儲倉；高壓泵、拌漿站通過分叉閥連接到水箱，從而實現(xiàn)為高壓泵提 供水泥漿或水。所述低壓泵用于泵送速凝劑，低壓泵連接速凝劑桶，為低壓泵提供速凝劑。 所述孔口密封裝置包括圓柱形鋼管、壓力控制閥門，泥漿流出閥門及O型橡 膠密封圈、橡膠密封圈擋塊，其中壓力控制閥門設(shè)置在圓柱形鋼管的上部；泥漿 流出閥門設(shè)置在圓柱形鋼管的下部；O型橡膠密封圈置于三重管鉆噴桿與圓柱形 鋼管之間；橡膠密封圈擋塊安裝于水平旋噴樁孔口的相反端，用于防止橡膠密封圈滑出。所述孔口密封裝置的作用是在水平鉆孔與旋噴的過程中將產(chǎn)生的廢泥漿 有序排出。所述三重管鉆噴桿用于鉆孔與輸送高壓液流至多功能噴頭，由三重同軸鋼管 構(gòu)成，包括內(nèi)管、第二道管、外管，內(nèi)管連接于高壓泵，水流與高壓水泥漿流通 過該管通道到達多功能噴頭；第二道管連接于低壓泵，速凝劑通過該管通道到達 多功能噴頭；外管連接于空氣壓縮機，超高壓壓縮空氣通過該管通道到達多功能 噴頭。所述多功能噴頭用于噴鉆孔水與噴射高壓水泥漿液、速凝劑、壓縮空氣等流體。所述多功能噴頭由圓柱形耐磨合金鋼管組成，其外部設(shè)有一個單向閥與兩個 噴嘴，其內(nèi)部設(shè)有通道分別對應于三重管鉆噴桿的三重管道，多功能噴頭一端通 過內(nèi)螺紋接口與三重管鉆噴桿相連接。所述單向閥設(shè)于多功能噴頭的頂端與多功能噴頭的內(nèi)通道，單向閥通過壓力 傳感器自動控制液體流量，即當壓力在1 2秒內(nèi)迅速達到15MPa以上流量達到 100升/分鐘以上時關(guān)閉，低于這些值時單向閥自動開啟。所述兩個噴嘴設(shè)于多功能噴頭的側(cè)面，間隔一定的距離前、后設(shè)置(噴頭頂 端單向閥方向為前端方向，反之為后端方向)，分別稱為后部噴嘴和前部噴嘴。 后部噴嘴為復合式的同軸噴嘴，內(nèi)噴嘴連接于三重管鉆噴桿內(nèi)通道，噴出高壓水 泥漿液，外側(cè)噴嘴為環(huán)繞噴嘴連接于外通道，噴壓縮空氣。前部噴嘴為復合式的 同軸噴嘴，內(nèi)噴嘴連接于三重管鉆噴桿內(nèi)通道，噴出高壓水泥漿液，外側(cè)噴嘴連 接于第二通道，噴速凝劑。所述后部噴嘴，其通道由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù)毫米。所述前部噴嘴，其通道由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù)毫米，在出口處內(nèi)噴 嘴縮入外噴嘴內(nèi) 一段距離，外噴嘴在該段距離內(nèi)逐漸變大為喇叭形出口 。所述水平鉆機用于支托與引導三重管鉆噴桿。水平鉆機為履帶式，能左右前 后移動；支托導向架為伸縮式，能帶動三重管鉆噴桿作上下、前后與左右移動。所述水平鉆機通過驅(qū)動器一邊使三重管鉆噴桿緩慢旋轉(zhuǎn)，一邊用高壓泵通過 內(nèi)管注入中壓水流及通過多功能噴頭頂部的單向閥噴水鉆孔，并緩慢地將三重管 鉆噴桿插入到土層中。6當鉆孔達到預定的設(shè)計位置時， 一邊使鉆噴管緩慢旋轉(zhuǎn)， 一邊通過大流量高 壓泵注入高壓水泥漿，在水泥漿注入時通過在噴頭內(nèi)設(shè)置的傳感器關(guān)閉頂部單向 閥。高壓流體從噴頭上的側(cè)面噴嘴噴出切割土體。后部噴嘴同軸噴射壓縮空氣與 高壓水泥漿，壓縮空氣外包水泥漿增加切割土體的能力；前部噴嘴同軸噴出高壓 水泥漿與低壓速凝劑(如水玻璃)漿液，低壓槳液外包高壓水泥漿，對土體進行 二次切割，并使兩種漿液與土同時混合，達到快速固化軟土地基的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的設(shè)備需在現(xiàn)有的設(shè)備系統(tǒng)上添加輸送速凝劑的低 壓泵、并構(gòu)筑合理的多功能噴頭、雙重復合式噴嘴及孔口密封裝置，設(shè)備加工方 便可靠，經(jīng)濟實用。使用本發(fā)明的設(shè)備系統(tǒng)施工的旋噴樁具有如下優(yōu)點1)通 過噴射雙液漿體(水泥漿與速凝劑)，使旋噴后的水泥土混合物在數(shù)秒內(nèi)凝固， 使高壓旋噴技術(shù)可以在有地下水流動的流砂層中施工；2)施工中三重管鉆噴桿 可以360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)噴射，大大提高了施工效率；使旋噴的施工速度提高二倍以 上，綜合施工成本降低30%以上；3)對土體進行二次高壓切割保證生成加固樁體的直徑達1. 0米以上。利用本發(fā)明可以很好地實現(xiàn)在有地下水流動的地方下進 行高壓水平旋噴加固的施工，同時使旋噴施工速度有極大地提高。本發(fā)明的設(shè)備 系統(tǒng)適用任何需旋噴加固的情況，對于有地下水流的地方的水平旋噴特別適用。


