專(zhuān)利名稱(chēng)：使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大致涉及一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法，更確切地說(shuō)，涉及 這樣一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法，在所述微型柱的上端設(shè)置有蓋鋼板，并 且所述蓋鋼板具有微型柱孔，其中所述微型柱基于使用2至8個(gè)形成在其下端的突起而與 其他微型柱串聯(lián)連接，其中水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，并增強(qiáng)所述微 型柱與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以形成垂直及水平支撐力。
背景技術(shù)：
微型柱通常指的是具有較小直徑(小于300mm)的柱子。使用所述微型柱的地基 結(jié)構(gòu)占據(jù)較小空間，但可支撐巨大負(fù)荷。因而，這樣的地基結(jié)構(gòu)主要用于大型設(shè)備因空間限 制而無(wú)法進(jìn)入的區(qū)域。圖1為傳統(tǒng)使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。如圖所示，所述地基結(jié)構(gòu)配置有插入鉆入地基地面中的孔中的管道10，以及插入 所述管道10中的微型柱20，所述地基地面也就是組成所述地基的地面。水泥漿或砂漿注入 位于所述管道10與所述微型柱20之間的空間中，然后在所述空間中凝固。如果其中所述孔很長(zhǎng)，那么通過(guò)連接頭30連接多個(gè)微型柱20。通常，使用間隔片 40在所述管道10的內(nèi)圓周與所述微型柱20的外圓周之間保持一致的間隔。支撐板50通過(guò)雙螺帽60a及60b耦合在所述微型柱20的上部。該結(jié)構(gòu)深入地基 混凝土 70中，用于將上部結(jié)構(gòu)的負(fù)荷傳輸?shù)剿龅鼗孛?。同時(shí)，所述地基地面可分為由泥土、砂土等構(gòu)成的軟床身，以及由巖石構(gòu)成的支撐 床身。假如沒(méi)有管道10，那么注入到所述鉆孔1中的所述水泥漿或砂漿將通過(guò)所述軟床身 2的孔耗盡。在所述支撐床身3中發(fā)生該事件的可能性很小。這樣，所述管道10配置為僅 深入到所述軟床身2中。假設(shè)所述微型柱20深入其中的所述軟床身2 (從地平面至線(xiàn)a-a的范圍)的部分 無(wú)法起作用，那么該部分稱(chēng)為自由區(qū)A。另外，假設(shè)所述微型柱20深入其中的所述支撐床身 3(從線(xiàn)a-a至線(xiàn)b-b的范圍)的部分能夠作為地基結(jié)構(gòu)發(fā)揮實(shí)際作用，那么該部分稱(chēng)為錨 固區(qū)B。由于所述支撐床身3具有能夠抵抗所述上部負(fù)荷的力，因而所述微型柱20的下端 需要深入到所述支撐床身3中至預(yù)定深度以保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此時(shí)，所述錨固區(qū)B 通常必須處在4至5m范圍中。然而，如果其中所述地基地面的軟床身2過(guò)深，那么所述微型柱20的整個(gè)長(zhǎng)度變 得很長(zhǎng)才能深入至所述錨固區(qū)B的所述深度。這樣，急需解決該問(wèn)題的設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題因此，設(shè)計(jì)本發(fā)明以解決發(fā)生在現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，并且本發(fā)明的目的在于提供
3一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法，其中水泥或混凝土注入到所述微型柱中的中 空管道中，并且其中所述水泥或混凝土通過(guò)形成在所述微型柱中的排放孔排放和凝固，從 而在所述微型柱和所述地面之間的凝聚力能夠得到加強(qiáng)，從而使得用于在垂直和水平方向 上支撐所述地面的力得到增強(qiáng)以加固所述地面，從而防止所述地面坍塌。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)。包 括微型柱孔的蓋鋼板安裝在所述微型柱上端周?chē)?。形成在所述蓋鋼板中的螺栓孔與所述微 型柱孔隔離預(yù)定距離，螺栓通過(guò)并經(jīng)由墊圈插入所述螺栓孔中，其中，每個(gè)螺栓具有等于從 所述微型柱上端至所述微型柱中間排放孔的距離的長(zhǎng)度。