專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油開(kāi)采領(lǐng)域用篩管，特別涉及一種石油開(kāi)采領(lǐng) 域用帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管。
背景技術(shù)：
在石油開(kāi)采作業(yè)中，篩管用于油井、氣井、水平井及深水井前期微孔 防砂過(guò)濾，篩管可用于直井、斜井、水平井等套管完井和棵眼完井的各類(lèi) 油、氣、水井，可單獨(dú)作為防砂管柱使用，也可配合充填使用。
如圖l所示，現(xiàn)有帶有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承套的篩管包括有一基管1,在基管
上均勻分布有通孔1-1,基管的頂端設(shè)置有支承環(huán)2,通過(guò)支承環(huán)安裝有 內(nèi)支承套4和外支承套6，內(nèi)、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔4-l、 6-1,基管上的通孔l-l與內(nèi)支承套上的通孔4-l間隔設(shè)置，基管與內(nèi)支承 套之間的管縫為導(dǎo)流層間隙3，內(nèi)、外支承套之間設(shè)置有防砂網(wǎng)5,外支 承套外套有沖縫套7，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流層間隙很小， 一般 為0.01-1.5毫米，受壓時(shí)導(dǎo)流層間隙會(huì)變得更小，采油時(shí)，石油在導(dǎo)流層 的流動(dòng)阻力大，不能^:高油井的釆油量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有帶有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承套 的篩管的缺陷，提供一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，它增大了內(nèi)支承套 與基管之間的導(dǎo)流層間隙，降低了采油時(shí)石油在導(dǎo)流層間隙內(nèi)的流動(dòng)阻 力，提高了油井的采油量。同時(shí)減少了控水篩管上的打孔數(shù)量，增加了控 水篩管的強(qiáng)度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下
本實(shí)用新型一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，包括基管，所述基管上 均勻分布有通孔，基管的頂端設(shè)置有支承環(huán)，通過(guò)支承環(huán)在基管外套裝有 內(nèi)支承套和外支承套，內(nèi)、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔，基管上 的通孔與內(nèi)支承套上的通孔間隔設(shè)置，基管與內(nèi)支承套之間的管縫為導(dǎo)流
層間隙，內(nèi)、外支承套之間設(shè)置有防砂網(wǎng)，外支承套外套裝有沖縫套，所
述內(nèi)支承套上均勻設(shè)置有向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起。
為了使凸起能夠更好地發(fā)揮增大內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流層間隙
的作用，本實(shí)用新型所述凸起與內(nèi)支承套上的通孔間隔分布。
為了使凸起便于設(shè)計(jì)和加工，本實(shí)用新型所述凸起為圓弧凸起。
為了適用于標(biāo)準(zhǔn)篩管，本實(shí)用新型所述圓弧凸起的圓弧直徑為
(plmm-cp4mm,圓弧深度為lmm-3mm,圓弧中心與內(nèi)支承套上的通孔的 中心的距離為4mm-5mm。
本實(shí)用新型所述帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管的加工方法為，用壓力機(jī) 在內(nèi)支承套外圓上沖圓弧，圓弧不能沖透，圓弧直徑(J)lmm-4)4mm，圓 弧深lmm-3mm，圓弧中心與內(nèi)支承套上通孔中心的距離為4mm-5mm。 再將內(nèi)支承套與基管裝配。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是通過(guò)在內(nèi)支承套上均勻設(shè) 置向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起，利用凸起增大了內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流 層間隙，降低了采油時(shí)石油在導(dǎo)流層間隙內(nèi)的流動(dòng)阻力，提高了油井的采 油量。
并且，本實(shí)用新型在內(nèi)支承套上沖壓出圓弧凸起，改善了內(nèi)支承套的 圓度，提高了內(nèi)支承套的剛度，因而本實(shí)用新型較現(xiàn)有的帶有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承 套的篩管強(qiáng)度高，而且使用壽長(zhǎng)，不易堵塞。
另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，應(yīng)用范圍寬等特點(diǎn)。

圖l是現(xiàn)有的帶有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承套的篩管的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型所述帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、基管；1-1、基管上的通孔；2、支承環(huán)；3、導(dǎo)流層間隙；
