專利名稱：抽油機(jī)井口防噴安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在抽油機(jī)采油井口上的內(nèi)螺紋截止閥和 壓力表之間的抽油機(jī)井口防噴安全閥。
背景技術(shù)：
在抽油機(jī)采油井口裝置中，其上端小四通連接生產(chǎn)閥門和導(dǎo)油管， 是抽油才幾采油井口采出液的輸出流道；其下端大四通連接套管閥門和導(dǎo) 氣管，是抽油機(jī)采油井口套管氣輸出通道。通常，為了測(cè)量抽油機(jī)采油井 口采出液的壓力和套管氣的壓力，在抽油機(jī)采油井口的導(dǎo)油管和導(dǎo)氣管 的徑向位置上分別安裝內(nèi)螺紋截止閥和壓力表。這種測(cè)量抽油機(jī)井口采 出液壓力和套管氣壓力的方法存在下列缺陷
1. 更換壓力表時(shí)，需要關(guān)閉內(nèi)螺紋截止閥以防采出液(或套管氣)泄 漏而污染井口周圍環(huán)境。如果內(nèi)螺紋截止閥出現(xiàn)故障而關(guān)不嚴(yán)時(shí)，將發(fā) 生采出液(或套管氣)泄漏污染井口周圍環(huán)境的現(xiàn)象。
2. 由于抽油機(jī)采油井生產(chǎn)場(chǎng)所大部分是分布在野夕卜，壓力表一旦被 盜或損壞，必將發(fā)生采出液(或套管氣)泄漏而污染井口周圍環(huán)境的現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種由閥座體，支撐墊，密封圈，閥球，密封墊，閥簧 和閥體組成的球形密封結(jié)構(gòu)的直通式單向閥，安裝在抽油機(jī)采油井口上 的內(nèi)螺紋截止閥和壓力表之間，它是在抽油機(jī)采油井口起防噴作用的一 種防噴安全閥。
本實(shí)用新型解決更換壓力表不需要關(guān)閉內(nèi)螺紋截止閥，即使內(nèi)螺紋 截止閥出現(xiàn)故障而關(guān)不嚴(yán)時(shí)，也不會(huì)發(fā)生采出液(或套管氣)泄漏現(xiàn)象的 技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型更換壓力表時(shí)，閥球在閥簧 的彈性力作用下與閥座體內(nèi)圓錐形面上的密封圈配合實(shí)現(xiàn)密封，用于預(yù) 防采出液(或套管氣)泄漏，起安全防護(hù)作用。本實(shí)用新型解決壓力表一旦被盜或損壞發(fā)生采出液(或套管氣)泄
漏而污染井口周圍環(huán)境的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型是 一個(gè)單向閥。在閥座體上安裝壓力表時(shí)，抽油機(jī)井口防噴安全閥處于自 動(dòng)開啟狀態(tài)；卸下壓力表時(shí)，抽油機(jī)井口防噴安全閥處于自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)， 起防噴安全作用。
本實(shí)用新型的有益效果是安裝在抽油機(jī)采油井口內(nèi)螺紋截止閥和 壓力表之間抽油機(jī)井口防噴安全閥是一個(gè)單向閥。壓力表工作時(shí)，該閥 處于常開狀態(tài)，用于抽油機(jī)采油井口采出液(或套管氣)的壓力。更換壓 力時(shí)，無需關(guān)閉內(nèi)螺紋截止閥，提高工作效率；內(nèi)螺紋截止閥出現(xiàn)故障關(guān) 不嚴(yán)時(shí)，壓力表被盜或損壞時(shí)，該閥自動(dòng)關(guān)閉井口采出液(或套管氣)出 口通道，防止采出液(或套管氣)噴出井口污染井口周圍環(huán)境，起防噴安 全作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用安全。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以說明。


圖1是本實(shí)用新型外形構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型縱向剖面構(gòu)造圖。
圖中1、壓力表，2、閥座體，3、支撐墊，4、密封圈，5、閥^求，6、密封 墊，7、閥簧，8、閥體。
具體實(shí)施方式
在圖2中，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成及形狀構(gòu)造特征是本實(shí)用新型 由閥座體(2)，支撐墊(3)，密封圈(4)，閥球(5)，密封墊(6)，閥簧(7)和閥 體(8)組成。閥座體(2)是圓柱套筒結(jié)構(gòu)它的外圓柱面中間是兩個(gè)凹下 的平行的長方形面用于安放搬手。軸向兩端分別是三角形內(nèi)螺紋和螺紋 空刀槽，中間是一個(gè)圓錐形孔和圓柱形通孔，在圓錐形孔上有一個(gè)環(huán)形 槽。支撐墊(3)是一個(gè)臺(tái)階形圓環(huán)，它的外圓是臺(tái)階形面，在臺(tái)階外圓的 端面上有兩個(gè)開口槽，軸向是臺(tái)階形通孔。密封墊(6)是薄壁的圓形環(huán)。 閥簧(7)是圓柱螺旋形壓縮彈簧。閥體(8)的中間是一個(gè)外六角形面，它 的兩側(cè)是三角形外螺紋和螺紋空刀槽，軸向是臺(tái)階形通孔，在小直徑通孔的端面上有一個(gè)圓柱形凸臺(tái)。
