專利名稱：強(qiáng)拉扣件對接件及由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)應(yīng)力預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)拉扣件對接件，以及由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制 件、由無剪切快速對接扣構(gòu)成的預(yù)制件，以及預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，屬 預(yù)制件強(qiáng)拉扣件和預(yù)制件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本專利人所有授權(quán)公告號CN100348803C、名稱"上螺下頂接樁扣及預(yù)制件"， 該預(yù)應(yīng)力管樁鋼筋強(qiáng)拉扣件，由位于管樁兩端的漲拉螺帽、頂拉螺帽和管樁縱向 鋼筋組成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣， 帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，管樁縱向鋼筋的兩端鐓成 鐓頭卡接在卡臺上。
該預(yù)應(yīng)力管樁接樁扣由漲拉螺帽、頂拉螺帽、組合插套、中間套和連接桿構(gòu) 成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中 心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，管樁縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡 接在卡臺上；連接桿一端為齒狀結(jié)構(gòu)，另一端為外螺紋結(jié)構(gòu)；兩片或多片組合插 套位于頂拉螺帽內(nèi)，所述組合插套內(nèi)側(cè)呈齒狀結(jié)構(gòu)且與連接桿中的齒狀結(jié)構(gòu)相匹 配；中間套為外螺紋結(jié)構(gòu)，旋接在頂拉螺帽內(nèi)且位于兩片或多片組合插套上部； 對接時，連接桿一端與漲拉螺帽的絲扣旋接，另一端與頂拉螺帽內(nèi)的兩片或多片 組合插套形成卡接。
該預(yù)應(yīng)力預(yù)制件之間的對接方法，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別設(shè)有若干個漲拉螺帽和和與之相對應(yīng)的若干個頂拉螺帽，兩片或多片組合插套位于頂拉 螺帽內(nèi)，中間套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且位于兩片或多片組合插套上，連接桿一端與 漲拉螺帽旋接、另一端與頂拉螺帽中的兩片或多片組合插套形成卡接。
其客觀存在現(xiàn)實(shí)是在現(xiàn)行的檢測標(biāo)準(zhǔn)中，檢測的是應(yīng)力傳遞，而背景技術(shù) 中對接后的管樁被壓入地下后，由于管樁與管樁之間鋼筋(棒)鐓頭與強(qiáng)拉扣件 中的連接桿之間有可能存在極少量的接觸不良，雖然這種接觸不良，屬于可靠對 接的范圍之內(nèi)，對管樁與管樁之間的對接質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響，但是由于對接后 的管樁被壓入了地下，與現(xiàn)行檢測的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法無法配套，因此出現(xiàn)了極少 量的按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測的結(jié)果雖然合格，但不理想的結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的之一，避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠滿足 對鋼筋強(qiáng)拉后的預(yù)制件與預(yù)制件間可靠對接，又能夠滿足現(xiàn)行管樁對接檢測標(biāo)準(zhǔn) 的無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件。
本實(shí)用新型的目的之二，設(shè)計(jì)一種無需強(qiáng)拉鋼筋的預(yù)制件與預(yù)制件間快速、 可靠對接的無剪切快速對接扣件及預(yù)制件。
本實(shí)用新型的目的之三，設(shè)計(jì)一種金屬鋼棒(直徑大于10mm)與金屬鋼棒 (直徑大于10mm)之間快速、可靠對接的無剪切快速對接扣件。
本實(shí)用新型的目的之四，設(shè)計(jì)一種除預(yù)制件外的非金屬與非金屬之間快速、 可靠對接的無剪切快速對接扣件及預(yù)制件。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之一。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，混凝土預(yù)制件中鋼筋能否 實(shí)現(xiàn)有效的強(qiáng)拉，是關(guān)系到混凝土預(yù)制件質(zhì)量好壞的前提，而鋼筋的強(qiáng)拉分為固 定強(qiáng)拉養(yǎng)護(hù)定型和定位強(qiáng)拉移位養(yǎng)護(hù)定型。樓板預(yù)制件及橋梁預(yù)制件等系固定強(qiáng) 拉養(yǎng)護(hù)定型；而混凝土管樁、混凝土電線桿則屬于定位強(qiáng)拉移位養(yǎng)護(hù)定型。定位 強(qiáng)拉移位養(yǎng)護(hù)定型的關(guān)鍵在于不僅實(shí)現(xiàn)鋼筋(鋼棒)的強(qiáng)拉，而且要實(shí)現(xiàn)預(yù)制件與預(yù)制件間的良好對接。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，快速強(qiáng)拉對接扣件應(yīng)具有二種功 能 一是每組(兩個)快速強(qiáng)拉對接扣件能夠分別與鋼筋(鋼棒)兩端實(shí)現(xiàn)卡接; 二是對接后的強(qiáng)拉扣件與強(qiáng)拉扣件之間所強(qiáng)拉的鋼筋(鋼棒)通過自身的強(qiáng)拉扣 件實(shí)現(xiàn)應(yīng)力傳遞，以滿足現(xiàn)行管樁的對接、壓樁入地的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)方案1:無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件，它包括漲拉螺帽、頂拉螺 帽，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中心開有 鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，壓簧的一端位于 鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺 帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺紋連接，插接頭的頭 部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