4、內(nèi)支承套；4-1內(nèi)支承套上的通孔；5、防砂網(wǎng)；6、外支承套；6-1、
外支承套上的通孔；7、沖縫套；8、凸起。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖2所示，本實(shí)用新型一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，包括基管 1,所述基管上均勻分布有通孔1-1,基管的頂端設(shè)置有支承環(huán)2，通過(guò)支 承環(huán)在基管外套裝有內(nèi)支承套4和外支承套6，內(nèi)、外支承套上分別帶有 間隔布置的通孔4-l、 6-1，基管上的通孔與內(nèi)支承套上的通孔間隔設(shè)置， 基管與內(nèi)支承套之間的管縫為導(dǎo)流層間隙3,內(nèi)、外支承套之間設(shè)置有防 砂網(wǎng)5,外支承套外套裝有沖縫套7,所述內(nèi)支承套上均勻設(shè)置有向?qū)Я?層間隙凸出的凸起8。
為了使凸起能夠更好地發(fā)揮增大內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流層間隙 的作用，本實(shí)用新型所述凸起與內(nèi)支承套上的通孔間隔分布。
為了使凸起便于設(shè)計(jì)和加工，本實(shí)用新型所述凸起為圓弧凸起。
為了適用于標(biāo)準(zhǔn)篩管，本實(shí)用新型所述圓弧凸起的圓弧直徑為 (plmm-(p4mm,圓弧深度為lmm-3mm，圓弧中心與內(nèi)支岸義套上的通孔的 中心的距離為4mm-5mm。
本實(shí)用新型所述帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管的加工方法為，用壓力機(jī) 在內(nèi)支承套外圓上沖圓弧，圓弧不能沖透，圓弧直徑(Mmm-cJ)4mm,圓 弧深lmm-3mm,圓弧中心與內(nèi)支承套上通孔中心的距離為4mm-5mm。 再將內(nèi)支承套與基管裝配。
本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)支承套上均勻設(shè)置向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起，利 用凸起增大了內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流層間隙，降低了采油時(shí)石油在導(dǎo) 流層間隙內(nèi)的流動(dòng)阻力，提高了油井的釆油量。
并且，本實(shí)用新型在內(nèi)支承套上沖壓出圓弧凸起，改善了內(nèi)支承套的 圓度，提高了內(nèi)支承套的剛度，因而本實(shí)用新型較現(xiàn)有的帶有標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)支承 套的篩管強(qiáng)度高，而且使用壽長(zhǎng)，不易堵塞。
另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，應(yīng)用范圍寬等特點(diǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，包括基管，所述基管上均勻分布有通孔，基管的頂端設(shè)置有支承環(huán)，通過(guò)支承環(huán)在基管外套裝有內(nèi)支承套和外支承套，內(nèi)、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔，基管上的通孔與內(nèi)支承套上的通孔間隔設(shè)置，基管與內(nèi)支承套之間的管縫為導(dǎo)流層間隙，內(nèi)、外支承套之間設(shè)置有防砂網(wǎng)，外支承套外套裝有沖縫套，其特征在于:所述內(nèi)支承套上均勻設(shè)置有向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，其特征在于 所述凸起與內(nèi)支承套上的通孔間隔分布。
3、 如權(quán)利要求2所述的帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，其特征在于 所述凸起為圓弧凸起。
4、 如權(quán)利要求3所述的帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，其特征在于 所述圓弧凸起的圓弧直徑為(plmm-cp4mm，圓弧深度為lmm-3mm,圓弧 中心與內(nèi)支岸義套上的通孔的中心的距離為4mm-5mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有凸起式內(nèi)支承套的篩管，屬于石油開(kāi)采領(lǐng)域，包括基管，基管的頂端設(shè)置有支承環(huán)，通過(guò)支承環(huán)在基管外套裝有內(nèi)支承套和外支承套，基管與內(nèi)支承套之間的管縫為導(dǎo)流層間隙，內(nèi)、外支承套之間設(shè)置有防砂網(wǎng)，外支承套外套裝有沖縫套，所述內(nèi)支承套上均勻設(shè)置有向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起。本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)支承套上均勻設(shè)置向?qū)Я鲗娱g隙凸出的凸起，利用凸起增大了內(nèi)支承套與基管之間的導(dǎo)流層間隙，具有降低采油時(shí)石油在導(dǎo)流層間隙內(nèi)的流動(dòng)阻力，提高油井的采油量的效果。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201202454SQ200820080358
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者李樹(shù)盛, 裴柏林 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司