專利名稱：一種壓縮式井口抽油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地面抽油裝置，適用于定向井、斜井等易發(fā)生桿管偏磨的采油井，具體地說(shuō),是一種壓縮式井口抽油裝置。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)一有桿泵系統(tǒng)是目前應(yīng)用最多的一種機(jī)械采油方式，隨著鉆井、采油技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，有桿抽油系統(tǒng)也逐漸顯現(xiàn)了一些不適應(yīng)之處。首先是桿管偏磨問(wèn)題，伴隨著定向井的日益普及以及注聚等三次采油技術(shù)的不斷發(fā)展，桿管偏磨問(wèn)題越來(lái)越明顯，由于偏磨引起的桿斷事故時(shí)有發(fā)生，增加了油井的維護(hù)成本、降低了油井的生產(chǎn)時(shí)率。其次，有桿抽油系統(tǒng)中抽油桿的投入也占生產(chǎn)成本的很大一部分，省去抽油桿降低了油井的生產(chǎn)成本投入，提高了油井的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮式井口抽油裝置，它是一種位于地面的抽油裝置，與該抽油裝置配套的井下部分只有油管，與常規(guī)有桿抽油系統(tǒng)相比，省去了抽油桿、抽油泵等井下附件。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
包括壓縮活塞、壓縮室、壓縮彈簧、主向單流閥、側(cè)向單流閥、出油管線、接頭，壓縮活塞設(shè)置在壓縮室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮活塞與壓縮室之間采用動(dòng)密封。出油管線與壓縮室之間采用螺紋連接，出油管線內(nèi)裝有側(cè)向單流閥。接頭與壓縮室之間采用螺紋連接，接頭的中心孔下端裝有主向單流閥，主向單流閥上為壓縮彈簧。接頭下端與井口油管掛連接。
其主要特點(diǎn)是通過(guò)壓縮活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變壓縮室的體積，從而改變壓縮室壓力，利用壓縮室與油管之間的壓力差將井筒中原油舉升至地面。當(dāng)壓縮活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮室體積減小、壓力增大，主向單流閥關(guān)閉，壓縮室液體經(jīng)側(cè)向單流閥進(jìn)入出油管線實(shí)現(xiàn)排油。當(dāng)壓縮活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮室體積增大、壓力減小，側(cè)向單流閥關(guān)閉，主向單流閥打開(kāi)，井筒中液體經(jīng)主向單流閥進(jìn)入壓縮室。如此連續(xù)工作，將原油從井中采出。
本實(shí)用新型與常規(guī)有桿抽油系統(tǒng)相比，省去了抽油桿、抽油泵等井下附件，節(jié)約了生產(chǎn)成本；而且所有運(yùn)動(dòng)部件均位于地面，工作可靠，降低了故障維修難度和運(yùn)行維護(hù)成本，提高了油井的經(jīng)濟(jì)效益。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

如附圖所示，l.壓縮活塞，2.壓縮室，3.壓縮彈簧，4.主向單流閥，5.側(cè)向單流閥，6.出油管線，7.接頭。
參見(jiàn)附圖。壓縮活塞1在壓縮室2內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮活塞1與壓縮室2之間采用動(dòng)密封。出油管線6與壓縮室2之間采用螺紋連接，出油管線6內(nèi)裝有側(cè)向單流閥5。接頭7與壓縮室2之間采用螺紋連接，接頭7的中心孔下端裝有主向單流閥4，主向單流閥4上為壓縮彈簧3。接頭7下端與井口油管掛連接。
權(quán)利要求1.一種壓縮式井口抽油裝置，包括壓縮活塞(1)、壓縮室(2)、壓縮彈簧(3)、主向單流閥(4)、側(cè)向單流閥(5)、出油管線(6)、接頭(7)，其特征在于壓縮活塞(1)設(shè)置在壓縮室(2)內(nèi)，壓縮活塞(1)與壓縮室(2)之間采用動(dòng)密封，出油管線(6)與壓縮室(2)之間連接，出油管線(6)內(nèi)裝有側(cè)向單流閥(5)；接頭(7)與壓縮室(2)之間連接，接頭(7)的中心孔下端裝有主向單流閥(4)，主向單流閥(4)上安裝有壓縮彈簧(3)。
專利摘要一種適用于定向井、斜井等易發(fā)生桿管偏磨的采油井壓縮式井口抽油裝置，包括壓縮活塞(1)、壓縮室(2)、壓縮彈簧(3)、主向單流閥(4)等，壓縮活塞(1)設(shè)置在壓縮室(2)內(nèi)，壓縮活塞(1)與壓縮室(2)之間采用動(dòng)密封，出油管線(6)與壓縮室(2)之間連接，出油管線(6)內(nèi)裝有側(cè)向單流閥(5)；接頭(7)與壓縮室(2)之間連接，接頭(7)的中心孔下端裝有主向單流閥(4)，主向單流閥(4)上安裝有壓縮彈簧(3)，省去了抽油桿、抽油泵等井下附件，節(jié)約了生產(chǎn)成本；而且所有運(yùn)動(dòng)部件均位于地面，工作可靠，降低了故障維修難度和運(yùn)行維護(hù)成本，提高了油井的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201310326SQ20082012414
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者楊承宗, 甘慶明, 郭方元, 偉 黃 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司