在所述微型柱上端形成有具有2 至8個(gè)柱體的上結(jié)合部，并在所述微型柱下端形成具有2至8個(gè)突起的下結(jié)合部以與所述 上結(jié)合部嚙合。所述下結(jié)合部具有所述上結(jié)合部一半的長(zhǎng)度，并且所述微型柱與其他微型 柱串聯(lián)連接以加固地面；并且將水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過(guò)所述 中間排放孔和結(jié)合部排放孔排放，并滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱 變得與所述地面凝聚在一起。這里，所述微型柱包括在其上端和下端的預(yù)定長(zhǎng)度的柱上部螺紋和柱下部螺紋。此外，所述結(jié)合部排放孔為通過(guò)所述下結(jié)合部與上結(jié)合部之間的嚙合限定的空 間。根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面，提供一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)。包括微型柱孔的蓋鋼 板安裝在所述微型柱上端周?chē)Ｂ菝笨仔纬稍谂c所述微型柱孔隔離預(yù)定距離的所述蓋鋼板 中，并且T形螺帽在插入所述蓋鋼板的螺帽孔中的上結(jié)合部的突起上轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述微型柱 上端形成有具有2至8個(gè)柱體的上結(jié)合部，并在所述微型柱下端形成具有2至8個(gè)突起的 下結(jié)合部以與所述上結(jié)合部嚙合。所述下結(jié)合部具有所述上結(jié)合部一半的長(zhǎng)度，并且所述 微型柱與其他微型柱串聯(lián)連接以加固地面；并且將水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空 管道中，通過(guò)所述中間排放孔和結(jié)合部排放孔排放，并滲入到鄰接所述微型柱的地面中從 而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一起。這里，所述微型柱包括在其上端和下端的預(yù)定長(zhǎng)度的柱上部螺紋和柱下部螺紋。此外，所述結(jié)合部排放孔為通過(guò)所述下結(jié)合部與上結(jié)合部之間的嚙合限定的空 間。技術(shù)效果根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，使用微型柱的所述地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法配置為將所述 水泥或混凝土注入到所述微型柱中的中空通道中，以允許所述水泥或混凝土通過(guò)形成在所 述微型柱中的排放孔排放和凝固，從而使得所述微型柱和所述地面之間的凝聚力能夠得到 加強(qiáng)，從而在垂直和水平方向上支撐所述地面的力能夠得到增強(qiáng)以加固所述地面，從而防 止所述地面坍塌。此外，所述微型柱通過(guò)經(jīng)由微型柱的各排放孔排放到所述地面中的水泥或混凝土 層安裝和固定。


圖1為傳統(tǒng)使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)橫截面示意圖。
4-實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明第--實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。
圖ζ1至圖6分別為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的俯視圖、橫截面圖以及俯視圖。
<附圖中主要部件的附圖標(biāo)記描述>
31 螺栓32 墊圈
33 :T形螺帽51 柱上部螺紋
52 中間排放孔
53 柱下部螺紋
54 下結(jié)合部55 上結(jié)合部
56 結(jié)合部排放孔300 蓋鋼板
500微型柱1000 中空通道
200地臺(tái)3000 金屬棒
5000 水泥或混凝土
