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      背貼式可排水止水帶的制作方法

      文檔序號(hào):5366701閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:背貼式可排水止水帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于隧道和地下工程的止水帶,尤其是涉及一種可以與防水板或混凝土基層膠結(jié),可以方便檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量,兼有濾水、排水和堵水功能,適用結(jié)構(gòu)大變形的止水帶。
      背景技術(shù)
      在隧道與地下工程中,由于防水板在鋪設(shè)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中常出現(xiàn)破損,導(dǎo)致地下水進(jìn)入防水板和二次襯砌之間,并通過(guò)二次襯砌結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)滲出,如施工縫、伸縮縫和沉降縫(簡(jiǎn)稱三縫),以及混凝土的裂縫和不密實(shí)部位。為防止二次襯砌滲漏水的發(fā)生,對(duì)進(jìn)入防水板和二次襯砌間的滲水要采取堵排結(jié)合的方法,采取修補(bǔ)襯砌缺陷、增加排水通道和進(jìn)行三縫堵水等措施。
      目前隧道與地下工程三縫防水常用方法有設(shè)置中埋式止水帶、中埋式止水條和背貼式止水帶等。其中背貼式止水帶可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)防水,防止個(gè)別區(qū)域的滲水串流到其它防水區(qū)域,并有利于襯砌背后注漿修補(bǔ)襯砌缺陷,應(yīng)用較廣。但目前隧道與地下工程整體防水效果仍不理想,原因在于由于施工缺陷及運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的反復(fù)伸縮變形,止水帶或止水條與周邊混凝土難免出現(xiàn)粘結(jié)失效,形成滲漏水通道?,F(xiàn)有止水帶、止水條的不足在于
      1) 普通中埋式止水帶、止水條和背貼式止水帶都只起到堵水作用,不具有排水作用。隨著封堵在襯砌背后的滲漏水壓力的升高,滲水始終要通過(guò)止水帶周邊的粘結(jié)缺陷部位或混凝土結(jié)構(gòu)的其它缺陷部位滲出。
      2) 中埋式止水帶和止水條都不能起到分區(qū)防水作用。個(gè)別區(qū)域的滲漏水在遇到封堵或注槳處治后,會(huì)在襯砌背后串流,尋找新的缺陷位置滲出;個(gè)別區(qū)域襯砌背后注漿堵水時(shí)水泥漿會(huì)串流到其它區(qū)域。
      3) 中埋式可排水止水帶雖兼有排水和堵水功能,但不具有分區(qū)防水功能,仍存在滲漏水串流問(wèn)題。中埋式止水帶安裝不便,在施工中多次翻折,容易出現(xiàn)中埋式止水帶與混凝土粘結(jié)不牢的現(xiàn)象,滲漏水會(huì)從粘結(jié)不牢的部位繞過(guò)止水帶而從施工縫滲出。此外,還存在與下部排水體系連接較困難的問(wèn)題。
      4) 普通背貼式止水帶不具有施工檢測(cè)功能。背貼式止水帶與防
      3水板焊接,只有在牢固焊接且不焊穿的條件下才能真正起到分區(qū)防水 功能。不能檢測(cè)背貼式止水帶的安裝質(zhì)量,則不能確保實(shí)現(xiàn)分區(qū)防水。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種背貼式可排水止水帶,系統(tǒng)解決現(xiàn) 有止水產(chǎn)品或者只堵不排、或者不能分區(qū)防水,以及施工安裝與不方 便,不能檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量,與下部連通不方便的問(wèn)題。
      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的背貼式可排水止水 帶,包括帶狀基體、阻水凸肋和止?jié){濾水帶,在所述的帶狀基體的迎 水面中部設(shè)有兩個(gè)排水通道,在所述的兩個(gè)排水通道的迎水面之間設(shè) 有多道隔水凸肋,在所述的多道隔水凸肋之間形成有檢測(cè)槽,所述的 兩個(gè)排水通道的背水面的繞道之間形成有用于止水帶固定的安裝卡
