專利名稱：具有新型芯板的排水構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有新型芯板的排水構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工輔助工具，具體是一種具有新型芯板的排水構(gòu) 件，用于排除地基的積水。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的排水構(gòu)件的芯板結(jié)構(gòu)大多如圖1、 2所示，在一平面的基板上設(shè)置多 個(gè)與基板垂直的縱向隔條以形成多個(gè)縱向排水通道，使用前在芯板外包覆濾膜 層。這些縱向隔條在使用時(shí)承擔(dān)著抵抗外界土壤壓力、支撐濾膜層、防止排水通 道變形的作用。然而這些隔條的橫向?qū)挾群苷?，抗壓能力較差，與濾膜層的接觸 面小，僅有一條支撐邊，提供給濾膜層的支撐力較小，在外界土壤壓力下，容易 發(fā)生隔條彎折、濾膜層內(nèi)凹等現(xiàn)象而阻塞排水通道，影響排水效果。此外，現(xiàn)有 的芯板各個(gè)排水通道互不連通， 一旦某一通道堵塞，這個(gè)通道內(nèi)的積水便無法排 水。也有部分產(chǎn)品使用在隔條上打孔的方法來連通各個(gè)排水通道，但是這樣的方 法加工復(fù)雜，且打孔后隔條的強(qiáng)度進(jìn)一步降低，不便于使用。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種具有新型芯板的 排水構(gòu)件，以達(dá)到既增強(qiáng)芯板的抗壓能力和對(duì)濾膜層的支持力，又使各個(gè)排水通 道相互連通、便于排水的目的。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案具有新型芯板的排水構(gòu)件，包括芯板 和包覆于芯板外的濾膜層，其特征在于所述的芯板包括基板和設(shè)于基板兩面上的 條形凸臺(tái)群，條形凸臺(tái)群包括橫向及縱向分布的復(fù)數(shù)個(gè)條形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂端具有 支撐面，凸臺(tái)之間的空隙形成排水通道。凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的抗壓能力要遠(yuǎn)好于現(xiàn)有技術(shù) 中的縱向隔條，它和濾膜層的接觸也從接觸邊變?yōu)檩^大的接觸面，能更好地支撐 濾膜層，能有效地減輕和避免濾膜層內(nèi)凹現(xiàn)象。本實(shí)用新型的排水通道由凸臺(tái)之 間的空隙形成，各個(gè)通道互相連通，即便局部通道堵塞，也不會(huì)影響正常的排水 效果。條形凸臺(tái)可直接在基板上加工形成，十分方便。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述的條形凸臺(tái)群包括橫向間隔(不連續(xù))且規(guī)則排列的復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)列，同 一面每相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)列之間的空隙形成縱向排水通道，每個(gè)凸臺(tái)列則包括縱向間隔且規(guī)則分布的復(fù)數(shù)個(gè)條形凸臺(tái)，每相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的空隙形成排水換向 通道。條形凸臺(tái)群具有較長(zhǎng)的縱向直邊，這樣排列后，每相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)列之間 可形成路徑較直的縱向排水通道，使排水更通暢。當(dāng)某一縱向排水通道堵塞或者 排水不暢時(shí)，這個(gè)通道內(nèi)的積水可通過排水換向通道流到旁邊其他的通道內(nèi)排 出。所述凸臺(tái)的頂面小于底面，其側(cè)壁呈向外逐漸收攏的斜坡狀，這種結(jié)構(gòu)的抗 壓能力好。所述的基板兩面上的條形凸臺(tái)群由基板的部分向兩面中的一面凸出形成，兩 面的凸臺(tái)在橫向交錯(cuò)分布和/或縱向交錯(cuò)分布?？刹捎迷谄矫婊迳贤ㄟ^沖壓、 熱吸等方式加工出凸臺(tái)，十分方便，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，在提高強(qiáng)度的前提下節(jié)約 了材料，降低了成本。所述的濾膜層包括覆于芯板兩面的兩塊濾布，濾布的兩側(cè)分別與芯板的兩側(cè) 邊緣相粘結(jié)，形成一密封粘結(jié)帶。