圖1為本發(fā)明中三重管雙液水平旋噴的設(shè)備構(gòu)成圖。圖2為本發(fā)明中的孔口密封裝置構(gòu)造圖。圖3為本發(fā)明中三重管雙液水平旋噴的流體通道圖。圖4為本發(fā)明中側(cè)面后部噴嘴原理圖。圖5為本發(fā)明中側(cè)面前端部噴嘴原理圖。圖中水平鉆機l、三重管鉆噴桿2、分流器3、多功能噴頭4、孔口密封裝 置5、高壓泵6、拌漿站7、水泥儲倉8、水箱9、低壓泵IO、速凝劑桶l(fā)l、空 氣壓縮機12、單向閥13、前部噴嘴14、后部噴嘴15。三重管鉆噴桿2的部件內(nèi)管(第一通道16)、第二道管(第二通道17)、 外管(第三通道18)?？卓诿芊庋b置5的部件圓柱形鋼管19、壓力控制閥門20、泥漿流出閥門 21、 0型橡膠密封圈22、橡膠密封圈擋塊23、法蘭連接24。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案 為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護 范圍不限于下述的實施例。如圖1所示，本實施例為三重管雙液水平旋噴的設(shè)備構(gòu)成與連接方式，包括: 水平鉆機l、三重管鉆噴桿2、分流器3、多功能噴頭4、孔口密封裝置5、高壓泵6、低壓泵IO、空氣壓縮機12，還連接有外圍設(shè)備拌漿站7、水泥儲倉8、水 箱9、速凝劑桶11等，水平鉆機1的支架支持三重管鉆噴桿2，并通過水平鉆機 1的驅(qū)動器驅(qū)動三重管鉆噴桿2作正反旋轉(zhuǎn)與沿縱向作進退運動。分流器3將三 重管鉆噴桿2分別與高壓泵6、低壓泵IO、及空氣壓縮機12連接。多功能噴頭 4通過螺紋與三重管鉆噴桿2連接。附屬設(shè)備拌漿站7連接到高壓泵6，水泥儲 倉8連接到拌漿站7，水箱9通過分叉閥分別連接到高壓泵6，與拌漿站7。速 凝劑桶11連接于低壓泵10。高壓泵6輸送高壓水泥漿(或水)，低壓泵10用于 泵送速凝劑，空氣壓縮機12輸送高壓空氣。如圖2所示，孔口密封裝置5包括圓柱形鋼管19、壓力控制閥門20，泥漿 流出閥門21及0型橡膠密封圈22、橡膠密封圈擋塊23，其中壓力控制閥門設(shè)置 在圓柱形鋼管的上部；泥漿流出閥門設(shè)置在圓柱形鋼管的下部；O型橡膠密封圈 22置于三重管鉆噴桿2與圓柱形鋼管19之間；橡膠密封圈擋塊安裝于水平旋噴 樁孔口相反的端，用于防止0型橡膠密封圈22滑出。圓柱形鋼管19的內(nèi)徑比多 功能噴頭4的外徑大lOmm;孔口密封裝置5用法蘭24連接于水平旋噴樁的孔口； 所述孔口密封裝置的作用是在水平鉆孔與旋噴的過程中漿產(chǎn)生的廢泥漿有序排 出。本實施例中，水平鉆機1的工作參數(shù)轉(zhuǎn)速0 40rpm，提升速度0 100cm/min;高壓泵6的工作參數(shù)壓力0 40MPa，流量0 180//min;低壓泵 IO的工作參數(shù)壓力0 10MPa，流量0 50Z/min;空氣壓縮機12的工作參數(shù) 壓力0 1MPa，流量0 10m3/min。圖3顯示了三重管雙液旋噴的流體輸送方式。三重管鉆噴桿2由三重同軸鋼 管構(gòu)成，內(nèi)管(第一通道16)通過分流器連接于高壓泵6，水流與高壓水泥漿流 通過該管通道到達多功能噴頭4;第二道管(第二通道17)通過分流器3連接于低壓泵11，速凝劑通過該管通道到達多功能噴頭4;外管(第三通道18)通過 分流器連接于空氣壓縮機12，超高壓壓縮空氣通過該管通道到達多功能噴頭4。多功能噴頭4由圓柱形耐磨合金鋼管組成，對外設(shè)有一個單向閥13與兩個 噴嘴14與15;多功能噴頭4的內(nèi)部設(shè)有三個通道分別對應于三重管鉆噴桿2的 三重管通道， 一端通過內(nèi)螺紋接口與三重管鉆噴桿2相連接。