專利名稱：負(fù)壓管路自動放水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種放水器，具體地說， 一種煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)中負(fù)壓管 路自動放水器。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)廣大煤礦企業(yè)在煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)中使用的負(fù)壓管路自動放水 器，大都是采用浮力式結(jié)構(gòu)，即當(dāng)放水器積水箱中的浮球隨水面的上下而上下 時，通過放水器的進(jìn)水閥和排水閥的開閉機構(gòu)與浮球聯(lián)動，從而實現(xiàn)放水器自 動放水的功能。但是，由于過去人們設(shè)計的負(fù)壓管路自動放水器，多數(shù)設(shè)計成 垂直進(jìn)水口，浮球上浮就關(guān)閉進(jìn)水口放水，當(dāng)浮球重力大于負(fù)壓吸力和磁力之 和時，浮球脫開進(jìn)水，但因進(jìn)水口比較大，負(fù)壓小時能正常使用，當(dāng)負(fù)壓大時 吸力大，浮體與負(fù)壓平衡閥不容易分開就失靈；為了克服負(fù)壓大小的影響，有 的設(shè)橫向進(jìn)水口，并在進(jìn)水單向閥閥板上留負(fù)壓平衡孔泄壓，但是瓦斯抽放系 統(tǒng)往往需要多臺放水器同時使用，負(fù)壓平衡孔在保證放水可靠的同時使管道系 統(tǒng)負(fù)壓損失較大，導(dǎo)致整個抽放系統(tǒng)效率下降，能耗加大，經(jīng)濟(jì)性差，并且當(dāng) 抽放管路鋪設(shè)較低時就無法放水，其使用條件嚴(yán)重受限，同時也不能用于負(fù)壓 管路匯合處的集成自動放水，負(fù)壓管路匯總處會產(chǎn)生大量的積水和渣滓，嚴(yán)重 影響抽放系統(tǒng)的抽放效率和管路氣體監(jiān)測的準(zhǔn)確性。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種不受管路負(fù)壓大小影響和安 裝位置限制的自動放水器。本實用新型的技術(shù)方案如下 一種負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱內(nèi) 裝有浮體，該浮體套裝在固定于密閉積水箱底部的導(dǎo)向桿上，所述密閉積水箱 側(cè)壁下部設(shè)置有單向放水閥，其關(guān)鍵在于所述密閉積水箱頂部蓋板設(shè)置有單 向進(jìn)水閥、頂桿進(jìn)氣閥和磁鐵，所述單向進(jìn)水閥位于蓋板中央，頂桿進(jìn)氣閥位 于單向進(jìn)水閥旁邊，磁鐵位于蓋板下表面；所述浮體頂板是鋼板，該鋼板中央設(shè) 置有堵頭，所述鋼板正對頂桿進(jìn)氣閥的位置上設(shè)有頂桿；所述鋼板上方通過拉 桿穿連有可上下移動的節(jié)流板，該節(jié)流板開有正對鋼板中央堵頭的負(fù)壓平衡孔， 所述堵頭能伸入負(fù)壓平衡孔內(nèi)，將負(fù)壓平衡孔堵死。當(dāng)所述浮體上升時蓋板、 節(jié)流板和鋼板三者重疊在一起，堵頭伸入負(fù)壓平衡孔內(nèi)與節(jié)流板一起將出氣單 向閥堵死。當(dāng)放水器在原始狀態(tài)下接入抽放負(fù)壓管路時，浮體在密閉積水箱底，頂桿 進(jìn)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，單向進(jìn)水閥處于自由開啟狀態(tài)，由于負(fù)壓的作用，單向 出水閥關(guān)閉，負(fù)壓管路有水時密閉積水箱內(nèi)開始積水；隨著積水增多，浮體隨 水面上升而上浮，當(dāng)浮體上升到一定位置時，在磁力的作用下迅速上升吸合磁 鐵，撞擊頂桿進(jìn)氣閥的閥桿而打開進(jìn)氣閥，堵頭伸入負(fù)壓平衡孔內(nèi)與節(jié)流板一 起將單向進(jìn)水閥堵死。