專利名稱：大采高掩護(hù)式液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井下使用的大采高掩護(hù)式液壓支架。
背景技術(shù)：
掩護(hù)式液壓支架是井下工作必備的支護(hù)設(shè)備。隨著井下機(jī)械化采掘水平的不 斷提高，對(duì)掩護(hù)式液壓支架的強(qiáng)度、高度、安全性等要求越來越高。因此，具備 額定工作阻力大、支護(hù)高度高、支護(hù)強(qiáng)度大的用于高產(chǎn)高效綜采的掩護(hù)式液壓支 架是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直研究的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種額定工作阻力大、支護(hù)強(qiáng)度和支架高度高的掩 護(hù)式液壓支架。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案
本實(shí)用新型所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，它包括底座，設(shè)置在所述底座上 的液壓雙伸縮立柱，所述液壓雙伸縮立柱頂端與支架頂梁柱窩相鉸接；支架頂梁 后部與支架掩護(hù)梁相絞接；支架掩護(hù)梁下部通過連桿與底座相鉸接；所述支架頂
梁為整體結(jié)構(gòu)，前部為抽屜式伸縮梁，在所述伸縮梁前端鉸接有一級(jí)護(hù)幫板，在 所述一級(jí)護(hù)幫板的前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫板，在所述二級(jí)護(hù)幫板的前端鉸接有三級(jí) 護(hù)幫板；頂梁上設(shè)置有伸縮千斤頂，所述伸縮千斤頂頂桿與伸縮梁前部連接；伸 縮梁前部設(shè)置一級(jí)護(hù)幫千斤頂，所述一級(jí)護(hù)幫千斤頂?shù)捻敆U通過小四桿與一級(jí)護(hù) 幫板后部相鉸接；在一級(jí)護(hù)幫板上設(shè)置有二級(jí)護(hù)幫千斤頂，所述二級(jí)護(hù)幫千斤頂 的頂桿與二級(jí)護(hù)幫板后部相鉸接；在二級(jí)護(hù)幫板上設(shè)置有三級(jí)護(hù)幫千斤頂，所述 三級(jí)護(hù)幫千斤頂?shù)捻敆U與三級(jí)護(hù)幫板后部相鉸接；在支架頂梁與支架掩護(hù)梁之間 設(shè)置有缸徑為280mm的平衡千斤頂。
設(shè)置在所述支架頂梁上的柱窩位置到支架頂梁前、后端的長(zhǎng)度比2.35: 1。
所述底座為剛性連接中間開檔結(jié)構(gòu)。
所述支架頂梁和支架掩護(hù)梁的兩側(cè)側(cè)護(hù)板均為活動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3所述液壓雙伸縮立柱伸縮高度為七米，其液壓缸缸徑為①500mm。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于支架工作阻力大，可達(dá)16800KN以上，支護(hù)強(qiáng)度達(dá) 1.40MPa以上，為目前世界最大噸位，最高高度的液壓支架；是世界上目前唯一 支護(hù)高度達(dá)到7m的液壓支架，將立柱作用點(diǎn)到頂梁前端長(zhǎng)度與立柱作用點(diǎn)到頂梁 后端長(zhǎng)度之比設(shè)置為2.35: 1，在伸縮梁伸出后該比值為2.90: 1，在提高支架前 端支護(hù)能力的同時(shí)，減少底座前端比壓。平衡千斤頂?shù)脑O(shè)置，起到了調(diào)節(jié)支架合 力作用點(diǎn)位置、改善頂板控制效果的作用；當(dāng)頂板比較完整，頂梁后部壓力較大 時(shí)，平衡千斤頂承受拉力，并將支架合力作用位置后移，增大支架后部^載及切 頂能力。當(dāng)頂板較破碎，頂梁前部壓力較大時(shí)，平衡千斤頂承受壓力，并將支架 合力作用位置前移，增大支架前部承載能力。為防止頂板破碎、煤壁片幫問題， 采用整體頂梁長(zhǎng)側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)，頂梁前端設(shè)置伸縮式前梁，實(shí)現(xiàn)對(duì)前部頂板的及時(shí) 維護(hù)控制，防止頂板冒落。伸縮梁前端設(shè)置三級(jí)護(hù)幫機(jī)構(gòu)，隨伸縮梁一起運(yùn)動(dòng)， 護(hù)幫高度達(dá)到3.7m;當(dāng)采煤機(jī)采完煤后及時(shí)將護(hù)幫千斤頂伸出，護(hù)幫板支護(hù)住煤 壁，以防止煤壁片幫，拉架時(shí)又可收回護(hù)幫板，三級(jí)護(hù)邦可完全折疊，結(jié)構(gòu)緊湊。 支架掩護(hù)梁下部與底座相鉸接的連桿采用雙前連桿、整體后連桿結(jié)構(gòu)，使得支架 整體穩(wěn)定性好。底座采用剛性分體型式，中間檔無底板，底座過橋后面設(shè)有抬底 座機(jī)構(gòu)，因此有利于浮煤排出及抬底座。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，它包括底座1，所述 底座1為剛性連接中間開檔結(jié)構(gòu)；在所述底座1上設(shè)置有液壓雙伸縮立柱2，所 述液壓雙伸縮立柱2伸縮高度為七米，其液壓缸缸徑為O500mm液壓雙伸縮立柱2 頂端與支架頂梁3柱窩4相鉸接，柱窩4位置到支架頂梁3前、后端的長(zhǎng)度比2. 35: 1;支架頂梁3后部與支架掩護(hù)梁5相鉸接；支架掩護(hù)梁5下部通過雙前連桿6、 整體后連桿7結(jié)構(gòu)與底座1相鉸接；所述支架頂梁3為整體結(jié)構(gòu)，前部為抽屜式 伸縮梁8,在所述伸縮梁8前端鉸接有一級(jí)護(hù)幫板9，在所述一級(jí)護(hù)幫板9的前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫板IO，在所述二級(jí)護(hù)幫板10的前端鉸接有三級(jí)護(hù)幫板11;頂梁