單向閥13設(shè)于頂 端連接于第一通道16，用于噴水鉆孔；兩個噴嘴14、 15設(shè)于側(cè)面前端部和后部。如圖3所示，后部噴嘴15、前部噴嘴14與三重管鉆噴桿2中各通道的連接 后部噴嘴15為復合式的同軸噴嘴構(gòu)造，其內(nèi)噴嘴連接于三重管鉆噴桿第一通道 16，噴出高壓水泥漿液，外側(cè)噴嘴連接于第三通道18，噴壓縮空氣環(huán)繞水泥漿。 前部噴嘴14為復合式的同軸噴嘴，其內(nèi)噴嘴連接于第一通道16，噴出高壓水泥 漿液，外側(cè)噴嘴連接于第二通道17，噴速凝劑。單向閥13關(guān)閉用液體流量與壓 力傳感器自動控制，即當壓力在2秒內(nèi)迅速達到15MPa以上流量達到100升/分 鐘以上時關(guān)閉。施工中物質(zhì)的流動方向如圖1中的箭頭所示。鉆孔時將高壓泵6直接連于水箱9，通過設(shè)置于多功能噴頭4頂端部的單向 閥13噴出水流切碎土體后，通過水平鉆機1驅(qū)動裝置將三重管鉆噴桿2送入土 體中直至設(shè)計深度。當三重管鉆噴桿2深入到土中設(shè)計位置后，將高壓泵6連接于拌漿站7;低 壓泵10—端通過分流器3連于第二通道17,另一端連于速凝劑漿桶l(fā)l;空氣壓 縮機12連于三重管鉆噴桿2的第三通道18，這時通過流量傳感器關(guān)閉噴頭頂部 單向閥13，打開側(cè)面噴嘴14與15。如圖4為后部噴嘴的原理圖，后部噴嘴15由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù) 毫米(2 4mra)，水泥漿從中間噴出，壓縮空氣從外側(cè)面噴出，環(huán)繞水泥漿，增 加水泥漿的切割能力。圖5為前部噴嘴的原理圖，前部噴嘴14由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù)毫 米(2 4腿)，但是，在出口處內(nèi)噴嘴縮入外噴嘴內(nèi)一段距離(5 10mm)，外 噴嘴在該段距離內(nèi)逐漸變大為喇叭形出口，這樣的構(gòu)造可以防止高壓水泥漿從低 壓速凝劑噴嘴回流。高壓水泥漿從中間噴出，低壓速凝劑在噴嘴的出口處與水泥 漿混合。這時緩慢轉(zhuǎn)動并提升三重管鉆噴桿2，同時噴射漿液，形成水平固化體 直至出孔口結(jié)束。這樣根據(jù)速凝劑與土性條件，可以在數(shù)秒內(nèi)使地基迅速凝固。應用本發(fā)明的設(shè)備使兩種漿液(水泥漿與速凝劑)在混合后可以在數(shù)妙(5 10秒)內(nèi)的快速凝固來克服現(xiàn)有旋噴施工后混合土處于流體狀態(tài)的缺陷；實現(xiàn) 旋噴技術(shù)可以在有地下水流動的土層中施工。同時，使用本發(fā)明的設(shè)備可以在施 工中三重管鉆噴桿以360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)噴射，大大提高了施工效率；使施工速度比 中西涉博士的發(fā)明提高2 5倍。而且，上下噴嘴同時噴射高壓水泥漿，對土體 進行二次切割使旋噴樁的直徑比使用傳統(tǒng)的設(shè)備大兩倍以上。綜合施工成本可以 降低30%，具有較強的經(jīng)濟實用性。
權(quán)利要求
1、一種用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè)備，其特征在于，包括高壓泵、低壓泵、空氣壓縮機、分流器、三重管鉆噴桿、多功能噴頭、水平鉆機、孔口密封裝置，其中，高壓泵、低壓泵、空氣壓縮機通過分流器連接于三重管鉆噴桿上，三重管鉆噴桿由水平鉆機的支架支持連接，并由水平鉆機上的驅(qū)動器控制旋轉(zhuǎn)與做前后進退運動及左右平移運動，多功能噴頭的一端通過螺紋與三重管鉆噴桿連接，孔口密封裝置安裝于水平旋噴樁的孔口，噴頭與三重管鉆噴桿從孔口密封裝置內(nèi)穿過進行鉆孔與噴射，三重管鉆噴桿與孔口密封裝置之間用橡膠密封圈密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述三重管鉆噴桿，由內(nèi)管、第二道管、外管三重同軸鋼管構(gòu)成， 內(nèi)管連接于高壓泵，水流與高壓水泥漿流通過該管通道到達多功能噴頭，第二道 