濾布可采用熱熔的方式與芯板粘結(jié)，密封粘結(jié) 帶既起連接作用，又將芯板兩側(cè)密封，防止積水從芯板兩側(cè)流出，排水效果更佳。 這種結(jié)構(gòu)便于大批量成帶連續(xù)生產(chǎn)，出廠前就把濾膜固定在芯板上，然后于粘結(jié) 帶處進(jìn)行切割即可。此外，這種結(jié)構(gòu)中，濾布緊貼于芯板凸臺(tái)支撐面并繃直，可 以進(jìn)一步加強(qiáng)排水構(gòu)件的強(qiáng)度，防扭曲變形。所述的濾膜層由一濾布繞包芯板后兩端搭接形成，包裹嚴(yán)密。所述的排水構(gòu)件中縱向設(shè)有測(cè)深元件，測(cè)深元件包括至少兩股相對(duì)位置確定 且互相絕緣的測(cè)深線。測(cè)深元件用于測(cè)量排水構(gòu)件埋入地基的深度，可采用電阻 法或者電波法進(jìn)行測(cè)量，從而保證施工質(zhì)量。所述的測(cè)深元件外包覆有磁場(chǎng)屏蔽層，能有效屏蔽地磁場(chǎng)，使得測(cè)量結(jié)果不 受地磁場(chǎng)的影響。所述的測(cè)深元件外包覆有防水包裹物，使測(cè)深線上下各點(diǎn)的特征阻抗一致， 確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。本實(shí)用新型的有益效果是通過改進(jìn)芯板結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了其抗壓能力，通過增大芯板與濾膜層的接觸面積使芯板能更好地支撐濾膜層，各個(gè)排水通道相互連通， 排水效果好，降低了成本并可準(zhǔn)確測(cè)量埋設(shè)深度，這種結(jié)構(gòu)也便于制造和加工。
圖1為現(xiàn)有芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型芯板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型芯板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
芯板結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示具有新型芯板的排水構(gòu)件，陰影表示凸出部分， 基板用PP或PET壓延塑料片材制成，其部分用沖壓、熱吸等方式分別向兩面凸 出形成條形凸臺(tái)，凸臺(tái)的頂面為支撐面，其面積小于底面，凸臺(tái)側(cè)壁呈向外逐漸 內(nèi)收的斜坡狀。凸臺(tái)規(guī)則地沿橫向和縱向分布成凸臺(tái)群。每一列的凸臺(tái)向同一面 凸出，形成凸臺(tái)列，相鄰的凸臺(tái)列交錯(cuò)地向芯板兩面凸出，同一面相鄰的兩個(gè)凸 臺(tái)列之間的空隙形成縱向排水通道。每個(gè)凸臺(tái)列中，相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的空隙 形成排水換向通道。每個(gè)凸臺(tái)的寬度在0.7mm左右長(zhǎng)度約5mm，高度約1.9mm， 兩個(gè)凸臺(tái)之間的橫向間距3mm左右，縱向間距1.5mm。芯板也可采用如圖5、圖6所示的結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)比前述結(jié)構(gòu)較寬，越1.5mm， 高度及兩個(gè)凸臺(tái)之間的橫向距離與前述結(jié)構(gòu)相近，這種結(jié)構(gòu)的芯板支撐面更大， 支撐效果更好，排水效果略差些。芯板也可釆用如圖7、圖8所示的結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)的寬度和距離與第二種結(jié)構(gòu)相 近，但是在凸臺(tái)的排布上，每個(gè)凸臺(tái)列中的相鄰?fù)古_(tái)也交錯(cuò)地朝兩面開設(shè)，這種 結(jié)構(gòu)中，排水換向通道較寬。芯板外包覆濾膜層，較佳的方式是用兩塊濾布分別覆于芯板兩面，濾布的兩 側(cè)分別與芯板的兩側(cè)邊緣相粘結(jié)，形成一密封粘結(jié)帶，便于連續(xù)成帶加工后再進(jìn) 行切割。也可先切割好芯板大小，再用濾布繞包。排水構(gòu)件內(nèi)可加設(shè)測(cè)深元件以測(cè)量排水構(gòu)件埋設(shè)深度，測(cè)深元件外包裹磁場(chǎng) 屏蔽層和防水包裹物以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測(cè)深元件可設(shè)在排水通道內(nèi)或?yàn)V 膜層粘合處。本實(shí)用新型所涉及的測(cè)深元件的設(shè)置位置、新版具體結(jié)構(gòu)與濾膜層的包裹方 式均可按上述實(shí)施例的示意，根據(jù)實(shí)際情況自由組合，以達(dá)到因地制宜的使用效 果。使用時(shí)，按要求切割預(yù)訂長(zhǎng)度的排水構(gòu)件埋入地基內(nèi)，通過電阻或電波發(fā)測(cè) 量確定埋設(shè)深度，然后向地基施壓，使土壤內(nèi)的積水沿排水構(gòu)件內(nèi)的排水通道上 行并從排水構(gòu)建上端排出。