3上設(shè)置有伸縮千斤頂12，所述伸縮千斤頂12頂桿與伸縮梁8前部連接；伸縮梁 8前部設(shè)置一級(jí)護(hù)幫千斤頂13，所述一級(jí)護(hù)幫千斤頂13的頂桿通過小四桿與一級(jí) 護(hù)幫板9后部相鉸接；在一級(jí)護(hù)幫板9上設(shè)置有二級(jí)護(hù)幫千斤頂14，所述二級(jí)護(hù) 幫千斤頂14的頂桿與二級(jí)護(hù)幫板10后部相鉸接;在二級(jí)護(hù)幫板10上設(shè)置有三級(jí) 護(hù)幫千斤頂15，所述三級(jí)護(hù)幫千斤頂15的頂桿與三級(jí)護(hù)幫板11后部相鉸接；在 支架頂梁3與支架掩護(hù)梁5之間設(shè)置有缸徑O)280mm的平衡千斤頂16。在支架頂 梁3和支架掩護(hù)梁5兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)護(hù)板17、 18。
權(quán)利要求1、一種大采高掩護(hù)式液壓支架，它包括底座(1)，設(shè)置在所述底座(1)上的液壓雙伸縮立柱(2)，所述液壓雙伸縮立柱(2)頂端與支架頂梁(3)柱窩(4)相鉸接；支架頂梁(3)后部與支架掩護(hù)梁(5)相鉸接；支架掩護(hù)梁(5)下部通過雙前連桿(6)、整體后連桿(7)結(jié)構(gòu)與底座(1)相鉸接；其特征在于所述支架頂梁(3)為整體結(jié)構(gòu)，前部為抽屜式伸縮梁(8)，在所述伸縮梁(8)前端鉸接有一級(jí)護(hù)幫板(9)，在所述一級(jí)護(hù)幫板(9)的前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫板(10)，在所述二級(jí)護(hù)幫板(10)的前端鉸接有三級(jí)護(hù)幫板(11)；頂梁(3)上設(shè)置有伸縮千斤頂(12)，所述伸縮千斤頂(12)頂桿與伸縮梁(8)前部連接；伸縮梁(8)前部設(shè)置一級(jí)護(hù)幫千斤頂(13)，所述一級(jí)護(hù)幫千斤頂(13)的頂桿通過小四桿與一級(jí)護(hù)幫板(9)后部相鉸接；在一級(jí)護(hù)幫板(9)上設(shè)置有二級(jí)護(hù)幫千斤頂(14)，所述二級(jí)護(hù)幫千斤頂(14)的頂桿與二級(jí)護(hù)幫板(10)后部相鉸接；在二級(jí)護(hù)幫板(10)上設(shè)置有三級(jí)護(hù)幫千斤頂(15)，所述三級(jí)護(hù)幫千斤頂(15)的頂桿與三級(jí)護(hù)幫板(11)后部相鉸接；在支架頂梁(3)與支架掩護(hù)梁(5)之間設(shè)置有缸徑為280mm的平衡千斤頂(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，其特征在于設(shè)置在所述 支架頂梁(3)上的柱窩(4)位置到支架頂梁(3)前、后端的長(zhǎng)度比2.35: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，其特征在于所述底 座(1)為剛性連接中間開檔結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，其特征在于所述支 架頂梁(3)和支架掩護(hù)梁(5)的兩側(cè)側(cè)護(hù)板(17、 18)均為活動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或、2所述的大采高掩護(hù)式液壓支架，其特征在于所述液 壓雙伸縮立柱(2)伸縮高度為七米，其液壓缸缸徑為O500ram。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大采高掩護(hù)式液壓支架，包括底座，設(shè)置在所述底座上的液壓雙伸縮立柱，所述液壓雙伸縮立柱頂端與支架頂梁柱窩相鉸接；支架頂梁后部與支架掩護(hù)梁相鉸接；支架掩護(hù)梁下部通過連桿與底座相鉸接；所述支架頂梁為整體結(jié)構(gòu)，前部為抽屜式伸縮梁，在所述伸縮梁前端鉸接有一級(jí)護(hù)幫板，在所述一級(jí)護(hù)幫板的前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫板，在所述二級(jí)護(hù)幫板的前端鉸接有三級(jí)護(hù)幫板；在支架頂梁與支架掩護(hù)梁之間設(shè)置有缸徑為280mm的平衡千斤頂。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于支架工作阻力大，可達(dá)16800KN以上，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)1.40MPa以上，為目前世界最大噸位，最高高度的液壓支架；是世界上目前唯一支護(hù)高度達(dá)到7m的液壓支架。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201310370SQ200820238809
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者于德潤(rùn), 倪和平, 文 凌, 劉富營(yíng), 向家雨, 焦承堯, 王繼生, 祝炳梁, 董江林, 郭昊峰, 顧大釗, 高有進(jìn), 宇 龔 申請(qǐng)人:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司