當(dāng)放水到浮體的重力與水的浮力差超過磁鐵的磁力時， 浮體突然下落，進(jìn)氣閥桿下落關(guān)閉頂桿進(jìn)氣閥，同時節(jié)流板在自重和浮體拉力 下隨浮體下落而打開進(jìn)水閥，開始積水，同時密閉積水箱內(nèi)負(fù)壓升高，因負(fù)壓 的作用而關(guān)閉單向出水閥，實現(xiàn)積水排水再積水的循環(huán)。上述鋼板與節(jié)流板之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿，該拉桿兩端限位使鋼板與節(jié)流板相連。該結(jié)構(gòu)節(jié)流板上負(fù)壓平衡孔比單項進(jìn)水閥口小，堵頭負(fù)責(zé)堵住 負(fù)壓平衡孔，堵頭和節(jié)流板一起堵住單項進(jìn)水閥口。不管負(fù)壓多大，當(dāng)浮體下 落時，堵頭同時下落，堵頭容易脫離開。落到一定位置時節(jié)流板上的負(fù)壓平衡 孔即導(dǎo)通，負(fù)壓平衡孔兩邊的壓差迅速消失，節(jié)流板在重力和浮體的拉力作用 下下落，打開進(jìn)水口，克服了負(fù)壓大小對進(jìn)水口開啟的影響，故其開啟準(zhǔn)確可靠。上述節(jié)流板上表面的負(fù)壓平衡孔邊沿裝有密封膠墊圈。使得蓋板、節(jié)流板 和鋼板三者重疊在一起時密封性更好的封住單向進(jìn)水閥閥口。另一種方案，負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱內(nèi)裝有浮體，該浮體套 裝在固定于密閉積水箱底部的導(dǎo)向桿上，所述密閉積水箱側(cè)壁下部設(shè)置有單向 放水閥，其特征在于所述密閉積水箱側(cè)壁裝有與箱體相通的進(jìn)水箱，該進(jìn)水 箱頂部開有1 12個進(jìn)水口；所述密閉積水箱頂部蓋板設(shè)置有出氣單向閥、頂 桿進(jìn)氣閥和磁鐵，所述出氣單向閥位于蓋板中央，頂桿進(jìn)氣閥位于出氣單向閥 旁邊，磁鐵位于蓋板下表面；所述浮體頂板是鋼板,該鋼板中央設(shè)置有堵頭，所 述鋼板正對頂桿進(jìn)氣閥的位置上設(shè)有頂桿；所述鋼板上方通過拉桿穿連有可上 下移動的節(jié)流板，該節(jié)流板開有正對鋼板中央堵頭的負(fù)壓平衡孔，所述堵頭能 伸入負(fù)壓平衡孔內(nèi)，將負(fù)壓平衡孔堵死。當(dāng)所述浮體上升時蓋板、節(jié)流板和鋼板三者重疊在一起，堵頭伸入負(fù)壓平 衡孔內(nèi)與節(jié)流板一起將出氣單向閥堵死。當(dāng)放水器在原始狀態(tài)下接入抽放負(fù)壓管路時，浮體在密閉積水箱底部，進(jìn) 氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，出氣單向閥處于自由開啟狀態(tài)，由于負(fù)壓的作用，出水閥 關(guān)閉，瓦斯排放支管中的瓦斯氣體通過出氣單向閥進(jìn)入瓦斯抽放系統(tǒng)，和瓦斯 氣體一同進(jìn)入的水和渣滓進(jìn)入積水箱，開始積水；隨著積水增多，浮體隨水面上升而上浮，當(dāng)浮體上升到一定位置時，在磁鐵力的作用下迅速上升吸合磁鐵， 撞擊進(jìn)氣閥的閥桿而打開進(jìn)氣閥，固定在節(jié)流板上面的密封膠墊則同時關(guān)閉出 氣單向閥，堵頭封堵住負(fù)壓平衡孔，切斷負(fù)壓，積水在重力作用下打開出水單向閥，放水開始；當(dāng)放水到浮體的重力與水的浮力差超過磁鐵的磁力時，浮體 突然下落，進(jìn)氣閥桿下落關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時節(jié)流板在自重和浮體拉力下隨浮體 下落而打開出氣單向閥，抽排瓦斯開始，同時箱內(nèi)負(fù)壓升高，出水單向閥因負(fù) 壓的作用而關(guān)閉，箱內(nèi)積水開始。如此循環(huán)，可實現(xiàn)積水排水再積水的循環(huán)。上述密閉積水箱側(cè)壁下部延伸出有出渣管，所述單向放水閥位于出渣管管 壁上。當(dāng)積水箱內(nèi)的渣滓較多時，人為關(guān)閉出氣管道，打開出渣口出渣即可。