技術(shù)方案2:由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件，由位于預(yù)制件兩端的漲拉螺 帽、頂拉螺帽和預(yù)制件縱向鋼筋組成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)， 所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺， 預(yù)制件縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，其壓 簧的一端位于鋼筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接 在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺紋連接，插 接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之二。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，快速對接扣件(由快速對 接扣及插接頭構(gòu)成)在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，壓彈的一端直接與頂拉螺帽的帽底 相觸、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，插接頭的頭部與快速對接扣插接、 尾部預(yù)制在預(yù)制件內(nèi)。制作預(yù)制件時，相互對應(yīng)的多個快速對接扣和插接頭分別 預(yù)制在預(yù)制件的兩端(相當(dāng)于一雄、 一雌)，兩根或多根帶有快速對接扣和插接頭 的預(yù)制件間實(shí)現(xiàn)對接連接。
技術(shù)方案3:強(qiáng)拉扣件對接件，它包括頂拉螺帽，所述的頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，壓簧的一端位于頂拉螺帽的帽底、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套， 絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭頭部呈球缺狀且對接時 與錐形套呈彈性卡接配合。
技術(shù)方案4:由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)應(yīng)力預(yù)制件，預(yù)應(yīng)力預(yù)制件內(nèi)的若 千條縱向鋼筋和橫向鋼筋構(gòu)成預(yù)制件鋼筋骨架，所述預(yù)制件兩端分別置有頂拉螺 帽和插接頭，頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，壓簧的一端位于頂拉螺帽的帽底、另一端 置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定 位，插接頭頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之三。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，快速對接扣件(由快速對 接扣及插接頭構(gòu)成)采用技術(shù)方案1或3，而插接頭的頭部尾部直接焊接在鋼棒
(直徑大于10mm)端部，也就是說，鋼棒一端呈鐓頭結(jié)構(gòu)且卡在頂拉螺帽的鐓 頭卡臺上，鋼棒的一端與插接頭焊接，對接時插接頭的部分直接與快速對接扣插 接。
技術(shù)方案5:強(qiáng)拉扣件對接件，它包括頂拉螺帽，所述的頂拉螺帽為內(nèi)螺紋 結(jié)構(gòu)，帽底中心開有鋼棒孔，鋼棒孔的周邊為鋼棒鐓頭卡臺，鋼棒的一端鐓成鐓 頭卡接在鐓頭卡臺上，鋼棒的另一端與插接頭尾端焊接，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)， 其壓簧的一端位于鋼棒鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套 旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，對接時插接頭的頭部呈球缺狀且與錐 形套呈彈性卡接配合。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的之四。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，快速對接扣件(由快速對 接扣及插接頭構(gòu)成)中的頂拉螺帽鑲嵌在除預(yù)制件外的非金屬體一端的端面內(nèi)， 非金屬體的另一端的端面內(nèi)鑲有或固有插接頭的尾部，壓彈的一端直接與頂拉螺 帽的帽底相觸、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，對接時，插接頭的頭部 與快速對接扣插接。制作除預(yù)制件外的非金屬體時，相互對應(yīng)的多個快速對接扣
7和插接頭分別固定在非金屬體的兩端(相當(dāng)于一陽、 一雌)，兩根或多根帶有快速 對接扣和插接頭的非金屬體對接連接。
技術(shù)方案6:強(qiáng)拉扣件對接件，頂拉螺帽和對接頭分別鑲嵌在除預(yù)制件外的 非金屬體兩端的端面內(nèi)，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，壓簧的一端位于頂拉螺帽的帽底、 另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上 移位定位，插接頭的頭部呈球缺狀且插接時與錐形套呈彈性卡接配合。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，除背景技術(shù)所記載的優(yōu)點(diǎn)外，一是既使對接后的 預(yù)制件被壓入了地下后，也能夠按照現(xiàn)行檢測標(biāo)準(zhǔn)對對接后的預(yù)制件與預(yù)制件間 的對接強(qiáng)度及預(yù)制件本身的強(qiáng)度可靠地檢測，確保了現(xiàn)行檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測方法與本