      所述的排水通道的橫切面形狀為半圓形、矩形或三角形。 所述的帶狀基體的迎水面兩側(cè)設(shè)有通向所述的排水通道的橫向 集水通道。
      所述的阻水凸肋為一道或多道,形狀為矩形或梯形。 采用上述技術(shù)方案的背貼式可排水止水帶,在帶狀基體的迎水面
      中部設(shè)有兩個(gè)排水通道,用于排泄?jié)B水;兩個(gè)排水通道背面之間形成 安裝卡槽,便于在安裝時(shí)用隧道襯砌端頭模板卡?。粠罨w迎水面 中間設(shè)有隔水凸肋,便于用膠體將止水帶與防水板粘結(jié),隔水凸肋之 間形成有檢測(cè)槽用于粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè);帶狀基體背水面的兩側(cè)設(shè)一道或 多道阻水凸肋,由普通橡膠或膨脹橡膠條構(gòu)成,形狀可以為矩形或梯 形,用以嵌入混凝土中,防止?jié)B水繞過(guò)止水帶滲出;帶狀基體迎水面 的兩側(cè)橫向設(shè)置半圓形、矩形等形狀的橫向集水通道,用于將襯砌背 后的地下水匯集到排水通道;帶狀基體迎水面的兩側(cè)敷設(shè)止?jié){濾水 帶,用于防止泥沙、水泥漿進(jìn)入集水通道和排水通道。
      本實(shí)用新型的有益效果是可以方便地實(shí)現(xiàn)隧道與地下工程的排 水和堵水,并可實(shí)現(xiàn)分區(qū)防水,利于襯砌滲漏水病害控制和治理,方 便施工,便,于檢測(cè)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖2是設(shè)置一道矩形阻水凸肋,采用半圓形繞道的背貼式可排水止 水帶構(gòu)造示意圖3是設(shè)置兩道矩形阻水凸肋,采用半圓形繞道的背貼式可排水止 水帶構(gòu)造示意圖4是設(shè)置兩道梯形阻水凸肋,采用半圓形繞道的背貼式可排水止水帶構(gòu)造示意圖5是設(shè)置一道矩形阻水凸肋,采用矩形繞道的背貼式可排水止水 帶構(gòu)造示意圖6是澆注前一模襯砌混凝土?xí)r背貼式可排水止水帶的安裝示意
      圖7是澆注后一模襯砌混凝土?xí)r背貼式可排水止水帶的狀態(tài)示意圖。
      圖中l(wèi)一帶狀基體,2—阻水凸肋,3—隔水凸肋,4一止?jié){濾水 帶,5—繞道,6—橫向集水通道,7—排水通道,8—安裝卡槽,9一 檢測(cè)槽,10—圍巖,11 —初期支護(hù),12—防水板,13—前一模襯砌混 凝土, 14一端頭模板,15—襯砌臺(tái)車,16—施工縫,17—地下水滲流 通道。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)


      圖1所示,背貼式止水帶的主體結(jié)構(gòu)為帶狀基體l,帶狀基體 l可采用聚氯乙烯(PVC)、橡膠等高分子材料,應(yīng)具有一定強(qiáng)度和延 性,在帶狀基體1的迎水面中部設(shè)有兩個(gè)排水通道7,在兩個(gè)排水通道 7的迎水面之間設(shè)有多道隔水凸肋3,在多道隔水凸肋3之間形成有檢 測(cè)槽9,兩個(gè)排水通道7的背水面的繞道5之間形成有用于止水帶固定 的安裝卡槽8,帶狀基體1迎水面兩側(cè)間隔設(shè)置有橫向集水通道6,地 下水通過(guò)橫向集水通道6向排水通道7匯集并排走。阻水凸肋2設(shè)置在 帶狀基體l背水面的兩側(cè),可以設(shè)一道或多道,形狀可以為矩形或梯 形,材料可采用與帶狀基體l相同的高分子材料,也可以采用膨脹橡 膠條、緩膨脹橡膠條,以提高止水帶與混凝土之間的密貼性。隔水凸 肋3設(shè)置在帶狀基體1的迎水面兩個(gè)排水通道7之間中央,設(shè)兩道以上, 使用時(shí)在隔水凸肋3表面刷上膠,與防水板有效粘結(jié)。多道隔水凸肋3 之間形成檢測(cè)槽9,在止水帶與防水板膠結(jié)后,可采用針孔加壓等方 法測(cè)試檢測(cè)槽9的密封性,檢測(cè)止水帶與防水板的粘結(jié)質(zhì)量。止?jié){濾 水帶4設(shè)置在帶狀基體1迎水面兩側(cè),用以過(guò)濾滲水中夾帶的泥沙,防 止泥沙進(jìn)入橫向集水通道6和排水通道7,堵塞排水系統(tǒng)。在混凝土澆 注過(guò)程和襯砌背后注漿堵水過(guò)程中,止?jié){濾水帶4還起到防止水泥漿 液進(jìn)入排水系統(tǒng)的作用。繞道5設(shè)置在帶狀基體1的背水面,與帶狀基 體1材料相同,形狀為半圓形或矩形,形成排水通道7,用以排泄?jié)B水, 下部與隧道拱腳的排水系統(tǒng)相連通。在帶狀基體1的兩個(gè)繞道5之間形 成安裝卡槽8,在施工時(shí),可以方便地用端頭模板卡緊,頂在防水板 表面。
