專利名稱：微控定向鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于地下施工的定向鉆進(jìn)設(shè)備，特別涉及一種微控定向鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)對(duì)原有城市格局進(jìn)行了重新規(guī)劃，尤其對(duì)已嚴(yán)重落后于時(shí)代的水、電、煤氣管道及通訊線纜管道等進(jìn)行大規(guī)模改造。傳統(tǒng)的敷設(shè)管線的方法主要是將地面開(kāi)挖后施工，其不僅對(duì)城市環(huán)境造成嚴(yán)重破壞，且施工成本高、周期長(zhǎng)。為此，人們采用了非開(kāi)挖敷設(shè)地下管線技術(shù)取代傳統(tǒng)施工方式，該技術(shù)在敷設(shè)地下管線時(shí)較少破壞城市環(huán)境，且施工成本顯著降低，施工周期大大縮短。但目前常用的定向鉆機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)和鉆機(jī)主機(jī)為一體化設(shè)置，通常僅能地面施工，且在施工過(guò)程中占地面積大，應(yīng)用場(chǎng)地受到了很大的限制，還會(huì)產(chǎn)生較大噪音和泥漿，對(duì)地面環(huán)境有所污染。較理想的方式是將該等鉆機(jī)置入工作井內(nèi)施工，但因該等鉆機(jī)體積較大，若要進(jìn)行井內(nèi)施工，則需將工作井口破壞才可，不僅操作不便，且成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種工作體積小，便于進(jìn)行井下施工，較少污染環(huán)境，且操作方便的微控定向鉆機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用/如下技術(shù)方案
一種微控定向鉆機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，所述微控定向鉆機(jī)主機(jī)包括鉆機(jī)底盤(pán)、鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆桿和機(jī)架，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)為分體式，且液Hi系統(tǒng)通過(guò)輸油管路與鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，所述鉆機(jī)底盤(pán)和鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別通過(guò)螺緊連接構(gòu)件與機(jī)架緊固連接。
具體而言，所述機(jī)架上部設(shè)置操作臺(tái)，下部設(shè)置P/供鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)做直線往返運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述操作臺(tái)上設(shè)置復(fù)數(shù)根操作手柄。
所述機(jī)架一端設(shè)置至少一可夾持鉆桿的液壓夾持機(jī)構(gòu)，該液壓夾持機(jī)構(gòu)與液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路連接。
所述機(jī)架一端設(shè)置可于鉆桿軸向上的不同位置夾持鉆桿的前液壓鉗和后液壓鉗。
所述鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與液壓裝置連接的動(dòng)力頭齒輪箱和與鉆桿連接的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿與動(dòng)力頭齒輪箱通過(guò)卡簧及螺緊機(jī)構(gòu)固定連接。
所述鉆機(jī)底盤(pán)為平板式結(jié)構(gòu)，底盤(pán)兩端對(duì)稱設(shè)置至少兩個(gè)錨同構(gòu)件。所述鉆機(jī)底盤(pán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)可供安裝錨固構(gòu)件的通孔。該微控定向鉆機(jī)采用將動(dòng)力系統(tǒng)與微控定向鉆機(jī)主機(jī)分體式設(shè)置的方式，使動(dòng)力系統(tǒng)可遠(yuǎn)離鉆機(jī)主機(jī)，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)力系統(tǒng)，特別是液壓系統(tǒng)與微控定向鉆機(jī)主機(jī)-一體設(shè)置而帶來(lái)的定向鉆機(jī)體積大，艮施丄現(xiàn)場(chǎng)噪聲大的缺陷。進(jìn)----步優(yōu)化的方式是，該微控定向鉆機(jī)中，采用將鉆機(jī)主機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的方式，使之由可快速拆分和組合的二個(gè)部分，即鉆機(jī)底盤(pán)、機(jī)架及鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，這樣，若將該鉆機(jī)用于井下施工時(shí)，只需將鉆機(jī)主機(jī)的各部分分批運(yùn)入井下組裝即可，而無(wú)需將井體破壞，這樣可以有效降低施工難度，縮短施工周期，并節(jié)約施工成本。同時(shí)，具有這種可拆分結(jié)構(gòu)的定向鉆機(jī)主機(jī)還便于運(yùn)輸。
此外，該微控定向鉆機(jī)中，采用P簧和螺緊機(jī)構(gòu)將動(dòng)力桿和動(dòng)力頭齒輪箱固定連接，可有效防止現(xiàn)有技術(shù)中僅以螺緊方與動(dòng)力頭齒輪箱式結(jié)合的動(dòng)力桿在反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容易與動(dòng)力頭齒輪箱脫落的問(wèn)題。
又，為使鉆機(jī)主機(jī)在施工過(guò)程中可保持機(jī)體穩(wěn)定，該微控定向鉆機(jī)中，于
鉆機(jī)底盤(pán)的兩端和兩側(cè)均設(shè)置了多個(gè)錨固裝置，其中，設(shè)置:r鉆機(jī)底盤(pán)兩端的錨固裝置可將鉆機(jī)主機(jī)與井壁縱向錨定，而設(shè)置與鉆機(jī)底盤(pán)兩側(cè)的錨固裝置可將鉆機(jī)主機(jī)與地面錨定，該等錨固裝置與鉆機(jī)底盤(pán)均為螺緊固定，便于安裝和拆卸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益在于該微控定向鉆機(jī)體積小，操作簡(jiǎn)便，便于拆分和維護(hù)，適于井下施工，且施工現(xiàn)場(chǎng)噪音小，不會(huì)影響周圍環(huán)境。本實(shí)用新型可被廣泛應(yīng)用丁城市水、電、煤氣管道及通訊線纜管道的施工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
屮一種微控定向鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該微控定向鉆機(jī)包括動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)，動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，如


