專利名稱：具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)取土成孔用的鉆斗。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)的鉆斗取土后打開鉆斗的底門，靠泥土的自重從鉆斗中跌落下來(lái)，實(shí)現(xiàn)卸土的 目的。但在粘性較大的土質(zhì)鉆孔施工時(shí)，粘性泥土粘在鉆斗的壁上不能整體脫落，無(wú)法完成 卸土。特別是鉆斗直徑較小時(shí)這種現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。盡管在旋挖鉆上都有鉆桿高速旋轉(zhuǎn)的甩土 功能，但鉆斗的高速旋轉(zhuǎn)泥土產(chǎn)生的離心力會(huì)使得泥土和鉆斗內(nèi)壁貼得更緊，更無(wú)法從鉆斗 中脫落。在現(xiàn)實(shí)操作中，遇到這種問題時(shí)，大多采用通過動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆斗反復(fù)快速正反轉(zhuǎn)， 或者通過提升機(jī)構(gòu)快速上下抖動(dòng)鉆斗，使得泥土和鉆斗由于慣性力的作用，結(jié)合面的粘連發(fā) 生剪切破壞而脫落。由于鉆桿和鉆頭有很大的質(zhì)量反復(fù)快速正反轉(zhuǎn)動(dòng)鉆斗，會(huì)對(duì)鉆桿動(dòng)力頭 和鉆桿產(chǎn)生很大的沖擊損傷；上下抖動(dòng)鉆斗會(huì)對(duì)提升鋼絲繩，提升機(jī)構(gòu)造成損傷，甚至釀成 出現(xiàn)拉斷鋼絲繩的事故。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗；該鉆斗解決了在粘性土層旋 挖作業(yè)時(shí)，粘土在鉆斗中不易脫落，無(wú)法完成卸土的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗，它包括鉆斗 本體、開門機(jī)構(gòu)、鉆斗底門；開門機(jī)構(gòu)設(shè)置鉆斗本體上，鉆斗底門上的左端設(shè)置有鎖扣，鎖 扣與開門機(jī)構(gòu)的鎖頭相配合；鉆斗底門位于鉆斗本體的下端口處，鉆斗底門的右端由底門銷 與鉆斗本體鉸接；其特征在于鉆斗本體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有卸土板，卸土板上開有卸土板豁口、 圓形孔，卸土板上設(shè)置有卸土板銷座；卸土板上的卸土板銷座通過上連接銷、連桿上部的銷 孔與連桿的上部鉸接；連桿的下部通過下連接銷與鉆斗底門上的底門銷座鉸接。
卸土板上的卸土板豁口嵌在開門機(jī)構(gòu)的挺桿上。
本實(shí)用新型的有益效果是 1、解決了在粘性土層旋挖作業(yè)時(shí)，粘土在鉆斗中不易脫落，無(wú)法完成卸土的問題，具有 強(qiáng)制卸土功能；又達(dá)到了保護(hù)旋挖鉆機(jī)相應(yīng)機(jī)構(gòu)不受損傷的目的。
2、 不改變已有技術(shù)的通用鉆斗的結(jié)構(gòu)和原有的機(jī)構(gòu)，僅在鉆斗內(nèi)部增加了一套強(qiáng)制卸 土機(jī)構(gòu)(卸土板、上連接銷、連桿、下連接銷、底門銷座、卸土板銷座)。如果在不發(fā)生卸 土困難的地基作業(yè)時(shí)，只要拔下下連接銷，就可以增加的強(qiáng)制卸土機(jī)構(gòu)拆除，完全恢復(fù)到了 通用鉆斗的技術(shù)狀態(tài)。
3、 新增的強(qiáng)制卸土機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞。

圖l是本實(shí)用新型在鈷斗底門關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖； 圖2是本實(shí)用新型鉆斗底門在剛剛開啟狀態(tài)的剖視示意圖； 圖3是本實(shí)用新型鉆斗底門在完全開啟狀態(tài)的剖視示意圖 圖4是本實(shí)用新型卸土板的示意圖； 圖5是圖4的俯視圖中1-鉆斗本體，2-開門機(jī)構(gòu)，3-鉆斗底門，4-卸土板，5—上連接銷，6—連桿，7-下連接銷，8-底門銷座，9 —卸土板豁口， IO—圓形孔，11-卸土板銷座，12 —連桿上部的 銷孔，13-底門銷，14-鎖頭，15-鎖扣，16-挺桿，h—卸土板銷孔高度。
具體實(shí)施方式

具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗，它包括鉆斗本體l、開門機(jī)構(gòu)2、鉆斗底門3、卸土板4、連 桿6;開門機(jī)構(gòu)2設(shè)置鉆斗本體1上，鉆斗底門3上的左端設(shè)置有鎖扣15，鎖扣15與開門 機(jī)構(gòu)2的鎖頭14相配合(進(jìn)行開、合)；鉆斗底門3位于鉆斗本體1的下端口處，鉆斗底門 3的右端由底門銷13與鉆斗本體1鉸接；鉆斗本體l的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有卸土板4，卸土板4上開 有卸土板豁口 9、圓形孔10，卸土板4上設(shè)置有卸土板銷座11;卸土板4上的卸土板銷座 11通過上連接銷5、連桿上部的銷孔12與連桿6的上部鉸接(連桿6的上部穿過卸土板4 上的圓形孔10與卸土板4鉸接)；連桿6的下部通過下連接銷7與鉆斗底門3上的底門銷座 8鉸接。
