專利名稱：一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦設(shè)備，尤其涉及一種耐磨的采煤機(jī)滾筒用截齒 齒座。
背景技術(shù)：
滾筒采煤機(jī)普遍采用螺旋滾筒進(jìn)行落煤和裝煤，螺旋滾筒由輪、筒殼、螺 旋葉片、端盤、齒座和截齒等組成，螺旋葉片外援上和端盤上的齒座裝有刀型 或鎬形截齒。截齒是直接破碎煤的刀具，截齒在工作中不僅割煤，有時(shí)還要截 割?yuàn)A研層或頂?shù)桶鍘r石。在截煤工作過(guò)程中，要求截齒可以自轉(zhuǎn)而具有自動(dòng)磨 銳齒尖的效果，但現(xiàn)在實(shí)際上由于截齒的刀桿和齒座的材質(zhì)的耐磨性較差，由 于截齒的刀桿和齒座的耐磨性較差，它們之間的磨損很嚴(yán)重，齒座的內(nèi)孔很快 就被磨大了，這時(shí)就得把滾筒升到地面上，換齒座，這嚴(yán)重影響采煤機(jī)效能的 發(fā)揮。
目前國(guó)內(nèi)普遍使用的齒座結(jié)構(gòu)型式分兩種 一種是齒套裝在齒座內(nèi)孔中可 自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因齒座內(nèi)孔的快速磨損會(huì)導(dǎo)致齒座的過(guò)早失效，從而嚴(yán)重影響采煤 機(jī)效率；另一種是在齒套相對(duì)于齒座轉(zhuǎn)動(dòng)的主平面上加鍵；在齒座大端主平面 的斷面上開(kāi)切鍵槽。后者存在的問(wèn)題是 一、增加齒套和齒座的制作難度，以 齒套上加鍵而言，唯一的辦法是進(jìn)行精密鍛造，然而目前國(guó)內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠很 少有此鍛造設(shè)備，而且此種設(shè)備的價(jià)格很昂貴。二、難以推廣，以齒座而言， 實(shí)際使用中，從齒座大端面主平面斷面上撕開(kāi)是其失效型式之一，再在斷面上 開(kāi)切鍵槽顯然不太可取。因此，加強(qiáng)齒座內(nèi)孔的耐磨性是提高采煤機(jī)效率的重 要手段。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題提出來(lái)的，目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐 磨損，有效提高截齒齒座使用壽命的采煤機(jī)滾筒用截齒齒座。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種采煤機(jī) 滾筒用截齒齒座，包括齒座主體、與齒座內(nèi)孔相配的齒套，其特征在于齒 座內(nèi)孔兩端分別設(shè)有向內(nèi)凹的左圓臺(tái)和右圓臺(tái)，所述的左、右圓臺(tái)的臺(tái)肩部位 用耐磨焊條堆焊出圓臺(tái)填充層。
所述向內(nèi)凹的圓臺(tái)的深度至少為4mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本實(shí)用新型的截齒齒座，由于采用耐磨焊條將齒座內(nèi)孔兩端向內(nèi)凹的圓臺(tái) 臺(tái)肩部位堆焊的結(jié)構(gòu)，而且在堆焊填充層時(shí)可堆焊略高出其內(nèi)孔尺寸，再將堆 焊層高出內(nèi)孔的多余尺寸在車床上車掉，同時(shí)堆焊層產(chǎn)生加工硬化，其硬度大 大提高。這樣，齒座的內(nèi)孔硬度比截齒刀桿的硬度高，齒座內(nèi)孔很難磨損到失 效。因此在滾筒工作中，有效解決了齒座內(nèi)孔的早期磨損失效的問(wèn)題。從而大 大提高了齒座的使用壽命，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，降低使用及生產(chǎn)成本， 最大限度的滿足使用者。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型去掉齒套部分的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型去掉齒套部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中齒座主體l，齒套2，左圓臺(tái)3，右圓臺(tái)4，填充層5。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受具體的實(shí)施例所限制，以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。另外，以不違背本實(shí) 用新型技術(shù)方案的前提下，對(duì)本實(shí)用新型所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn) 的任何改動(dòng)或改變都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
圖l、 2及3所示本實(shí)用新型一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座，包括齒座主體 1、與齒座內(nèi)孔相配的齒套2，其齒座內(nèi)孔兩端分別設(shè)有向內(nèi)凹4mm深的左圓 臺(tái)3和右圓臺(tái)4，所述的左、右圓臺(tái)3、 4的臺(tái)肩部位用耐磨焊條堆焊出圓臺(tái)填 充層5，左、右圓臺(tái)3、 4堆焊后與齒座內(nèi)孔形成通孔。另外，堆焊填充層5 時(shí)可堆焊略高出其內(nèi)孔尺寸，再將堆焊層高出內(nèi)孔的多余尺寸在車床上車掉， 同時(shí)堆焊層產(chǎn)生加工硬化，其硬度大大提高。 實(shí)施例2
圖l、 2及3所示本實(shí)用新型一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座，其齒座內(nèi)孔兩 端分別設(shè)有向內(nèi)凹6mm深的左圓臺(tái)3和右圓臺(tái)4，其它同實(shí)施例1。 ' 實(shí)施例3
圖l、 2及3所示本實(shí)用新型一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座，其齒座內(nèi)孔兩 端分別設(shè)有向內(nèi)凹10mm深的左圓臺(tái)3和右圓臺(tái)4，其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座，包括齒座主體(1)、與齒座內(nèi)孔相配的齒套(2)，其特征在于齒座內(nèi)孔兩端分別設(shè)有向內(nèi)凹的左圓臺(tái)(3)和右圓臺(tái)(4)，所述的左、右圓臺(tái)(3)、(4)的臺(tái)肩部位用耐磨焊條堆焊出圓臺(tái)填充層(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)滾筒用截齒齒座，其特征在于所述 的左、右圓臺(tái)(3)、 (4)的深度至少為4mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦設(shè)備，尤其涉及一種耐磨的采煤機(jī)滾筒用截齒齒座。它包括齒座主體、與齒座內(nèi)孔相配的齒套，其在于齒座內(nèi)孔兩端分別設(shè)有向內(nèi)凹的左圓臺(tái)和右圓臺(tái)，所述的左、右圓臺(tái)的臺(tái)肩部位用耐磨焊條堆焊出圓臺(tái)填充層。本實(shí)用新型在堆焊填充層時(shí)可堆焊略高出其內(nèi)孔尺寸，再將堆焊層高出內(nèi)孔的多余尺寸在車床上車掉，同時(shí)堆焊層產(chǎn)生加工硬化，其硬度大大提高。這樣，齒座的內(nèi)孔硬度比截齒刀桿的硬度高，齒座內(nèi)孔很難磨損到失效。因此在滾筒工作中，有效解決了齒座內(nèi)孔的早期磨損失效的問(wèn)題。從而大大提高了齒座的使用壽命，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，降低使用及生產(chǎn)成本，最大限度的滿足使用者。
文檔編號(hào)E21C35/00GK201236707SQ20082021908
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者唐美娟, 坤 張, 張洪軍 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)哈維爾表面工程技術(shù)有限公司