與上一方案相同，鋼板與節(jié)流板之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿，該拉桿兩 端限位使鋼板與節(jié)流板相連。很好克服負(fù)壓大小對進(jìn)水口開啟的影響，達(dá)到開 啟的準(zhǔn)確可靠。有益效果本實用新型可保證進(jìn)氣閥和進(jìn)水閥的動作同時切換，進(jìn)水單向 閥和出水單向閥的動作可靠切換。同時能運用于瓦斯排放支管的匯合處，保證 瓦斯排放支管的匯合處抽放的順暢，又能可靠放水除渣，且不受管路負(fù)壓大小 影響。整體結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，經(jīng)濟(jì)實惠，便于推廣。

圖l是實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的使用狀態(tài)圖； 圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的使用狀態(tài)圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明 實施例1如圖1所示，本實用新型負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱1 '內(nèi)裝有浮體8，該浮體8套裝在固定于密閉積水箱1底部的導(dǎo)向桿11上，導(dǎo)向桿11垂直于密閉積水箱1底面，并且位于密閉積水箱1底面中心。所述密閉積水箱1側(cè)壁下部設(shè)置有單向放水閥9，所述密閉積水箱1頂部蓋板la中央設(shè)置有單向進(jìn) 水閥4,位于所述單向進(jìn)水閥4兩側(cè)的蓋板la上對稱設(shè)有頂桿進(jìn)氣閥2， 在該蓋板la下表面固定有磁鐵3，磁鐵3在單向進(jìn)水閥4兩側(cè)對稱設(shè)置。所述 浮體8上表面是鋼板8a結(jié)構(gòu)，該鋼板8a上方通過拉桿6穿連有可上下移動的 節(jié)流板5，該鋼板8a與節(jié)流板5之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿6，該拉桿6兩 端限位使鋼板8a與節(jié)流板5相連，節(jié)流板5上表面的負(fù)壓平衡孔13裝有密封 膠墊圈12，拉桿6下端能伸入浮體內(nèi)。節(jié)流板5中央開有負(fù)壓平衡孔13;所述 鋼板8a上對應(yīng)負(fù)壓平衡孔13和頂桿進(jìn)氣閥2分別設(shè)有堵頭10和頂桿7。堵頭 10截面為圓形，其直徑與負(fù)壓平衡孔13內(nèi)徑相當(dāng)。當(dāng)所述浮體8上升時蓋板 la、節(jié)流板5和鋼板8a三者重疊在一起，堵頭10伸入負(fù)壓平衡孔13內(nèi)與節(jié)流 板5—起將單向進(jìn)水閥4堵死。工作原理如圖2所示，當(dāng)放水器在原始狀態(tài)下接入抽放負(fù)壓管路17時， 浮體8在密閉積水箱1底，頂桿進(jìn)氣閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，單向進(jìn)水閥4處于自 由開啟狀態(tài)，由于負(fù)壓的作用，單向出水閥9關(guān)閉，負(fù)壓管路有水時密閉積水 箱l內(nèi)開始積水；隨著積水增多，浮體8隨水面上升而上浮，當(dāng)浮體8上升到 一定位置時，在磁鐵3磁力的作用下迅速上升吸合磁鐵3，撞擊頂桿進(jìn)氣閥7的 閥桿而打開進(jìn)氣閥7，堵頭10伸入負(fù)壓平衡孔13內(nèi)與節(jié)流板5 —起將單向進(jìn)水閥4堵死。超過磁鐵3的磁力時，浮體8突然下落，進(jìn)氣閥桿下落關(guān)閉頂桿進(jìn) 氣閥7，同時節(jié)流板5在自重和浮體拉力下隨浮體8下落而打開進(jìn)水閥4，開始 積水，同時密閉積水箱l內(nèi)負(fù)壓升高，因負(fù)壓的作用而關(guān)閉單向出水閥9，實現(xiàn) 積水排水再積水的循環(huán)。 