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      隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法

      文檔序號:5406709閱讀:412來源:國知局
      專利名稱:隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種隧道開挖施工方法,尤指一種適用于隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層
      的開挖施工方法。
      背景技術(shù)
      隧道開挖施工方法常用的有雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法等。中隔壁法主要應(yīng)用于雙線隧道IV級圍巖深埋硬質(zhì)巖地段以及老黃土隧道(IV級圍巖)地段。交叉中隔壁法主要應(yīng)用于IV級圍巖深埋軟質(zhì)巖、淺埋、偏壓地段以及V級圍巖深埋地段。因而,該兩種施工方法均無法應(yīng)用于V級圍巖淺埋地段。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雖然主要應(yīng)用于V級圍巖淺埋、偏壓及洞口段,但其為先開挖隧道兩側(cè)的導(dǎo)坑,并進行初期支護,再分部開挖剩余部分的方法。當(dāng)隧道埋深僅6-21米,且圍巖淺埋地段的地層主要為泥巖,泥質(zhì)砂巖及砂質(zhì)泥巖的不均勻風(fēng)化地層時,由于該段的地質(zhì)不良不均勻風(fēng)化紅層溶洞及裂隙溶洞水、巖溶較為發(fā)育,溶洞多充填,溶洞規(guī)模為1. 0-5. 2米;再加上不均勻風(fēng)化槽谷易造成坍塌失穩(wěn)、地下水滲入等;因而,存在隧道埋深淺,施工地質(zhì)條件差,安全風(fēng)險大,工期壓力大的問題。且隧道洞口處在深基坑內(nèi),采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法則進洞非常困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適用于淺埋不均勻風(fēng)化地層且從拱部進洞進行開挖的隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其操作簡單、安全可靠,適合大型機械進行施工。 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其采用分部臺階法施工,首先將隧道斷面劃分為四部分上臺左側(cè)、上臺右側(cè)、中臺、及下臺;具體施工步驟如下 1)、拱部超前支護利用上一循環(huán)架立鋼架施作超前支護;
      2)、開挖上臺左側(cè)2: 開挖上臺左側(cè)2,開挖環(huán)寬0. 5-lm,為減少隧道變形引起地表下沉,并保障施工安全,進行洞身結(jié)構(gòu)的初期支護和中隔墻臨時支護,即初噴4cm厚混凝土,架立隧道鋼架,(包括導(dǎo)坑臨時鋼架),并設(shè)置鎖腳錨桿,鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度,底部鋼架在初噴混凝土后架設(shè),架設(shè)完畢后復(fù)噴混凝土封閉;并將中隔墻由以前的曲墻改變?yōu)橹眽Γ@樣,向其他工法CRD、 CD及三臺階轉(zhuǎn)換時更方便、快速。
      3)、開挖上臺右側(cè) 開挖上臺右側(cè),上臺右側(cè)滯后上臺左側(cè)5-10m,開挖環(huán)寬0. 5_lm,中隔墻部分臨時鋼架已施工完畢,施作初期支護,臨時仰拱根據(jù)底板地質(zhì)情況增設(shè)。臺階長度不大于10m。
      上臺為土質(zhì)時采用人工開挖預(yù)留核心土,均采用人工出碴。
      4)、開挖中臺 上臺階施工至適當(dāng)距離后(一般不大于10m),開挖中臺,左右錯開開挖,施作初期支護,即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架,鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。臺階長度
      為10m左右。 5)、開挖下臺 開挖下臺,封閉初期支護成環(huán),仰拱及時跟進,灌筑隧底填充,利用襯砌模板臺車一次性灌筑二次襯砌,拱墻襯砌一次施作。 施工中,各部臺階依次循環(huán)施工,各部臺階一次開挖長度不宜大于30m,并加強施工監(jiān)測來指導(dǎo)現(xiàn)場施工,量測頻率每天1-2次。上述初期支護和臨時支護的施工工序與施工條件與現(xiàn)有技術(shù)相同。 如此,于圍巖淺埋地段的不均勻風(fēng)化地層,采用上述分部臺階法的動態(tài)施工工法,工序干擾少,降低了工程造價,且該施工方法操作簡單,安全可靠,適合大型機械進行施工,臨時支護少,投入經(jīng)濟少,施工速度快;確保了施工全過程處于安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、快速的可控狀態(tài)。