管連接于低壓泵，速凝劑通過該管通道到達多功能噴頭，外管連接于空氣壓縮機， 壓縮空氣通過該管通道到達多功能噴頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述多功能噴頭由圓柱形耐磨合金鋼管組成，其外部設(shè)有一個單 向閥與兩個噴嘴，其內(nèi)部設(shè)有通道分別對應于三重管鉆噴桿的三重管道，多功能 噴頭一端通過內(nèi)螺紋接口與三重管鉆噴桿相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述單向閥設(shè)于多功能噴頭的頂端與多功能噴頭的內(nèi)通道，單向 閥通過壓力傳感器自動控制液體流量，即當壓力在1 2秒內(nèi)迅速達到15MPa以 上流量達到100升/分鐘時關(guān)閉，低于這些值時單向閥自動開啟。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用高壓噴射雙液槳生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述兩個噴嘴設(shè)于多功能噴頭的側(cè)面，間隔前、后設(shè)置，分別稱 為后部噴嘴和前部噴嘴，后部噴嘴為復合式的同軸噴嘴，內(nèi)噴嘴連接于三重管鉆 噴桿內(nèi)通道，噴出高壓水泥漿液，外側(cè)噴嘴為環(huán)繞噴嘴連接于外通道，噴壓縮空 氣；前部噴嘴為復合式的同軸噴嘴，內(nèi)噴嘴連接于三重管鉆噴桿內(nèi)通道，噴出高壓水泥漿液，外側(cè)噴嘴連接于第二通道，噴速凝劑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述后部噴嘴，其通道由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù)毫米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述前部噴嘴，其通道由內(nèi)向外在出口處逐漸變窄至數(shù)毫米，在 出口處內(nèi)噴嘴縮入外噴嘴內(nèi)一段距離，外噴嘴在該段距離內(nèi)逐漸變大為喇叭形出 卩。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述前部噴嘴，其在出口處內(nèi)噴嘴縮入外噴嘴內(nèi)5mra 10mm，外 噴嘴在該段距離內(nèi)逐漸變大為喇叭形出口 。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè) 備，其特征是，所述孔口密封裝置包括圓柱形鋼管、壓力控制閥門，泥漿流出閥 門及O型橡膠密封圈、橡膠密封圈擋塊，其中壓力控制閥門設(shè)置在圓柱形鋼管的 上部，泥漿流出閥門設(shè)置在圓柱形鋼管的下部，O型橡膠密封圈置于三重管鉆噴 桿與圓柱形鋼管之間，橡膠密封圈擋塊安裝于水平旋噴樁孔口相反端，用于防止 橡膠密封圈滑出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的用高壓噴射雙液漿生成水平旋噴加固體的施工設(shè)備，包括高壓泵、低壓泵、空氣壓縮機、分流器、三重管鉆噴桿、多功能噴頭、水平鉆機、孔口密封裝置，其中，高壓泵、低壓泵、空氣壓縮機通過分流器連接于三重管鉆噴桿上，三重管鉆噴桿由水平鉆機支架支持連接，并由水平鉆機驅(qū)動器控制旋轉(zhuǎn)與做前后進退運動及左右平移運動，多功能噴頭的一端通過螺紋與三重管鉆噴桿連接，孔口密封裝置安裝于水平旋噴樁的孔口，噴頭與三重管鉆噴桿從孔口密封裝置內(nèi)穿過進行鉆孔與噴射，三重管鉆噴桿與孔口密封裝置之間密封。本發(fā)明克服現(xiàn)有水平旋噴技術(shù)中的缺陷，可在流砂層中生成水平旋噴樁體，旋噴施工的效率大大提高。
文檔編號E21D11/10GK101245599SQ20081003397
公開日2008年8月20日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者松 周, 彭少杰, 楊俊龍, 沈水龍, 云 白, 葛金科, 金龍縣, 陳立生 申請人:上海市第二市政工程有限公司;韓國基礎(chǔ)技術(shù)株式會社;上海交通大學;上海城建(集團)公司