發(fā)明的準(zhǔn)確、可靠、有效地接軌;二是不僅適用于預(yù)制件，而且適用于除預(yù)制件外
的一切非金屬體與非金屬體、金屬體與金屬體間的可靠對接，特別適用多頭對接。

圖1是強(qiáng)拉扣件對接件插接前的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是強(qiáng)拉扣件對接件插接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是采用強(qiáng)拉扣件對接件所制作預(yù)制件與預(yù)制對接前的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是采用強(qiáng)拉扣件對接件所制作預(yù)制件與預(yù)制對接后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是強(qiáng)拉扣件對接件插接前的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是強(qiáng)拉扣件對接件插接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是采用強(qiáng)拉扣件對接件所制作預(yù)制件與預(yù)制對接后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是采用強(qiáng)拉扣件對接件的應(yīng)用實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示間圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:參照附圖1和2。無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件，它包括漲拉 螺帽1、頂拉螺帽8，漲拉螺帽1和頂拉螺帽8為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉 絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，壓簧6位于頂拉螺帽8內(nèi)，壓簧6的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐 形套4 (一般為兩片構(gòu)成錐形套--套的腔呈錐形且上下貫通，詳見附圖1和2)， 絲扣套3旋接在頂拉螺帽8內(nèi)且將錐形套4上移位定位，插接頭2的尾部與漲拉 螺帽l內(nèi)螺紋連接，插接頭2的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套4呈彈性卡接配 合，也就是說，插接頭2向下插接的同時，壓簧6給插接頭2—個反向作用力， 將插接頭2向上頂，由于絲扣套3將錐形套4的上移量限定，錐形套4定位無法 上移，因此錐形套4在壓彈6反向作用力的作用下將插接頭2緊緊地抱箍且形成 緊密接觸，插接頭2的尾部與漲拉螺帽1呈內(nèi)螺紋連接，同時由于縱向鋼筋7端 部的鐓頭與壓簧6相觸且通過壓簧6確保了縱向鋼筋7與所對接預(yù)制件內(nèi)的縱向 鋼筋7形成暢通無阻的應(yīng)力傳遞，從而滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)下的檢測方法及檢測指標(biāo)， 避免了背景技術(shù)存在的遺撼。
實(shí)施例2:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，也就是說，壓簧6的另一端置有墊片5，由 兩片或多片構(gòu)成的錐形套4位于墊片5上。
實(shí)施例3:參照附圖3和4。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的 預(yù)制件，由位于預(yù)制件兩端的漲拉螺帽1、頂拉螺帽8和預(yù)制件縱向鋼筋7組成， 其中，漲拉螺帽1和頂拉螺帽8為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中 心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，預(yù)制件縱向鋼筋7的兩端鐓成鐓 頭卡接在鐓頭卡臺上，壓簧6位于頂拉螺帽8內(nèi)，其壓簧6的一端位于鋼筋鐓頭 上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套4 (一般為兩片構(gòu)成錐形套----套的腔 呈錐形且上下貫通，詳見附圖1和2)，絲扣套3旋接在頂拉螺帽8內(nèi)且將錐形套 4上移位定位，插接頭2的尾部與漲拉螺帽1內(nèi)螺紋連接，插接頭2的頭部呈球 缺狀且對接時與錐形套4呈彈性卡接配合。所述預(yù)制件兩端分別置有漲拉螺帽1 和頂拉螺帽8，漲拉螺帽1和頂拉螺帽8的帽口與預(yù)制件端面平。
實(shí)施例4:在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，也就是說，壓簧6的另一端置有墊片5，由兩片或多片構(gòu)成的錐形套4位于墊片5上。
實(shí)施例5:參照附圖5和6。強(qiáng)拉扣件對接件，它包括頂拉螺帽8，所述的頂 拉螺帽8為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，壓簧6的一端位于頂拉螺帽8的帽底、另一端置有由兩 片或多片構(gòu)成的錐形套4 (一般為兩片構(gòu)成錐形套--套的腔呈錐形且上下貫通， 詳見附圖1和2)，絲扣套3旋接在頂拉螺帽8內(nèi)且將錐形套4上移位定位，插接 頭2頭部呈球缺狀且插接時與錐形套4呈彈性卡接配合。
實(shí)施例6:在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，也就是說，壓簧6的另一端置有墊片5，由 兩片或多片構(gòu)成的錐形套4位于墊片5上。
實(shí)施例7:參照附圖7。在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)應(yīng) 力預(yù)制件，預(yù)應(yīng)力預(yù)制件內(nèi)的若干條縱向鋼筋和環(huán)向鋼筋構(gòu)成預(yù)制件鋼筋骨架， 其特征是所述預(yù)制件兩端分別置有頂拉螺帽8和插接頭2，頂拉螺帽8帽口與 預(yù)制件端面平，插接頭2插接臺面9與預(yù)制件端面平。頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)， 壓簧6的一端位于頂拉螺帽8的帽底、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套4 (一般為兩片構(gòu)成錐形套-…套的腔呈錐形且上下貫通，詳見附圖1和2)，絲扣 套3旋接在頂拉螺帽8內(nèi)且將錐形套4上移位定位，插接頭2頭部呈球缺狀且與 錐形套4呈彈性卡接配合。