      圖1是本發(fā)明的施工工序橫切面示意圖。
      圖2是本發(fā)明的施工工序縱切面示意圖。
      具體實施例方式
      參見圖1及圖2所示,為本發(fā)明于淺埋不均勻風(fēng)化地層,采用從拱部進洞進行開挖的隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其采用分部臺階法施工,首先將隧道斷面劃分為四部分上臺左側(cè)1、上臺右側(cè)2、中臺3、及下臺4 ;具體施工步驟如下
      1)、拱部超前支護5 (小108管棚超前預(yù)加固) 隧道拱部140°范圍內(nèi)采取加密的超前108長管棚,長度20-40m,環(huán)向間距40cm,每循環(huán)間長管棚搭接4-5m。開挖中輔以長3.5m加密的小42超前小導(dǎo)管1. 5m—環(huán)。超前
      長管棚水平進行打設(shè),設(shè)導(dǎo)向墻,水平插設(shè)長管棚。
      2)、開挖上臺左側(cè)1: 開挖上臺左側(cè)l,開挖環(huán)寬0. 5-lm,為減少隧道變形引起地表下沉,并保障施工安全,施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護和中隔墻6臨時支護,噴射砼厚度為35cm,鋼架為I 25工字鋼,臨時仰拱采用I 22工字鋼,噴射砼厚28cm ;中隔墻6采用I 22工字鋼,噴射砼厚22cm。并設(shè)置鎖腳錨桿,即加設(shè)小50鎖腳錨管7,每榀鋼架下加設(shè)4根。拱腳處開挖面放大,采用噴射砼噴滿。 3)、開挖上臺右側(cè)2: 開挖上臺右側(cè)2,上臺右側(cè)滯后上臺左側(cè)5-10m,開挖長度不大于10m,施作初期支護,臨時仰拱根據(jù)底板地質(zhì)情況增設(shè)。 上臺為土質(zhì)時采用人工開挖預(yù)留核心土,均采用人工出碴。
      4)、開挖中臺3: 開挖中臺,開挖長度為10m,施作初期支護。中臺可根據(jù)地質(zhì)情況施作中隔墻及臨時仰拱。 5)、開挖下臺4:
      開挖下臺,封閉初期支護成環(huán),仰拱及時跟進,灌筑隧底填充8,利用襯砌模板臺車 一次性灌筑二次襯砌9,拱墻襯砌一次施作。仰拱支護每2-3m施工一次,仰拱襯砌5m —次。
      施工中,各部臺階循環(huán)施工,各部臺階一次開挖長度不宜大于30m,并加強施工監(jiān) 控量測,地表下沉、拱頂下沉及水平凈空收斂5m設(shè)置一個斷面,地表下沉點與洞內(nèi)量測點 布置在同一斷面上,量測頻率每天1-2次。
      權(quán)利要求
      一種隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其特征在于采用分部臺階法施工,首先將隧道斷面劃分為四部分上臺左側(cè)、上臺右側(cè)、中臺、及下臺;具體施工步驟如下1)、拱部超前支護;2)、開挖上臺左側(cè)開挖環(huán)寬0.5-1m,施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護和為直墻的中隔墻的臨時支護,并設(shè)置鎖腳錨桿;3)、開挖上臺右側(cè)上臺右側(cè)滯后上臺左側(cè)5-10m,開挖長度不大于10m,施作初期支護;4)、開挖中臺開挖長度不大于10m,施作初期支護;5)、開挖下臺開挖長度為2-3m,封閉初期支護成環(huán),仰拱及時跟進,灌筑隧底填充、二次襯砌;施工中,各部臺階依次循環(huán)施工,各部臺階一次開挖長度不大于30m,并加強施工監(jiān)控量測。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其特征在于所 述鎖腳錨桿的設(shè)置為加設(shè)鎖腳錨管,每榀鋼架下加設(shè)4根。
      全文摘要
      一種隧道超淺埋不均勻風(fēng)化地層開挖施工方法,其采用分部臺階法施工,將隧道斷面劃分為上臺左側(cè)、上臺右側(cè)、中臺、及下臺;各部臺階依次循環(huán)施工,各部臺階一次開挖長度不宜大于30m,并在上臺左側(cè)將中隔墻由以前的曲墻改變?yōu)橹眽?,如此,于圍巖淺埋地段的不均勻風(fēng)化地層,采用上述分部臺階法的動態(tài)施工工法,工序干擾少,降低了工程造價,且該施工方法操作簡單,安全可靠,適合大型機械進行施工,臨時支護少,投入經(jīng)濟少,施工速度快;確保了施工全過程處于安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、快速的可控狀態(tài)。
      文檔編號E21D21/00GK101725358SQ200810143470
      公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
      發(fā)明者付志剛, 彭青, 李為強, 李波, 申傳喜 申請人:中鐵四局集團有限公司;中鐵四局集團第二工程有限公司
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