卸土板4上的卸土板豁口 9嵌在(或稱插入)開門機(jī)構(gòu)2的挺桿16上(挺桿16上下移 動(dòng)，鎖頭14與鎖扣15進(jìn)行開、合動(dòng)作)。
卸土板的外圓直徑要小于鉆斗內(nèi)腔上部的內(nèi)徑；在與開門機(jī)構(gòu)2的挺桿16相碰的部位 開一個(gè)卸土板豁口 9避免與挺桿16干涉，并起到給卸土板做導(dǎo)向和圓周定位的作用，豁口 的尺寸比挺桿直徑略大3到5mm;在卸土板的圓周上均布有若干個(gè)圓形孔10，起到排水和排 泥土的作用；卸土板4與連桿6的卸土板銷座11的銷孔位置要高于卸土板面的平面一個(gè)高 度h (根據(jù)鉆斗的直徑不同，約為40到80mm，)，起到能產(chǎn)生如天平原理的恢復(fù)力矩效應(yīng)， 使卸土板4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)保持水平。連桿上部的銷孔12為長(zhǎng)圓形，確保鉆斗底門3能有一定 的開啟角度。把底門銷座8焊接在鉆斗底門3上。
工作原理鉆斗底門3通過開門機(jī)構(gòu)2開啟后，由于自重的作用鉆斗底門3會(huì)開啟一個(gè) 角度，如圖2;此時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆斗，依靠鉆斗底門3的離心力和重力的共同作用將使得鉆斗 底門3進(jìn)一步開啟的同時(shí)，通過底門銷座8、下連接銷7拉動(dòng)連桿6，向下運(yùn)動(dòng)；連桿6通 過上連接銷5拉動(dòng)卸土板4向下運(yùn)動(dòng)。有了卸土板4向下的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，可以強(qiáng)制性的推擠 泥土從鉆斗內(nèi)排出'如圖3。由于鉆斗1具有上小下大的錐形，只要鉆斗中的泥土整體有了 向下運(yùn)動(dòng)的一定距離，就可以使泥土和鉆斗本體i分離，靠泥土自重的作用從鉆斗本體l中卸出。卸土板在鉆斗底門開啟時(shí)可以帶動(dòng)它向下運(yùn)動(dòng)；該鉆斗解決了在粘性土層旋挖作業(yè)時(shí), 粘土在鉆斗中不易脫落，無(wú)法完成卸土的問題。
鉆斗底門3在關(guān)閉時(shí)，通過連桿6推動(dòng)卸土板4向上運(yùn)動(dòng)，恢復(fù)到旋挖的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1. 具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗，它包括鉆斗本體(1)、開門機(jī)構(gòu)(2)、鉆斗底門(3)；開門機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置鉆斗本體(1)上，鉆斗底門(3)上的左端設(shè)置有鎖扣(15)，鎖扣(15)與開門機(jī)構(gòu)(2)的鎖頭(14)相配合；鉆斗底門(3)位于鉆斗本體(1)的下端口處，鉆斗底門(3)的右端由底門銷(13)與鉆斗本體(1)鉸接；其特征在于鉆斗本體(1)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有卸土板(4)，卸土板(4)上開有卸土板豁口(9)、圓形孔(10)，卸土板(4)上設(shè)置有卸土板銷座(11)；卸土板(4)上的卸土板銷座(11)通過上連接銷(5)、連桿上部的銷孔(12)與連桿(6)的上部鉸接；連桿(6)的下部通過下連接銷(7)與鉆斗底門(3)上的底門銷座(8)鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗，其特征在于卸土板(4)邊緣上 的卸土板豁口 (9)嵌在開門機(jī)構(gòu)(2)的挺桿(16)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)取土成孔用的鉆斗。具有強(qiáng)制卸土功能的鉆斗，它包括鉆斗本體(1)、開門機(jī)構(gòu)(2)、鉆斗底門(3)；其特征在于鉆斗本體(1)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有卸土板(4)，卸土板(4)上開有卸土板豁口(9)、圓形孔(10)，卸土板(4)上設(shè)置有卸土板銷座(11)；卸土板(4)上的卸土板銷座(11)通過上連接銷(5)、連桿上部的銷孔(12)與連桿(6)的上部鉸接；連桿(6)的下部通過下連接銷(7)與鉆斗底門(3)上的底門銷座(8)鉸接。該鉆斗解決了在粘性土層旋挖作業(yè)時(shí)，粘土在鉆斗中不易脫落，無(wú)法完成卸土的問題。
文檔編號(hào)E21B10/00GK201246106SQ20082006805
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者徐耀鋼, 沈德峰, 胡曦剛, 鐘衛(wèi)斌 申請(qǐng)人:武漢京冶地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司