專利名稱：可再張緊纜螺栓裝置及相關方法
技術領域：
以下技術一般而言涉及支承地質(zhì)結(jié)構(gòu)中的通道的面，并且更具體地涉及一種可再張緊纜螺栓裝置及相關方法。
背景技術：
在最近幾十年里，已經(jīng)提出了多個建議以用于向地質(zhì)結(jié)構(gòu)中的通道的面、例如地下礦井中的頂部提供現(xiàn)場支承。典型的配置采用延伸進入到形成于面中的鉆鑿孔內(nèi)并利用漿液填塞在合適位置的錨栓(anchor)，例如細長的頂部“螺栓”。與地下礦井安全有關的聯(lián)邦法規(guī)要求在整個礦井通道中以較短的間隔放置這些螺栓。因此，就減少礦主的總體安裝成本(當然，這直接關系到采礦操作的盈利能力)來說，制造和使用的容易性、以及可靠性是重要的考慮因素。目前，用于頂部支承的流行方法是所謂的“纜螺栓”。該類型的螺栓包括插入到鉆鑿孔內(nèi)并利用漿液填塞在合適位置的一段柔性金屬線纜，并且可以是“被動的”或可張緊的。在一個可張緊的形式中，螺栓包括外螺紋張緊頭，該外螺紋張緊頭包括相對的、 縱向延伸的用于與側(cè)壁接合以防止旋轉(zhuǎn)的抗旋轉(zhuǎn)栓(例如，見Harding等人的美國專利 No. 3，077，809)。為了張緊螺栓，關聯(lián)螺母前行抵靠至接合結(jié)構(gòu)、例如平板，該接合結(jié)構(gòu)以期望的方式支承對應的面。不管多年來基本的可張緊方法的流行性如何，仍然保留著若干個基本的局限。舉例來說，礦井通道附近的地層隨時間下陷或偏移，這可能導致在初始安裝期間最初施加的張緊力的變化。同樣地，螺栓隨時間可能經(jīng)歷由例如松弛或蠕動的因素引起的張緊力的損失。然而，大多數(shù)現(xiàn)有的方法不能夠在初始安裝后經(jīng)受以任意可靠的方式進行再張緊。此外，用于安裝被動式纜螺栓的現(xiàn)有方法可能導致非期望的的“虛假”張緊和有害的“反沖”。具體地，線纜可以隨著扭矩的施加而繼續(xù)在鉆鑿孔內(nèi)扭轉(zhuǎn)。這可能導致安裝者相信所施加的扭矩使纜螺栓張緊，但在實際上其只是導致纜螺栓扭轉(zhuǎn)(并且因此別稱為 “虛假”張緊)。在某些情況下，該扭轉(zhuǎn)甚至可能在累積的能量釋放時導致螺栓反向旋轉(zhuǎn)或 “反沖”，這出于顯而易見的原因是非期望的。因此，存在著對能夠克服現(xiàn)有技術中的前述局限的改進型螺栓裝置的需求。具體地，螺栓的制造和安裝應當是容易的和便宜的，其不需要在頂部線下方延伸的大鑄造件。螺栓也將是可張緊的以便一旦安裝后就擠壓相鄰的地層并為該地層提供牢固的、可靠的支承，而且以后在需求出現(xiàn)時可再張緊。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，公開了一種用于安裝在鉆鑿孔中的裝置，該鉆鑿孔形成在礦井通道中與線纜相關聯(lián)的面內(nèi)。該裝置包括用于緊固至線纜并具有下端部的細長套管，該下端部具有適于容納螺紋柄的鉆孔。沿著套管的下端部的外周部分的多個平面形成適于在安裝期間與鉆鑿孔附近的地層接合的角部。
在一個實施方式中，鉆孔延伸穿過套管并且包括用于與線纜的過大部接合的過小部。優(yōu)選地，在鉆孔內(nèi)設置樹脂以用于將線纜連接至套管。樹脂可以包圍過大部，并且可以通過位于套管中與鉆孔連通的橫向通道注入。在另一更具體的實施方式中，多個平面設置成向外周部提供形成正多邊形(并且最優(yōu)選地，用于與地層接合的具有六個角部的六邊形)的橫截面。此外，角部中的至少兩個間隔開比鉆鑿孔的直徑更大的距離。角部由此抵抗套管在鉆鑿孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，公開了一種用于安裝在鉆鑿孔中的裝置，該鉆鑿孔具有在礦井通道的面內(nèi)形成的直徑。該裝置包括用于延伸到鉆鑿孔內(nèi)的細長線纜，所述線纜具有過大部。套管包括用于容納線纜的過大部的鉆孔和用于將線纜緊固至套管的樹脂。在一個實施方式中，套管的外周部包括多個平面。優(yōu)選地，平面向套管的外周部提供形成正多邊形的橫截面。最優(yōu)選地，橫截面是六邊形的樣式。在更具體的實施方式中，鉆孔包括內(nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部用于容納承載有張緊螺母的螺紋柄，并且樹脂將線纜的過大部保持在鉆孔內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，公開了一種形成螺栓裝置的方法，該螺栓裝置用于插入到形成于礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)。該方法包括將線纜的過大部插入到套管的鉆孔內(nèi)并且利用樹脂將線纜的過大部緊固在套管內(nèi)。結(jié)果，樹脂在張緊期間將線纜的過大部牢固地保持