實施例2如圖3所示，本實用新型負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱1內(nèi)裝有浮 體8,該浮體8套裝在固定于密閉積水箱1底部的導(dǎo)向桿11上，導(dǎo)向桿ll垂直 于密閉積水箱1底面，并且位于密閉積水箱1底面中心。所述密閉積水箱1側(cè) 壁下部延伸出有出渣管15，單向放水閥9位于該延伸部分的頂部。所述密閉積 水箱1側(cè)壁裝有與箱體相通的進(jìn)水箱14，該進(jìn)水箱14頂部可開1 12個進(jìn)水口 14a，本實施例為7個；所述密閉積水箱1頂部蓋板la中央設(shè)置有出氣單向閥4， 位于所述出氣單向閥4兩側(cè)的蓋板la上對稱設(shè)有頂桿進(jìn)氣閥2，在該蓋板la下 表面固定有磁鐵3，該磁鐵3對稱設(shè)置在出氣單向閥4兩側(cè)；所述浮體8上表面 是鋼板8a結(jié)構(gòu)，該鋼板8a上方通過拉桿6穿連有可上下移動的節(jié)流板5，該鋼 板8a與節(jié)流板5之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿6，該拉桿6兩端限位使鋼板8a 與節(jié)流板5相連，節(jié)流板5上表面的負(fù)壓平衡孔13裝有密封膠墊圈12，拉桿6 下端能伸入浮體內(nèi)。該節(jié)流板5中央開有負(fù)壓平衡孔13;所述鋼板8a上對應(yīng)負(fù) 壓平衡孔13和頂桿進(jìn)氣閥2分別設(shè)有堵頭10和頂桿7，進(jìn)水箱14與密閉積水 箱1內(nèi)腔相通為一體，之間設(shè)置有分隔板15，分隔板15上下端留有進(jìn)水箱14 與密閉積水箱1連通的通道。在進(jìn)水箱14與密閉積水箱1相通一體的容器底安 裝有底座16。工作原理如圖4所示，當(dāng)放水器在原始狀態(tài)下接入抽放負(fù)壓管路17，瓦斯排放支管與進(jìn)水箱14頂部進(jìn)水口 14a相連，浮體8在密閉積水箱1底部，頂 桿進(jìn)氣閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，出氣單向閥4處于自由開啟狀態(tài)，由于負(fù)壓的作用， 單向出水閥9關(guān)閉，瓦斯排放支管中的瓦斯氣體通過出氣單向閥4進(jìn)入瓦斯抽 放系統(tǒng)，和瓦斯氣體一同進(jìn)入的水和渣滓進(jìn)入積水箱l，開始積水；隨著積水增 多，浮體8隨水面上升而上浮，當(dāng)浮體8上升到一定位置時，在磁鐵3磁力的 作用下迅速上升吸合磁鐵3，撞擊頂桿進(jìn)氣閥7的閥桿而打開進(jìn)氣閥7，固定在 節(jié)流板5上面的密封膠墊12則同時關(guān)閉出氣單向閥4，堵頭10封堵住負(fù)壓平衡 孔13，切斷負(fù)壓，積水在重力作用下打開出水單向閥9，放水開始；當(dāng)放水到 浮體8的重力與水的浮力差超過磁鐵3的磁力時，浮體8突然下落，進(jìn)氣閥桿 下落關(guān)閉進(jìn)氣閥7，同時節(jié)流板5在自重和浮體8拉力下隨浮體8下落而打開出 氣單向閥4，抽排瓦斯開始，同時箱l內(nèi)負(fù)壓升高，出水單向閥9因負(fù)壓的作用 而關(guān)閉，箱內(nèi)積水開始。如此循環(huán)，可實現(xiàn)積水排水再積水的循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱(1)內(nèi)裝有浮體(8)，該浮體(8)活套在導(dǎo)向桿(11)上，所述密閉積水箱(1)側(cè)壁下部設(shè)置有單向放水閥(9)，其特征在于所述密閉積水箱(1)頂部蓋板(1a)設(shè)置有單向進(jìn)水閥(4)、頂桿進(jìn)氣閥(2)和磁鐵(3)，其中單向進(jìn)水閥(4)位于蓋板(1a)中央，頂桿進(jìn)氣閥(2)位于單向進(jìn)水閥(4)旁邊，磁鐵(3)位于蓋板(1a)下表面，并且在浮體(8)上方；所述浮體(8)頂板是鋼板(8a)，該鋼板(8a)中央設(shè)置有堵頭(10)，所述鋼板(8a)正對頂桿進(jìn)氣閥(2)的位置上設(shè)有頂桿(7)；所述鋼板(8a)上方通過拉桿(6)穿連有可上下移動的節(jié)流板(5)，該節(jié)流板(5)開有正對鋼板(8a)中央堵頭(10)的負(fù)壓平衡孔(13)，所述堵頭(10)能伸入負(fù)壓平衡孔(13)內(nèi)，將負(fù)壓平衡孔(13)堵死。