在
圖1和圖2中，本實(shí)用新型的連接方式及其作用是密封圈(4)
(5)置于閥座體(2)錐形孔內(nèi)，閥簧(7)以其外圓安裝在閥體(8)內(nèi)孔 中。閥座體(2)和閥體(8)以螺紋連接起來。閥體(8)的端面壓緊密封墊 (。實(shí)現(xiàn)端面密封。閥球(5)在閥簧(7)的彈性力作用下與閥座體(2)內(nèi) 圓錐面上的密封圈(4)配合實(shí)現(xiàn)軸向孔的密封。閥體(8)以其三角形外 螺紋與內(nèi)螺紋截止閥連接。卸下壓力表(l)時(shí)，采出液(或套管氣)經(jīng)閥 體(8)軸向孔時(shí)，由閥球(5)與閥座體(2)錐形面上的密封圈(4)配合被 封入閥體(8)軸向孔內(nèi)。安裝壓力表(1)時(shí)，將支撐墊(3)臺(tái)階外圓開口 槽方向朝下放入閥座體(2)內(nèi)孔中，壓力表(1)和閥座體(2)以螺紋連 接起來并壓緊支撐墊(3)的端面。支撐墊(3)壓下閥球(5)，使閥球(5) 脫離閥座體(2)內(nèi)圓錐形面上的密封圈(4)。采出液(或套管氣)經(jīng)支撐 墊(3)開口槽及軸向孔進(jìn)入壓力表(1)軸向孔，即可測(cè)量采出液(或套 管氣)的出口壓力。本實(shí)用新型是安裝在抽油機(jī)井口內(nèi)螺紋截止閥和 壓力表之間的 一 種^求形密封結(jié)構(gòu)的直通式單向閥，是在抽油才幾采油井 口上起防噴作用的一種防噴安全閥。
權(quán)利要求1. 一種抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是它由閥座體(2)，支撐墊(3)，密封圈(4)，閥球(5)，密封墊(6)，閥簧(7)和閥體(8)組成的球形密封結(jié)構(gòu)的直通式單向閥，安裝在抽油機(jī)采油井口上的內(nèi)螺紋截止閥和壓力表之間；閥簧(7)和閥球(5)依次安裝在閥體(8)臺(tái)階孔內(nèi)，密封圈(4)和密封墊(6)分別安裝在閥座體(2)圓錐形孔的環(huán)形槽內(nèi)和端面上，閥座體(2)和閥體(8)以螺紋連接起來；支撐墊(3)的開口槽方向朝下安裝在閥座體(2)孔中；壓力表(1)和閥座體(2)，閥體(8)和內(nèi)螺紋截止閥分別以螺紋連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是閥座體(2 ) 是圓柱套筒結(jié)構(gòu)它的外圓柱面的中間是兩個(gè)凹下的平行的長方形面， 軸向的兩端分別是三角形內(nèi)螺紋和螺紋空刀槽，中間是一個(gè)圓錐形孔和 圓柱形通孔，在圓錐形孔上有 一 個(gè)環(huán)形槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是支撐墊(3 ) 是臺(tái)階形圓環(huán)；它的外圓是臺(tái)階形面，在臺(tái)階形外圓的端面上有兩個(gè)開 口槽，軸向是臺(tái)階形通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是閥體(8 ) 的中間是一個(gè)外六角形面，它的兩側(cè)分別是三角形外螺紋和螺紋空刀 槽，軸向位置是臺(tái)階形通孔，在小直徑通孔的端面上有一個(gè)圓柱形凸臺(tái)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是密封墊(6 ) 是薄壁的圓形環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口防噴安全閥，其特征是閥簧(7 ) 是圓柱螺旋形壓縮彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種安裝在抽油機(jī)采油井口上的內(nèi)螺紋截止閥和壓力表之間的抽油機(jī)井口防噴安全閥。它是由閥座體，支撐墊，密封圈，閥球，密封墊，閥簧和閥體組成。閥簧和閥球依次安裝在閥體孔內(nèi)，閥球在閥簧的彈性力作用下與密封圈配合密封閥座體軸向孔。支撐墊的開口槽方向朝下安裝在閥座體孔中。閥座體與閥體以螺紋連接起來。壓力表與閥座體，閥體與內(nèi)螺紋截止閥分別以螺紋連接在一起。卸下壓力表時(shí)，本實(shí)用新型自動(dòng)關(guān)閉出油口通道，用于預(yù)防采出液(或套管氣)噴出井口污染井口周圍環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生。壓力表工作時(shí)，本實(shí)用新型處于常開狀態(tài)，用于測(cè)量采出液(或套管氣)出口壓力。該閥具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用安全的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B34/02GK201246136SQ20082001401
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者威 宋, 朱占富, 李春寶, 王小東, 王建偉, 馬恩庫 申請(qǐng)人:沈陽航院石油設(shè)備廠