在套管內(nèi)。該方法還可以包括將線纜的過大部緊貼靠在鉆孔的過小部上的步驟。緊固步驟可以包括將兩種組分的樹脂注入到線纜的過大部附近的鉆孔內(nèi)。該方法還可以包括將螺紋柄插入到套管內(nèi)的步驟。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，公開了一種將纜螺栓安裝在形成于礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)的方法。該方法包括將線纜緊固至具有相對于鉆鑿孔的過大部的套管上、以及將線纜和套管緊固在鉆鑿孔內(nèi)。該方法還包括將螺紋柄插入到形成于套管中的內(nèi)鉆孔內(nèi)。該方法還可以包括通過使張緊螺母沿著螺紋柄前行而張緊螺栓的步驟。套管的過大部可以包括產(chǎn)生角部的多個平面，在該情況下，緊固步驟包括將套管的過大部插入到鉆鑿孔內(nèi)。緊固步驟還可以包括將樹脂提供到鉆鑿孔中的線纜周圍。緊固步驟可以包括使用樹脂將線纜的過大部緊固至套管。從下面的描述中，本發(fā)明的這些和其它的方面對于本領域的技術人員來說將變得顯而易見，其中，只是作為示例示出了最適于實現(xiàn)本發(fā)明的模式中的一個的優(yōu)選實施方式。 如其將被實現(xiàn)的，本發(fā)明能夠具有其它不同的實施方式，并且其若干細節(jié)能夠在多個明顯的方面進行修改而全都未偏離本發(fā)明。因此，附圖和說明在本質(zhì)上認為是示例性的而非限制性的。


并入到說明書中并形成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的若干個方面，并且與說明描述一起用于解釋本發(fā)明的某些原理。在附圖中圖1是形成本發(fā)明的一個方面的纜螺栓裝置的側(cè)視圖；圖2a、2b和2c是形成圖1的纜螺栓裝置的一部分的套管的側(cè)視橫截面圖、仰視圖和俯視圖3是套管-線纜界面的局部剖面?zhèn)纫暀M截面圖；圖3a是沿圖3的線3a_3a截取的橫截面圖；圖北是沿圖3的線北-北截取的橫截面圖；圖4是部分插入到礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)的纜螺栓裝置的側(cè)視示意圖；圖5是類似于圖4的側(cè)視示意圖，但是示出了整個套管都插入到鉆鑿孔內(nèi)；圖fe是沿圖5的線fe-fe截取的局部橫截面仰視圖；以及圖6是示出了完全安裝在鉆鑿孔內(nèi)的纜螺栓裝置的側(cè)視示意圖?，F(xiàn)在將對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行詳細地參照，在附圖中示出了該優(yōu)選實施方式的一個示例。
具體實施例方式現(xiàn)在對圖1進行參照，其示出了可張緊纜螺栓裝置的一個實施方式、或簡稱為螺栓10。如所示出的螺栓10意在安裝在礦井通道的面F、例如頂部中，該面F具有形成于其中的鉆鑿孔H(見圖4至6)。雖然螺栓10和相關的安裝方法被描述成用于增強和維持由鄰近的地層S(或者根據(jù)具體情況為多個地層)限定的礦井頂部——在其中豎直地形成有鉆鑿孔H(見圖4至6)——但是應當理解的是本發(fā)明可以應用于支承通道的其它面中的任何一個(例如，側(cè)壁)或者不同類型的地質(zhì)結(jié)構(gòu)而沒有限制。如示出的，螺栓10優(yōu)選的是包括一段多股的、柔性金屬線纜12的細長結(jié)構(gòu)。線纜 12適于配合到鉆鑿孔H內(nèi)，同時留有用于容納樹脂或灌漿G的環(huán)帶A，該樹脂或灌漿G用于將線纜12緊固在合適的位置(見圖4至6)。線纜12可以是任一常規(guī)的類型，例如通過圍繞中心線螺旋纏繞多根絞股線制成的。線纜12還包括至少一個、優(yōu)選的為多個擴大部或過大部。在圖1的實施方式中， 擴大部或過大部示出為包括形成于線纜12中的“球狀”錨栓或“鳥籠” 1 ，例如以在美國專利Nos. 5，344，256,Nos. 6，820，657和國際申請公開No. W0/2005012691 (它們的全部公開內(nèi)容在此通過參考的方式并入)中所描述的方式形成。