權(quán)利要求1、具有新型芯板的排水構(gòu)件，包括芯板和包覆于芯板外的濾膜層，其特征在于所述的芯板包括基板和設(shè)于基板兩面上的條形凸臺(tái)群，條形凸臺(tái)群包括橫向及縱向分布的復(fù)數(shù)個(gè)條形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂端具有支撐面，凸臺(tái)之間的空隙形成排水通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的 條形凸臺(tái)群包括橫向間隔且規(guī)則排列的復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)列，同一面每相鄰的兩個(gè)凸臺(tái) 列之間的空隙形成縱向排水通道；每個(gè)凸臺(tái)列則包括縱向間隔且規(guī)則分布的復(fù)數(shù) 個(gè)條形凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)列中相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的空隙形成排水換向通道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述凸 臺(tái)的頂面小于底面，其側(cè)壁呈向外逐漸收攏的斜坡狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的基板兩面上的條形凸臺(tái)群由基板的部分向兩面中的一面凸出形成，兩面的凸臺(tái)在 橫向交錯(cuò)分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的基板兩面上的條形凸臺(tái)群由基板的部分向兩面中的一面凸出形成，兩面的凸臺(tái)在 縱向交錯(cuò)分布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的濾膜層包括覆于芯板兩面的兩塊濾布，濾布的兩側(cè)分別與芯板的兩側(cè)邊緣相粘結(jié)，形成一密封粘結(jié)帶。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在 于所述的濾膜層由一濾布繞包芯板后兩端搭接形成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的排水構(gòu)件中縱向設(shè)有測(cè)深元件，測(cè)深元件包括至少兩股相對(duì)位置確定且互相絕緣的測(cè)深線。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的測(cè)深元件外包覆有磁場(chǎng)屏蔽層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有新型芯板的排水構(gòu)件，其特征在于所述的測(cè)深元件外包覆有防水包裹物。
專利摘要具有新型芯板的排水構(gòu)件，涉及一種建筑施工輔助工具?，F(xiàn)有技術(shù)存在抗壓能力較差、給濾膜層的支撐力小、排水效果不佳的缺陷，本實(shí)用新型包括芯板和包覆于芯板外的濾膜層，其特征在于所述的芯板包括基板和設(shè)于基板兩面上的條形凸臺(tái)群，條形凸臺(tái)群包括橫向及縱向分布的復(fù)數(shù)個(gè)條形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂端具有支撐面，凸臺(tái)之間的空隙形成排水通道。增強(qiáng)了其抗壓能力，通過增大芯板與濾膜層的接觸面積使芯板能更好地支撐濾膜層，各個(gè)排水通道相互連通，排水效果好，降低了成本并可準(zhǔn)確測(cè)量埋設(shè)深度，這種結(jié)構(gòu)也便于制造和加工。
文檔編號(hào)E02D3/00GK201172829SQ20082008292
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者任再永 申請(qǐng)人:任再永