具體實(shí)施例方式以下，將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。圖2為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖3為根據(jù)本 發(fā)明第一實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。<第一實(shí)施例>圖2和圖3分別為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的俯視圖和橫 截面示意圖。如圖2和3所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)經(jīng)配置使得所 述微型柱500在支撐地臺(tái)2000下進(jìn)一步加強(qiáng)支撐地面的負(fù)荷，金屬棒嵌入其中。所述微型 柱500具有中空管道1000，水泥或混凝土 5000能夠從其上端至其下端注入其中。當(dāng)注入到 所述中空管道1000中的時(shí)候，所述水泥或混凝土 5000通過(guò)位于所述微型柱上端和下端之 間的中間排放孔52以及位于所述微型柱上端和下端的結(jié)合部排放孔56而排放到鄰接所述 微型柱500的地面中。這里，所述微型柱500在其上端插入到蓋鋼板300中。所述蓋鋼板300提供有微 型柱孔1000，以及與所述微型柱孔1000間隔預(yù)定距離的螺栓孔。此時(shí)，螺栓31通過(guò)并經(jīng)由 墊圈32插入到所述螺栓孔中。此外，每個(gè)螺栓31具有相當(dāng)于所述微型柱500的上端與所 述中間排放孔52之間的距離的長(zhǎng)度。每個(gè)墊圈32包括普通圓形或四邊形墊圈。這里，所述使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)配置為此種方式，使得微型柱與螺栓31相隔離 以增加地面的寬度范圍，從而分散所述地面的負(fù)荷。所述微型柱500和螺栓31插入到所述 單個(gè)的蓋鋼板300中。此外，所述微型柱500在其上部和下部提供有柱上部螺紋51和柱下部螺紋53從 而以更容易地建造。當(dāng)所述微型柱500旋轉(zhuǎn)以進(jìn)入所述地面中時(shí)，所述柱上螺紋51和柱下 螺紋53作鉆頭用。另外，當(dāng)建造的時(shí)候，所述微型柱500與其他微型柱串聯(lián)連接，然后進(jìn)入地面，直
5至在地面上獲得最佳支撐力。此時(shí)，所述上部和下部微型柱500之間的連接為所述上微型 柱的下結(jié)合部54與所述下微型柱的上結(jié)合部55之間的嚙合，從而以形成結(jié)合部排放孔56。為此，所述上結(jié)合部55在所述微型柱500上端提供有2至8個(gè)柱體。這里，所述 柱體可具有螺紋。此外，所述下結(jié)合部54在所述微型柱500下端提供有2至8個(gè)突起從而以與所述 上結(jié)合部55嚙合。這里，優(yōu)選的，所述下結(jié)合部54長(zhǎng)度為所述上結(jié)合部55的一半。這里，很明顯，所述結(jié)合部排放孔56為通過(guò)所述下結(jié)合部54和所述下結(jié)合部55 之間的嚙合而限定的空間。所述水泥或混凝土 500注入到所述微型柱500的中空管道1000中，然后排放至所 述中間排放孔52和結(jié)合部排放孔56。結(jié)果，所述水泥或混凝土 5000深入到鄰接所述微型 柱500的地面中，從而使得所述微型柱500與所述地面和地臺(tái)2000凝聚在一起。所述上柱 和下柱500通過(guò)經(jīng)由所述結(jié)合部排放孔56排放的水泥或混凝土 5000與地面凝聚在一起。然后，所述水泥或混凝土 5000灌出所述地臺(tái)的上表面，從而使得所述微型柱500 的上端、蓋鋼板300、墊圈32以及螺栓31不會(huì)暴露在外?！吹诙?shí)施例〉圖4至圖6分別為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)的俯視圖、橫 截面圖以及俯視圖。如圖4至6所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)經(jīng)配置使得所 述微型柱支撐地臺(tái)2000下進(jìn)一步加強(qiáng)支撐地面的負(fù)荷，金屬棒嵌入其中。所述微型柱500 具有中空管道1000，水泥或混凝土 5000能夠從其上端至其下端注入其中。當(dāng)注入到所述中 空管道1000中的時(shí)候，所述水泥或混凝土 5000通過(guò)位于所述微型柱上端和下端之間的中 間排放孔52以及位于所述微型柱上端和下端的結(jié)合部排放孔56而排放到鄰接所述微型柱 500的地面中。這里，所述微型柱500提供有上結(jié)合部55，所述上結(jié)合部55在其上端具有2至8 個(gè)柱體。此時(shí)，所述柱體可具有螺紋。所述微型柱500在其上端插入到所述蓋鋼板300中。所述蓋鋼板300提供有微型 柱孔1000，所述蓋鋼板300移至所述微型柱使得所述微型柱孔1000與所述微型柱的中空管 道對(duì)齊。此時(shí)，所述蓋鋼板提供有與所述微型柱孔1000間隔預(yù)定距離的螺帽孔。T形螺帽 能夠插入到所述蓋鋼板300的螺帽孔中。