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      外注式單體液壓支柱的制作方法

      文檔序號:5409174閱讀:373來源:國知局
      專利名稱:外注式單體液壓支柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種礦用支護(hù)設(shè)備,尤其是一種外注式單體液壓支柱。
      背景技術(shù)
      煤礦采掘工作面支護(hù)設(shè)備是礦山必不可少的設(shè)備之一。目前煤礦中普遍 使用的支護(hù)設(shè)備是外注式單體液壓支柱,外注式單體液壓支柱是靠工作面預(yù) 設(shè)的乳化液站輸出的壓力液進(jìn)行初撐,在頂板來壓和卸載時(shí),通過其上的三 用閥使乳化液泄出,支柱下降,重復(fù)工作時(shí)再用乳化液站的壓力液進(jìn)行初撐,
      依次循環(huán)。中國專利號97107063.6公開的就是這類外注式單體液壓支柱,其 結(jié)構(gòu)包括頂蓋、活柱、手把體、油缸、底座、復(fù)位彈簧、三用閥及導(dǎo)向閥、 密封件等,其工作原理是利用一個(gè)體積可變的密封腔體在工作介質(zhì)的作用下 使活柱上下伸縮進(jìn)行工作。密封腔體由頂蓋、手把體、活柱外壁、油缸內(nèi)壁、 底座、三用閥圍成。作業(yè)時(shí)從乳化液站輸送來的乳化液通過三用閥向支柱密 封腔體內(nèi)注液,乳化液經(jīng)手把體徑向通孔進(jìn)入活柱外壁與油缸內(nèi)壁形成的環(huán) 形腔體,再從活柱下端的徑向通孔進(jìn)入支柱密封腔,這樣隨著乳化液的注入, 密封腔體變大,活柱上升,支柱支撐頂板,降柱時(shí),乳化液反向泄出,密封 腔體變小,活柱降低,支柱縮回。乳化液每注入和泄出一次,支柱便升柱 和降柱一次,完成一個(gè)工作循環(huán)。
      這種外注式單體液壓支柱在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題是將整個(gè)活柱的內(nèi)
      腔作為密封腔體的一部分,供乳化液進(jìn)出,升柱時(shí)乳化液需要將活柱內(nèi)腔全 部充滿以后,繼續(xù)注入乳化液,活柱才能升起。這樣,由于活柱內(nèi)腔空間大, 內(nèi)腔積存的乳化液多,重量大,升柱、降柱的反應(yīng)速度慢,而且乳化液的消
      孝毛iik力。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問題,提供一種減小活柱內(nèi)腔容 積,使升柱、降柱的反應(yīng)靈敏、乳化液的消耗量減少的外注式單體液壓支柱。
      本實(shí)用新型外注式單體液壓支柱,包括頂蓋、油缸、活柱、手把體、底 座、復(fù)位彈簧及三用閥,活柱的下端設(shè)有空心活塞,活柱的內(nèi)腔中心設(shè)有空 心的芯管,芯管的下端與空心活塞的中心孔相連,芯管的上端設(shè)在三用閥的 閥座上,復(fù)位彈簧設(shè)在芯管內(nèi)。
      使用本實(shí)用新型時(shí),通過三用閥向支柱內(nèi)注液,由工作面供液管來的高 壓乳化液通過三用閥進(jìn)入芯管及活塞與底座間的空腔,隨著液體的注入,活 柱上升,支柱支撐,此時(shí),復(fù)位彈簧被拉長;支柱降柱時(shí),打開三用閥中的 卸載閥,乳化液體通過芯管從三用閥泄出,活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回 縮。液體每注入和泄出一次,支柱便支撐和降柱一次,這樣支柱便完成了一 個(gè)工作循環(huán)。由于本實(shí)用新型在活柱內(nèi)腔增加了芯管,將原來的整個(gè)活柱內(nèi) 腔注液改為芯管內(nèi)部注液,使密封腔體的容積減小,減少了活柱內(nèi)的存液, 減少內(nèi)腔液體的壓縮比,也減輕了支柱自身的重量,提高了升柱、降柱的靈 敏度,而且減少了乳化液的排放,降低了水和乳化液的消耗量,有利于保護(hù) 環(huán)境。同時(shí),由于活柱內(nèi)部增加了芯管,使支柱的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度增大。

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,本實(shí)用新型外注式單體液壓支柱主要由頂蓋l、活柱2、手 把體3、油缸4、復(fù)位彈簧5、底座6、三用閥7等組成的,三用閥7及其闊 座71固定在活柱2的上端,構(gòu)成液壓支柱的液壓控制系統(tǒng)。在活柱2的下 端裝有空心活塞8,空心活塞8的中心開有中心孔81,在空心活塞8與三用 閥7的閥座71之間的活柱2內(nèi)腔中心裝有芯管9,芯管9為空心管,復(fù)位彈 簧5裝在芯管9內(nèi),芯管9的下端與空心活塞8的中心孔81相連,芯管9 的上端固定在三用閥7的閥座71上,復(fù)位彈簧5的上端也安裝在三用閥7 的閥座71上,下端安裝在底座6上。
      權(quán)利要求1、一種外注式單體液壓支柱,包括頂蓋(1)、油缸(4)、活柱(2)、手把體(3)、底座(6)、復(fù)位彈簧(5)及三用閥(7),其特征在于活柱(2)的下端設(shè)有空心活塞(8),活柱(2)的內(nèi)腔中心設(shè)有空心的芯管(9),芯管(9)的下端與空心活塞(8)的中心孔(81)相連,芯管(9)的上端設(shè)在三用閥(7)的閥座(71)上,復(fù)位彈簧(5)設(shè)在芯管(9)內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外注式單體液壓支柱,包括頂蓋(1)、油缸(4)、活柱(2)、手把體(3)、底座(6)、復(fù)位彈簧(5)及三用閥(7),活柱(2)的下端設(shè)有空心活塞(8),活柱(2)的內(nèi)腔中心設(shè)有空心的芯管(9),芯管(9)的下端與空心活塞(8)的中心孔(81)相連,芯管(9)的上端設(shè)在三用閥(7)的閥座(71)上,復(fù)位彈簧(5)設(shè)在芯管(9)內(nèi)。本實(shí)用新型在活柱內(nèi)部增加了芯管,減小了活柱內(nèi)腔容積,使升柱、降柱的反應(yīng)靈敏、乳化液的消耗量減少。
      文檔編號E21D15/00GK201187311SQ20082007703
      公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月19日
      發(fā)明者岳國強(qiáng) 申請人:岳國強(qiáng)
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