      圖2 圖5為本實(shí)用新型采用采用一道和多道矩形或梯形阻水凸 肋2,以及采用半圓形和矩形繞道5的結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)際使用中,可
      5工要求,采用設(shè)置一道阻水凸肋2 (如圖2 所示)、兩道或多道阻水凸肋2 (如圖3所示),可以將阻水凸肋2做成 矩形(如圖2所示)、梯形(如圖4所示)及其它形狀,也可將繞道5做 成半圓形(如圖2所示)、矩形(如圖5所示)等。
      圖6和圖7為本實(shí)用新型的施工狀態(tài)圖。在隧道與地下工程中,由地 下水從圍巖10經(jīng)通道17向隧道初期支護(hù)11滲透,并被防水板12阻 擋。當(dāng)防水板12有破損時(shí),滲水可能由二次襯砌13的薄弱環(huán)節(jié)和施 工縫16滲出,造成滲漏水。采用本實(shí)用新型時(shí),鋪設(shè)防水板12后, 在背貼式可排水止水帶的隔水凸肋3上刷膠,并粘結(jié)在防水板12上。 粘結(jié)完成并凝固后,通過(guò)給檢測(cè)槽9加壓檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量。檢測(cè)證實(shí)背 貼式可排水止水帶粘結(jié)牢固后,將襯砌臺(tái)車15移動(dòng)到位,準(zhǔn)備澆注 前一模襯砌混凝土 13,立模式時(shí)端頭模板14卡住背貼式可排水止水 帶的安裝卡槽8,確保背貼式止水帶在施工過(guò)程中不脫落、不移動(dòng)錯(cuò) 位。前一模襯砌混凝土 13達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆除端頭模板14,移動(dòng) 襯砌臺(tái)車15繼續(xù)澆注下一模襯砌混凝土,并形成施工縫16。當(dāng)?shù)叵?水進(jìn)入防水板12與襯砌混凝土 13之間時(shí),將向施工縫16滲透,通 過(guò)橫向集水通道6和排水通道7順暢地流入隧道拱腳的排水管。
      權(quán)利要求1、一種背貼式可排水止水帶,包括帶狀基體(1)、阻水凸肋(2)和止?jié){濾水帶(4),其特征是在所述的帶狀基體(1)的迎水面中部設(shè)有兩個(gè)排水通道(7),在所述的兩個(gè)排水通道(7)的迎水面之間設(shè)有多道隔水凸肋(3),在所述的多道隔水凸肋(3)之間形成有檢測(cè)槽(9),所述的兩個(gè)排水通道(7)的背水面的繞道(5)之間形成有用于止水帶固定的安裝卡槽(8)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背貼式可排水止水帶,其特征是所 述的排水通道(7)的橫切面形狀為半圓形、矩形或三角形。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背貼式可排水止水帶,其特征是 所述的帶狀基體(1)的迎水面兩側(cè)設(shè)有通向所述的排水通道(7)的 橫向集水通道(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種背貼式可排水止水帶,包括帶狀基體(1)、阻水凸肋(2)和止?jié){濾水帶(4),在所述的帶狀基體(1)的迎水面中部設(shè)有兩個(gè)排水通道(7),在所述的兩個(gè)排水通道(7)的迎水面之間設(shè)有多道隔水凸肋(3),在所述的多道隔水凸肋(3)之間形成有檢測(cè)槽(9),所述的兩個(gè)排水通道(7)的背水面的繞道(5)之間形成有用于止水帶固定的安裝卡槽(8)。本實(shí)用新型既能保證止水帶與防水板的有效粘結(jié),實(shí)現(xiàn)分區(qū)防水,又可檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量;兩個(gè)繞道間形成一個(gè)卡槽,方便止水帶的安裝固定。
      文檔編號(hào)E02D29/00GK201265162SQ20082015858
      公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
      發(fā)明者伍毅敏, 振 曹, 飛 王 申請(qǐng)人:伍毅敏;王 飛;曹 振
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