從而，所述T形螺帽能夠通過(guò)所述蓋鋼板300的 螺帽孔在所述微型柱的上結(jié)合部55上轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)T形螺帽在中空管道上端設(shè)計(jì)有握柄，從而使得用戶(hù)能夠直接握住并轉(zhuǎn)動(dòng) 它。所述中空柱體提供有內(nèi)螺紋。此外，所述微型柱500在其上部和下部提供有預(yù)定長(zhǎng)度的柱上螺紋51和柱下螺紋 53，以更容易地建造。當(dāng)所述微型柱500旋轉(zhuǎn)以進(jìn)入所述地面的時(shí)候，所述柱上螺紋51和 柱下螺紋53作鉆頭使用。另外，當(dāng)建造的時(shí)候，所述微型柱500與其他微型柱串聯(lián)連接，然后進(jìn)入地面直至 在地面上獲得最佳支撐力。此時(shí)，所述上部和下部微型柱500之間的連接為所述上微型柱 的下結(jié)合部54與所述下微型柱的上結(jié)合部55之間的嚙合從而以形成結(jié)合部排放孔56。為此，所述上結(jié)合部55在所述微型柱500上端提供有2至8個(gè)柱體。這里，所述
6柱體可具有螺紋。此外，所述下結(jié)合部54在所述微型柱500下端提供有2至8個(gè)突起從而以與所述 上結(jié)合部55嚙合。這里，優(yōu)選地，所述下結(jié)合部54長(zhǎng)度為所述上結(jié)合部55的一半。這里，很明顯，所述結(jié)合部排放孔56為通過(guò)所述下結(jié)合部54和所述下結(jié)合部55 之間的嚙合限定的空間。所述水泥或混凝土 500注入到所述微型柱500的中空管道1000中，然后排放至所 述中間排放孔52和結(jié)合部排放孔56。結(jié)果，所述水泥或混凝土 5000深入到鄰接所述微型 柱500的地面中，從而使得所述微型柱500與所述地面和地臺(tái)2000凝聚在一起。所述上柱 和下柱500通過(guò)經(jīng)由所述結(jié)合部排放孔56排放的水泥或混凝土 5000與地面凝聚在一起。然后，所述水泥或混凝土 5000灌出所述地臺(tái)的上表面，從而使得所述微型柱500 的上端、蓋鋼板300、墊圈32以及螺栓31不會(huì)暴露在外?，F(xiàn)在，將在下面對(duì)根據(jù)本發(fā)明的使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)構(gòu)成方法進(jìn)行詳細(xì)描述。首先，挖開(kāi)地面至處于50cm至500cm之間的寬度和深度。然后，實(shí)施將管道埋于地面中的鉆孔工作。先進(jìn)行所述將管道埋于地面中的鉆孔 工作以能夠?qū)⒅锌展艿啦迦胨龅孛嬷?，然后容易地將所述微型柱插入所述中空管道中。通過(guò)所述中空管道依次將所述微型柱500 —個(gè)接一個(gè)地插入所述地面中。為此，所述微型柱連接為此種方式，使得所述第一微型柱500的上結(jié)合部55與所 述第二微型柱500的下結(jié)合部54嚙合。然后，所述微型柱500連接并插入到所述地面中，直至在所述地面上獲得最佳的 支撐力，然后，移除通過(guò)鉆孔工作而埋的所述中空管道。所述蓋鋼板300安裝在最上面的微型柱500的上端。此時(shí)，所述蓋鋼板300移至 所述微型柱從而使得其微型柱孔與所述微型柱500的中空管道100對(duì)齊。然后，所述T形 螺帽在插入到所述蓋鋼板的螺母孔中的上結(jié)合部55的突起上轉(zhuǎn)動(dòng)。隨后，所述水泥或混凝土 500注入到所述中空管道1000中。此時(shí)，所述水泥或混 凝土 500由于其重力從最下面的微型柱500的下端沉積，并通過(guò)注入力經(jīng)由每個(gè)微型柱500 的成角度的孔，比如中間排放孔52和結(jié)合部排放孔56，滲入到所述地面中。很明顯，當(dāng)所述 水泥或混凝土 500凝固的時(shí)候，所述微型柱500變得與所述地面凝聚。此外，很明顯的，所 述凝固的水泥或混凝土 500加強(qiáng)了所述水平支撐力。最后，所述水泥或混凝土 500灌出所述地面表面從而使得所述微型柱500的上端、 蓋鋼板300、以及T形螺帽33不會(huì)暴露在外。盡管已示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，可以設(shè)想，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在所 附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)設(shè)計(jì)對(duì)本發(fā)明的各種修改。工業(yè)實(shí)用性微型柱通常指的是具有較小直徑(小于300mm)的柱子。使用所述微型柱的地基 結(jié)構(gòu)占據(jù)較小空間，但可制成巨大負(fù)載。這樣，所述地基結(jié)構(gòu)主要用于大型設(shè)備由于空間限 制而無(wú)法進(jìn)入的區(qū)域。在使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法中，在所述微型柱的上端 設(shè)置具有微型柱孔的蓋鋼板，所述微型柱基于使用2至8個(gè)形成在其下端的突起而與其他 微型柱串聯(lián)連接，所述水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，并增強(qiáng)所述微型柱 與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以在所述垂直和水平方向上增強(qiáng)所述支撐所
