專利名稱：防堵噴沖器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種石油平臺配件，具體地說是一種有利于石油平臺樁靴助 升的防堵噴沖器。
背景技術：
通常海上石油平臺根據(jù)施工需要隨時更換施工位置，由于石油平臺樁柱下端 的樁靴長時間沉陷在海床內，巨大沉重的樁靴經常與淤泥固化在一起，這給石油 平臺的機械力升樁造成很大的困難?，F(xiàn)有技術的處理方法是當機械力難以實現(xiàn)機 械升樁時則需要清淤船采用高壓水槍進行清淤， 一般清淤時間需要數(shù)天或數(shù)十天， 如果通過清淤仍不能使樁靴松動，就采用潛水員水下切割的方式施工，施工步驟 是先把樁柱切斷與樁靴分離，再重新制造樁靴與切割斷樁柱焊接在一起遷移到新 的施工點施工，留在海底的樁靴和部分樁柱再慢慢通過海底打撈隊進行打撈，消 除海事隱患。因而，傳統(tǒng)施工方式存在的不足是施工難度大、成本高、嚴重影響 石油平臺的安全施工作業(yè)。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種在石油平臺樁靴上使用的防堵噴沖器。 本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，其結構是由殼體、活塞套、復合活 塞和防腐內套，殼體中間開有空腔，頂部設置有高壓水管接口，高壓水接口向下 與下部空腔相同，活塞套的底部設置有螺紋凸環(huán)與殼體底部旋接在一起，活塞套 的中間開有上大下小的梯形孔，復合活塞下端設置有小活塞與活塞套中間梯形孔 底部的小孔滑動連接，復合活塞上端設置有大活塞與梯形孔上部大孔滑動連接， 小活塞的外圓上套有彈簧，彈簧的下端與梯形孔的中間相接，復合活塞的上部開 有進水孔，復合活塞的下部開有噴水孔，進水孔與噴水孔通過中心通道連接。
本實用新型防堵噴沖器的優(yōu)點是，投資少、易操作，起樁快，提高石油平臺
3的遷移施工效率，縮短施工周期，另外石油平臺在新址下樁時使用樁靴中設置的 防堵自動噴沖器，還可加快樁靴的下沉速度，提高樁靴的穩(wěn)固性，因而經濟效益 巨大。

附圖1是防堵噴沖器的整體結構示意圖； 附圖2是防堵噴沖器底部的局部結構示意圖； 附圖3是圖2的仰視結構示意圖。
附圖標記說明殼體l、密封圈2、防腐內套3、復合活塞4、密封圈5、活塞 套6、彈簧7、密封圈8、螺紋9、 安裝孔IO、噴水孔ll、中心通道12、定位 凸環(huán)13、環(huán)形槽14、分水室15、接頭16、垂直噴口 17。
具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的防堵自動噴沖器作以下詳細地說明。
如附圖1所示，本實用新型的防堵自動噴沖器，其結構是由殼體l、活塞套6、 復合活塞4和防腐內套3組成，殼體l中間開有空腔，頂部設置有高壓水管接口16， 高壓水接口16向下與下部空腔相同，活塞套6的底部設置有螺紋凸環(huán)9與殼體1底部 旋接在一起，活塞套6的中間開有上大下小的梯形孔，復合活塞4下端設置有小活 塞與活塞套6中間梯形孔底部的小孔滑動連接，復合活塞4上端設置有大活塞與梯 形孔上部大孔滑動連接，小活塞的外圓上套有彈簧7，彈簧7的下端與梯形孔的中 間相接，復合活塞4的上部設置有進水孔14,復合活塞4的下部設置有噴水孔11， 進水孔14與噴水孔11通過中心通道12連接。
殼體1中間空腔的內壁上設置有防腐內套3，復合活塞4上部的大活塞外圓與 防腐內套3之間設置有分水室15。
防腐內套3與的頂部與殼體1之間設置有密封圈2，活塞套6中間梯形孔的上 口和下口內圓上分別設置有密封圈5、 6與復合活塞4的大活塞和小活塞的外圓滑 動連接。
設置在復合活塞4上下部的進水孔14和噴水孔11都是水平孔，數(shù)量分別不 少于兩個。復合活塞4的大小活塞的外圓上開有環(huán)形槽，進水孔14和噴水孔11開在環(huán)形槽上。
位于活塞套6的下端小孔內壁的下部開有向下的凹槽17。 位于活塞套6的底部設置有安裝盲孔10，數(shù)量不少于2個。 殼體1的下部空腔的內壁上設置的防腐內套3的上部中間設置有定位凸環(huán)13， 活塞套6插在防腐內套3之中，其上端與防腐內套3中間的定位凸環(huán)13相接。