圖1所示，該微控定向鉆機(jī)主機(jī)包括鉆機(jī)底盤(pán)l、鉆桿驅(qū)
動(dòng)系統(tǒng)2、鉆桿和機(jī)架3，動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)為分體式，且液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路與鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，鉆機(jī)底盤(pán)1和鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2分別通過(guò)螺緊連接構(gòu)件與機(jī)架3緊固連接，可快速拆分和組合。機(jī)架上部設(shè)置操作臺(tái)4，下部設(shè)置可供鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2做直線往返運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌5，機(jī)架端設(shè)置可于鉆桿軸向
上的不同位置夾持鉆桿的前液壓鉗6和后液壓鉗6'，該液壓鉗與液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路連接，操作臺(tái)上設(shè)置五根操作手柄7，其分布于液壓系統(tǒng)與鉆機(jī)主機(jī)各部分連接的油路上，可分別控制鉆機(jī)鉆桿的鉆速、旋轉(zhuǎn)方向、液壓鉗的開(kāi)合、鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)等。鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與液壓裝置連接的動(dòng)力頭齒輪箱21和與鉆桿連接的動(dòng)力桿22，動(dòng)力桿與動(dòng)力頭齒輪箱通過(guò)卡簧及螺緊機(jī)構(gòu)固定連接，鉆機(jī)底盤(pán)l為平板式結(jié)構(gòu)，底盤(pán)兩端對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)錨固構(gòu)件8，其兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置多個(gè)可供安裝錨固構(gòu)件的通孔。該等錨固裝置與鉆機(jī)底盤(pán)均為螺緊固定，并可將鉆機(jī)主機(jī)與井壁和地面錨定。該微控定向鉆機(jī)工作體積小，便于進(jìn)行井下施工，較少污染環(huán)境，且操作方便的微控定向鉆機(jī)
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，則都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微控定向鉆機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，所述微控定向鉆機(jī)主機(jī)包括鉆機(jī)底盤(pán)、鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆桿和機(jī)架，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)為分體式，且液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路與鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，所述鉆機(jī)底盤(pán)和鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別通過(guò)螺緊連接構(gòu)件與機(jī)架緊固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上部設(shè)置操 作臺(tái)，下部設(shè)置可供鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)做直線往返運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述操作臺(tái)上設(shè)置 復(fù)數(shù)根操作手柄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述機(jī)架端設(shè)置 至少一可夾持鉆桿的液壓夾持機(jī)構(gòu)，該液壓夾持機(jī)構(gòu)與液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述機(jī)架一端設(shè)置可丁-鉆桿軸向上的不同位置夾持鉆桿的前液壓鉗和后液壓鉗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 包括與液壓裝置連接的動(dòng)力頭齒輪箱和與鉆桿連接的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿與動(dòng) 力頭齒輪箱通過(guò)卡簧及螺緊機(jī)構(gòu)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述鉆機(jī)底盤(pán)為T(mén)板 式結(jié)構(gòu)，底盤(pán)兩端對(duì)稱設(shè)置至少兩個(gè)錨固構(gòu)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的微控定向鉆機(jī)，其特征在于所述鉆機(jī)底盤(pán)的兩 側(cè)對(duì)稱設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)可供安裝錨固構(gòu)件的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微控定向鉆機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的液壓系統(tǒng)，所述微控定向鉆機(jī)主機(jī)包括鉆機(jī)底盤(pán)、鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆桿和機(jī)架，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)和微控定向鉆機(jī)主機(jī)為分體式，且液壓系統(tǒng)通過(guò)輸油管路與鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，所述鉆機(jī)底盤(pán)和鉆桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別通過(guò)螺緊連接構(gòu)件與機(jī)架緊固連接。該微控定向鉆機(jī)體積小，操作簡(jiǎn)便，便于拆分和維護(hù)，適于井下施工，且施工現(xiàn)場(chǎng)噪音小，不會(huì)影響周圍環(huán)境。本實(shí)用新型可被廣泛應(yīng)用于城市水、電、煤氣管道及通訊線纜管道的施工。
文檔編號(hào)E21B7/04GK201301666SQ200820215449
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者徐金華, 靜 藍(lán), 許學(xué)彬, 強(qiáng) 陳 申請(qǐng)人:中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司蘇州分公司