專利名稱：一種氣體鉆井用耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油鉆井領域井口控制裝置，尤其涉及一種氣體鉆井用 耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座。
背景技術：
氣體鉆井技術是指鉆進過程中以氣體作為循環(huán)介質(zhì)的一種鉆井技術，它包 括空氣鉆井、惰性氣體鉆井、天然氣鉆井等。氣體鉆井的應用已相當廣泛，主 要有提高機械鉆速、延長鉆頭使用壽命，降低鉆井成本，減少地層損害，利于 環(huán)保等優(yōu)點。氣體鉆井要求井口必須配備旋轉(zhuǎn)防噴導流系統(tǒng)，用來密封鉆柱與 套管環(huán)空。鉆井時，壓縮氣體流經(jīng)立管，鉆桿，鉆頭，然后從井底攜帶巖屑經(jīng) 過環(huán)空上返至井口，通過旋轉(zhuǎn)防噴導流系統(tǒng)上的旁通口及及其相聯(lián)的排屑管線 排出。目前，氣體鉆井所用的旋轉(zhuǎn)控制頭底座大部分是未經(jīng)改進的液相欠平衡用 旋轉(zhuǎn)控制頭底座，其內(nèi)部垂直通道和旁通通道狹小，且沒有內(nèi)敷耐磨材料。由于氣體鉆井所需的氣量很大，通常在ioo標方/分鐘以上，上返氣體攜帶巖屑的流速很高，導致旋轉(zhuǎn)控制頭底座旁通口附近很容易刺漏。旋轉(zhuǎn)控制頭底座的刺 漏將造成造成嚴重后果， 一方面，當鉆遇天然氣或硫化氫時，易引發(fā)火災或人員中毒事故，增加了一個潛在的事故隱患；另一方面迫使停止正常的鉆井作業(yè)， 對控制頭底座進行維修或者更換，工作量大，降低鉆井時效。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制頭底座旁通口附近容易刺漏的缺點， 提供一種氣體鉆井用耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下設計方案 一種氣體鉆井用耐沖蝕旋200820020012.0說明書第2/2頁轉(zhuǎn)控制頭底座包括底座主體、防護螺栓、鉸支座、耳板、測壓旁通管、排屑 旁通管。底座主體內(nèi)部加工有環(huán)形凹槽本實用新型的優(yōu)點是(l)底座主體內(nèi)部加工凹槽，增加了氣體排屑面積， 降低了巖屑磨損能力。(2)凹槽與排屑旁通管的頂部相交處采用加厚設計增加 了旁通口附近的耐磨性。(3)排屑旁通管內(nèi)敷耐磨材料，增加了旁通管的耐磨 性。


圖l是本實用新型氣體鉆井用耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座示意圖。圖中1.底座主體，2.防護螺栓，3.鉸支座，4.耳板，5.測壓旁通管，6. 排屑旁通管。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述-在圖1中，底座主體l上部與軸承總成卡箍連接，上部安裝有防護螺栓2用來 限制安裝時卡箍滑動，下部與井口防噴器法蘭連接。底座主體l側(cè)面上部焊接鉸 支座3，側(cè)面中部焊接吊裝用的耳板4。底座主體1側(cè)面中部焊接的測壓旁通管5 與排屑旁通管6分別與測壓小管匯和排屑管線法蘭連接。在鉆井過程中，氣體攜帶巖屑，經(jīng)過鉆柱與套管環(huán)空到達旋轉(zhuǎn)控制頭底座， 經(jīng)過底座內(nèi)部環(huán)形凹槽，氣流攜帶巖屑的速度下降，然后經(jīng)過排屑旁通管6和下 游排屑管線輸運到燃燒池。
權利要求1.一種氣體鉆井用耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座，包括底座主體(1)、防護螺栓(2)、鉸支座(3)、耳板(4)、測壓旁通管(5)、排屑旁通管(6)，其特征在于，底座主體(1)內(nèi)部加工有環(huán)形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體鉆井用耐沖蝕旋轉(zhuǎn)控制頭底座，旨在克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)控制頭底座易刺漏的缺點。它包括底座主體、防護螺栓、鉸支座、耳板、測壓旁通管、排屑旁通管。該底座主體內(nèi)部加工有凹槽，增加了氣體排屑過流面積，降低了巖屑磨損能力。凹槽與排屑旁通管的頂部相交處采用加厚設計，增加了旁通口附近的耐磨性。
文檔編號E21B7/18GK201170061SQ20082002001
公開日2008年12月24日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月2日
發(fā)明者波 于, 朱煥剛, 洪寶霞, 王巖鵬, 強 韓 申請人:中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院