實施例l,本實用新型的防堵自動噴沖器的工作原理如下當高壓管道來的高 壓水通過接口進入殼體上部，水壓推動復合活塞下移，高壓水通過分水室進入復 合活塞上部的進水孔，在復合活塞下移的同時，下端的噴水口伸出活塞套下端， 噴水孔隨之打開向四周噴射，當水壓減小到小于彈簧壓力時，復合活塞上移，噴 水口縮進活塞套內將噴水孔封閉，防止泥沙進入閥體。
實施例2，如果設計噴水向下方向噴沖，如附圖2—3所示，在活塞套的下口 設置垂直凹槽，當和活塞下部的噴水口與垂直凹槽連通時，水流通過垂直凹槽向 下噴出。復合活塞的大小活塞的外圓上開有環(huán)形槽，進水孔和噴水孔開在環(huán)形槽 上，目的是噴水口即使不與垂直凹槽對齊，水流也能通過環(huán)形槽進入垂直凹槽向 下噴出。
加工制作按傳統(tǒng)機加工工藝制作即可。
本實用新型的防堵自動噴沖器和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易 于加工、投資小、使用操作方便等特點，解決了石油平臺下樁和起樁施工難度大 的問題，因而，具有很好的推廣使用價值。
權利要求1、防堵噴沖器，其特征在于包括殼體、活塞套、復合活塞和防腐內套，殼體的開有空腔，頂部設置有高壓水管接口，高壓水接口向下與下部空腔相同，活塞套的底部設置有螺紋凸環(huán)與殼體底部旋接在一起，活塞套的中間開有上大下小的梯形孔，復合活塞下端設置有小活塞與活塞套中間梯形孔底部的小孔滑動連接，復合活塞上端設置有大活塞與梯形孔上部大孔滑動連接，小活塞的外圓上套有彈簧，彈簧的下端與梯形孔的中間相接，復合活塞的上部開有進水孔，復合活塞的下部開有噴水孔，進水孔與噴水孔通過中心通道連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的防堵噴沖器，其特征在于殼體中間空腔的內壁上設置有防腐內套，復合活塞上部的大活塞外圓與防腐內套之間設置有分水室。
3、 根據(jù)權利要求2所述的防堵噴沖器，其特征在于殼體的下部空腔的內壁上設置的防腐內套的上部中間設置有定位凸環(huán)，活塞套插在防腐內套之中，其上端與防腐內套中間的定位凸環(huán)相接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的防堵噴沖器，其特征在于防腐內套與的頂部與殼體之間、活塞套中間梯形孔的上口和下口設置有密封圈分別與大活塞和小活塞的外圓滑動連接。
5、 根據(jù)權利要求l所述的防堵噴沖器，其特征在于設置在復合活塞上下部的進水孔和噴水孔都是水平孔，數(shù)量分別不少于兩個。
6、 根據(jù)權利要求5所述的防堵噴沖器，其特征在于復合活塞的大小活塞的外圓上開有環(huán)形槽，進水孔和噴水孔開在環(huán)形槽上。
7、 根據(jù)權利要求1所述的防堵噴沖器，其特征在于位于活塞套的下端小孔內壁的下部開有向下的凹槽。
8、 根據(jù)權利要求l所述的防堵噴沖器，其特征在于位于活塞套的底部設置有安裝盲孔，數(shù)量不少于2個。
專利摘要本實用新型提供一種防堵噴沖器，其結構是由殼體、活塞套、復合活塞和防腐內套，殼體的開有空腔，頂部設置有高壓水管接口，高壓水接口向下與下部空腔相同，活塞套的底部設置有螺紋凸環(huán)，活塞套的底部的螺紋凸環(huán)與殼體底部旋接在一起，活塞套的中間開有上大下小的梯形孔，復合活塞下端設置有小活塞與活塞套中間梯形孔底部的小孔滑動連接，復合活塞上端設置有大活塞與梯形孔上部滑動連接，小活塞的外圓上套有彈簧，彈簧的下端與梯形孔的中間相接，復合活塞的上部開有進水孔，復合活塞的下部開有噴水孔，進水孔與噴水孔通過復合活塞中心的通道連接。該噴沖器和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
文檔編號E02D11/00GK201354459SQ20082022687
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權日2008年12月17日
發(fā)明者剛 霍 申請人:剛 霍