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述負(fù)壓管路自動放水器，其特征在于所述鋼板(8a) 與節(jié)流板(5)之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿(6)，該拉桿(6)兩端限位使鋼 板(8a)與節(jié)流板(5)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述負(fù)壓管路自動放水器，其特征在于所述節(jié)流板(5) 上表面的負(fù)壓平衡孔(13)套裝有密封膠墊圈(12)。
4、 一種負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱(1)內(nèi)裝有浮體(8)，活套 在導(dǎo)向桿(11)上，所述密閉積水箱(1)側(cè)壁下部設(shè)置有單向放水閥(9)，其 特征在于該密閉積水箱(1) 一側(cè)裝有與箱體相通的進(jìn)水箱(14)，該進(jìn)水箱(14)頂部開有1 12個進(jìn)水口 (14a);所述密閉積水箱(1)頂部蓋板(la) 設(shè)置有出氣單向閥(4)、頂桿進(jìn)氣閥(2)和磁鐵(3)，其中出氣單向閥(4)位于蓋板(la)中央，頂桿進(jìn)氣閥(2)位于出氣單向閥(4)旁邊，磁鐵(3) 位于蓋板(la)下表面；所述浮體(8)頂板是鋼板(8a)，該鋼板(8a)中央 設(shè)置有堵頭(10)，所述鋼板(8a)正對頂桿進(jìn)氣閥(2)的位置上設(shè)有頂桿(7); 所述鋼板(8a)上方通過拉桿(6)穿連有可上下移動的節(jié)流板(5)，該節(jié)流板 (5)開有正對鋼板(8a)中央堵頭(10)的負(fù)壓平衡孔(13)，所述堵頭(10) 能伸入負(fù)壓平衡孔(13)內(nèi)，將負(fù)壓平衡孔(13)堵死。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述負(fù)壓管路自動放水器，其特征在于所述密閉積水 箱(1)側(cè)壁下部延伸出有出渣管(15)，所述單向放水閥(9)位于出渣管(15) 管壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述負(fù)壓管路自動放水器，其特征在于所述鋼板(8a) 與節(jié)流板(5)之間穿有同一平行設(shè)置的拉桿(6)，該拉桿(6)兩端限位使鋼 板(8a)與節(jié)流板(5)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種負(fù)壓管路自動放水器，在密閉積水箱內(nèi)裝有浮體，浮體活套在導(dǎo)向桿上，密閉積水箱側(cè)壁下部設(shè)置有單向放水閥，密閉積水箱頂部蓋板設(shè)置有單向進(jìn)水閥、頂桿進(jìn)氣閥和磁鐵，單向進(jìn)水閥位于蓋板中央，頂桿進(jìn)氣閥位于單向進(jìn)水閥旁邊，磁鐵位于蓋板下表面；浮體頂板是鋼板，鋼板中央設(shè)置有堵頭，所述鋼板正對頂桿進(jìn)氣閥的位置上設(shè)有頂桿；鋼板上方通過拉桿穿連有可上下移動的節(jié)流板，節(jié)流板開有正對鋼板中央堵頭的負(fù)壓平衡孔。為了適應(yīng)管道匯總處自動防水，密閉積水箱側(cè)壁裝有與箱體相通的進(jìn)水箱，該進(jìn)水箱頂部開有1～12個進(jìn)水口。本實用新型放水可靠，同時不受管路負(fù)壓大小影響和安裝位置限制，效果理想而且結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實惠。
文檔編號E21F7/00GK201165878SQ200820097798
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者余成偉 申請人:余成偉