7述地面的力。因而，使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法能夠容易地應(yīng)用到現(xiàn)有的和新 的建造中。
權(quán)利要求
一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)，其中包括微型柱孔的蓋鋼板圍繞所述微型柱上端而安裝；螺栓孔形成在所述蓋鋼板中，且所述螺栓孔與所述微型柱孔間隔預(yù)定距離，螺栓通過(guò)并經(jīng)由墊圈插入所述螺栓孔中，其中，每個(gè)螺栓的長(zhǎng)度等于從所述微型柱上端至微型柱中間排放孔的距離；在所述微型柱上端形成有具有2至8個(gè)柱體的上結(jié)合部，并在所述微型柱下端形成具有2至8個(gè)突起的下結(jié)合部，以與所述上結(jié)合部嚙合；所述下結(jié)合部的長(zhǎng)度為所述上結(jié)合部長(zhǎng)度的一半，并且所述微型柱與其他微型柱串聯(lián)連接以加固地面；并且水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過(guò)所述中間排放孔和結(jié)合部排放孔而排放，并滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的地基結(jié)構(gòu)，其中所述微型柱包括在其上端的柱上部螺紋和在其 下端的柱下部螺紋，所述柱上部螺紋和柱下部螺紋具有預(yù)定長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的地基結(jié)構(gòu)，其中所述結(jié)合部排放孔為通過(guò)所述下結(jié)合部與上結(jié) 合部之間的嚙合而限定的空間。
4.一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)，其中包括微型柱孔的蓋鋼板圍繞所述微型柱上端而安裝；螺帽孔形成在所述蓋鋼板中，且所述螺帽孔與所述微型柱孔間隔預(yù)定距離，并且T形 螺帽擰在插入于所述蓋鋼板的螺帽孔中的上結(jié)合部的突起上；所述上結(jié)合部形成于所述微型柱上端，且所述上結(jié)合部具有2至8個(gè)柱體，并在所述微 型柱下端形成具有2至8個(gè)突起的下結(jié)合部，以與所述上結(jié)合部嚙合；所述下結(jié)合部的長(zhǎng)度為所述上結(jié)合部長(zhǎng)度的一半，并且所述微型柱與其他微型柱串聯(lián) 連接以加固地面；并且水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空管道中，通過(guò)所述中間排放孔和結(jié)合部排放 孔排放，并滲入到鄰接所述微型柱的地面中從而使得所述微型柱變得與所述地面凝聚在一 起。
5.如權(quán)利要求4所述的地基結(jié)構(gòu)，其中所述微型柱包括在其上端的柱上部螺紋和在其 下端的柱下部螺紋，所述柱上部螺紋和柱下部螺紋具有預(yù)定長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求4所述的地基結(jié)構(gòu)，其中所述結(jié)合部排放孔為通過(guò)所述下結(jié)合部與上結(jié) 合部之間的嚙合而限定的空間。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種使用微型柱的地基結(jié)構(gòu)及構(gòu)成其的方法。在所述微型柱的上端設(shè)置有蓋鋼板，并且所述蓋鋼板具有微型柱孔。所述微型柱基于使用2至8個(gè)形成在其下端的突起而與其他微型柱串聯(lián)連接。水泥或混凝土注入到所述微型柱的中空通道中，并增強(qiáng)所述微型柱與鄰接所述微型柱的地面之間的凝聚力，從而以在垂直及水平方向上增強(qiáng)支撐地面的力。
文檔編號(hào)E02D5/80GK101918642SQ200880118909
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者李先根 申請(qǐng)人:麥德隆T&C株式會(huì)社