實(shí)施例8:在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，強(qiáng)拉扣件對接件(由快速對接扣及插接頭 構(gòu)成)中的頂拉螺帽8鑲嵌在除預(yù)制件外的非金屬體10 —端的端面內(nèi)，非金屬體 (如木制件等等)10的另一端的端面內(nèi)鑲有或旋有插接頭的尾部，壓彈6的一端 直接與頂拉螺帽8的帽底相觸、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套4，插接 頭2頭部對接時與快速對接扣插接。制作除預(yù)制件外的非金屬體時，相互對應(yīng)的 多個快速對接扣和插接頭2分別固定在非金屬體10的兩端(相當(dāng)于一雄、 一雌)， 兩根或多根帶有快速對接扣和插接頭的非金屬體10對接連接。
實(shí)施例9:參照附圖8。強(qiáng)拉扣件對接件，它包括頂拉螺帽8，所述的頂拉螺帽8為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，帽底中心開有鋼棒孔，鋼棒孔的周邊為鋼棒鐓頭卡臺，鋼棒
的一端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上，鋼棒的另一端與插接頭2尾端焊接，壓簧6 位于頂拉螺帽8內(nèi)，其壓簧6的一端位于鋼棒鐓頭上、另一端置有由兩片或多片 構(gòu)成的錐形套4 (一般為兩片構(gòu)成錐形套--套的腔呈錐形且上下貫通，詳見附圖 l和2)，絲扣套3旋接在頂拉螺帽8內(nèi)且將錐形套4上移位定位，插接頭2頭部 呈球缺狀且對接時與錐形套4呈彈性卡接配合。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的文字描述，而不是對本實(shí)用新 型的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、省略或修改，均落入本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件，它包括漲拉螺帽、頂拉螺帽，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，其特征在于壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，壓簧的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺紋連接，插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件，其特征是壓簧的 另一端置有墊片，由兩片或多片構(gòu)成的錐形套位于墊片上。
3、 一種由無剪切快速強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件，由位于預(yù)制件兩端的漲拉螺 帽、頂拉螺帽和預(yù)制件縱向鋼筋組成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)， 所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺， 預(yù)制件縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上，其特征在于壓簧位于頂拉 螺帽內(nèi)，其壓簧的一端位于鋼筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺 紋連接，插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的由無剪切快速強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件，其特征是 壓簧的另一端置有墊片，由兩片或多片構(gòu)成的錐形套位于墊片上。
5、 一種強(qiáng)拉扣件對接件，它包括頂拉螺帽，其特征是所述的頂拉螺帽為內(nèi)螺紋 結(jié)構(gòu)，壓簧的一端位于頂拉螺帽的帽底、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套， 絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭頭部呈球缺狀且對接時 與錐形套呈彈性卡接配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)拉扣件對接件對接件，其特征是壓簧的另一端置有墊片，由兩片或多片構(gòu)成的錐形套位于墊片上。
7、 一種由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)應(yīng)力預(yù)制件內(nèi)的若干條縱向鋼筋和橫 向鋼筋構(gòu)成預(yù)制件鋼筋骨架，其特征是所述預(yù)制件兩端分別置有頂拉螺帽和插 接頭，頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，壓簧的一端位于頂拉螺帽的帽底、另一端置有由 兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插 接頭頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件，其特征是壓簧的另一 端置有墊片，由兩片或多片構(gòu)成的錐形套位于墊片上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無剪切快速強(qiáng)拉對接扣件及對接件及對接件，以及由強(qiáng)拉扣件對接件構(gòu)成的預(yù)制件、由無剪切快速對接扣構(gòu)成的預(yù)制件，以及預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，由位于預(yù)制件兩端的漲拉螺帽、頂拉螺帽和預(yù)制件縱向鋼筋組成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強(qiáng)拉絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，預(yù)制件縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，其壓簧的一端位于鋼筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺紋連接，插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
文檔編號E02D5/22GK201314044SQ20082008407
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