專利名稱：炮采工作面液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦工作面液壓支架。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的液壓支架主要有支撐式、掩護式和支撐掩護式以及特種液壓 支架(包括綜采放頂煤工作面液壓支架，端頭支架、三軟支架以及鋪網(wǎng)支架) 四種類型，但以上幾種類型的液壓支架均不能應用于炮采工作面，主要是沒有 解決爆破擋煤問題，由于爆破沖擊波較大，如果沒有可靠的擋煤裝置或擋煤裝 置強度低，很容易造成爆破打壞支架立柱，打壞支架液壓管路，甚至打壞支架 頂梁等事故，直接制約了炮采工作面機械化水平的提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術問題提供一種爆破時可以擋煤的炮采工作面液壓支架。
為解決上述問題，本實用新型的結(jié)構是它包括液壓支架本體，其特征在 于，在支架頂梁的前端鉸接有擋煤前梁，擋煤前梁是由鋼板焊成的箱式結(jié)構，
并在擋煤前梁上均勻分布4 5排直徑5cm的緩沖孔，用于釋放爆破沖擊波的沖 擊影響，擋煤前梁用左右雙千斤頂支撐在支架頂梁的中后端。
為適應采高變化的要求，在擋煤前梁前端安裝有滑動抽拉式高分子擋煤板， 擋煤板上分布有直徑為5cm的緩沖孔。
為了減小爆轟沖擊波的最大沖擊，在千斤頂上設置"讓壓"安全閥，使其 在爆破瞬間進行一個小幅度的讓壓動作，使擋煤前梁有一個IO度以內(nèi)讓壓的回本實用新型的工作原理和積極效果是
炮采工作面打眼以及裝藥過程中，可通過千斤頂使擋煤前梁平伸處于支護 狀態(tài)，人員在其掩護下工作。裝藥聯(lián)線后，千斤頂收回，使擋煤前梁旋轉(zhuǎn)到擋 煤位置，并人工調(diào)節(jié)高分子擋煤板的高度，使其與運輸機擋煤板可靠的搭接， 形成一個與工作面人行道完全封閉的爆破空間。爆破時，爆轟沖擊波通過前梁 緩沖孔和可調(diào)高分子檔板緩沖孔進行卸壓，由千斤頂安全閥進行一個小的讓壓 動作，從而緩解爆破對支架的破壞，杜絕了爆破后煤炭的外溢。
本實用新型有效解決了炮采工作面的擋煤和防止爆破沖擊破壞的問題，使 液壓支架適用于炮采工作面。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
圖l、圖2是本實用新型實施例的結(jié)構圖，其中圖l為爆破前支護狀態(tài)，圖 2為爆破時擋煤狀態(tài)。
圖中l(wèi)一千斤頂，2 —擋煤前梁，3 —緩沖孔，4一滑動抽拉式高分子擋煤 板，5—支架頂梁。
具體實施方式

如圖l、圖2所示，它是在液壓支架頂梁5的前端鉸接有擋煤前梁2，擋煤 前梁2是由鋼板焊成的箱式結(jié)構，在擋煤前梁2上均勻分布有4 5排直徑5cm 的緩沖孔，擋煤前梁2用左右雙千斤頂1支撐在支架頂梁5的中后端。在擋煤 前梁2前端安裝有滑動抽拉式高分子擋煤板4，擋煤板4上也分布有直徑為5cm 的緩沖孔。
權利要求1、一種炮采工作面液壓支架，它包括液壓支架本體，其特征在于，在支架頂梁的前端鉸接有擋煤前梁，擋煤前梁是由鋼板焊成的箱式結(jié)構，并在擋煤前梁上均勻分布有4～5排直徑5cm的緩沖孔，擋煤前梁用左右雙千斤頂支撐在支架頂梁的中后端。
2、 如權利要求1所述的炮采工作面液壓支架，其特征在于，在擋煤前梁前 端安裝有滑動抽拉式高分子擋煤板，擋煤板上分布有直徑5cm的緩沖孔。
3、 如權利要求1或2所述的炮采工作面液壓支架，其特征在于，在千斤頂 上設置有讓壓安全閥。
專利摘要本實用新型公開了一種爆破時可以擋煤的炮采工作面液壓支架，它主要是在液壓支架頂梁的前端鉸接有擋煤前梁，擋煤前梁是由鋼板焊成的箱式結(jié)構，并在擋煤前梁上均勻分布有4～5排直徑5cm的緩沖孔，擋煤前梁用左右雙千斤頂支撐在支架頂梁的中后端。本實用新型有效解決了炮采工作面的擋煤和防止爆破沖擊破壞的問題，使液壓支架適用于炮采工作面。
文檔編號E21D23/04GK201246177SQ20082002607
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月26日 優(yōu)先權日2008年7月26日
發(fā)明者東 陳 申請人:東 陳