但是，可以替代地使用其它用于使線纜12的一部分擴大的技術，包括通過使用用于容納一些或全部絞線股的套管或者提供“螺母罩”等。使線纜12的一部分擴大的具體方式被認為對于本發(fā)明的實踐而言是不重要的。線纜12的遠端部還可以包括容置部12b。如在本領域中已知的，該容置部12b可以鍛壓在線纜12上，從而限定有翼部12c。因此，容置部12b不僅用于容納形成線纜12的絞線股的端部并保持這些端部在一起，而且借助于翼部12c在螺栓10的安裝期間幫助在鉆鑿孔H內(nèi)混合未固化的樹脂或灌漿G。在第一端、下端處，線纜12緊固到套管14上?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖加至2c，更詳細地示出了形成本發(fā)明的一個方面的套管14的一個實施方式。具體地，套管14優(yōu)選地由具有細長本體1 的單件材料(例如金屬鑄件)形成，該細長本體Ha具有內(nèi)通道或鉆孔14b。該鉆孔14b開口在套管14的兩個端部，并且至少沿著第一端、或下端車有內(nèi)螺紋以用于容納螺紋柄16的對應端。鉆孔14b還包括在第二端、或上端附近的過小部或“縮小”部14c。套管14還包括具有多個平直面或平面14d的外周部，該多個平直面或平面14d — 起產(chǎn)生角部14e。具體地，每一對相鄰的平面14d沿著套管14的第一端或下端相遇并且形成角部14e。優(yōu)選地，至少設置五個平面14d，從而產(chǎn)生五個角部14e。在最優(yōu)選的實施方式中，設置了六個平面14d，從而為套管14的該部分提供了大致六邊形的橫截面(圖2b和圖 2c)。但是，可能的是設置更多或更少的平面14d，從而將導致橫截面的對應變化(例如，三個平面將構(gòu)成三角形、四個平面將構(gòu)成正方形、八個平面將構(gòu)成八邊形等)。圖2b和2c示出了當套管14設置有形成正多邊形的橫截面時，任意兩個相對的平面14d間的距離D1優(yōu)選地小于套管14將要插入到其中的鉆鑿孔H的直徑M。但是，相對的角部14e間的距離D2優(yōu)選地至少等于或略大于鉆鑿孔H的直徑。正如在查看隨后的描述將更好理解的，這些角部14e在如此間隔開時為套管14提供了過大尺寸的下部，該過大尺寸的下部在一旦被放置到鉆鑿孔H中以及在隨后的張緊期間幫助螺栓10抵抗旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖3a至3c，公開了根據(jù)優(yōu)選實施方式的將線纜12連接至套管14的一個方式。套管14套在線纜12上前行直到沿近端部的擴大部或過大部(例如，球狀體12a) 容納在鉆孔14b中(并且優(yōu)選地緊貼成與過小部或縮小部Hc接合，該過小部或縮小部Hc 具有比線纜12的過大部小的直徑)。螺紋柄16然后可以與鉆孔14b的開口端以鉆孔的相對開口端因線纜12的存在而基本封閉的方式關聯(lián)。在線纜12處于該位置的同時，將樹脂22從源頭注入到鉆孔14b的包括有線纜12 的過大部、或者在示出的實施方式中為球狀體12a的部分中。優(yōu)選地，樹脂22通過位于套管14中并與鉆孔14b連通的橫向通道或管槽14f(也見圖2)注入。但是，也可能的是在插入螺紋柄16前通過孔14b的開口端供應樹脂22。用于將線纜12連接至套管14的樹脂22可以是具有兩個組分的品種、包括聚酯組分和催化劑糊，其在混合時在數(shù)秒鐘內(nèi)固化和硬化(有時在行話中稱為“灌漿”)。用于該目的的樹脂22從而可以與用于使線纜12錨定的樹脂相似或相同，但是優(yōu)選地具有更高的粘度以確保其一旦被注入就保持在孔14b內(nèi)。用于該目的的合適的樹脂可以從米諾華國際有限公司獲得。無論所使用的樹脂的準確類型或注入的方式為何、并且如通過察看圖3a和圖北而可能最好理解的，樹脂22包圍線纜12。具體地，樹脂22滲入到球狀體12a內(nèi)——如果存在，包圍每一單獨的線(見圖3a的橫截面圖)——并且與鉆孔14b的相鄰部分內(nèi)的任何內(nèi)螺紋關聯(lián)。隨著固化和硬化，樹脂22由此用于形成水泥狀粘結(jié)劑，其不但將線纜12以很可靠的和很牢固的方式連接至套管14，而且抵抗任何的相對旋轉(zhuǎn)。雖然螺紋柄16由于樹脂 22的存在而不能在鉆孔14b內(nèi)前行，但是在必要或需要時可以以非破壞性的方式移除或替換該柄?，F(xiàn)在對圖4至6的漸進視圖進行參照，雖然圖4至6未按比例繪制，但是示意性地示出了圖1的螺栓10安裝在鉆鑿孔H中的方式。具體地，線纜12的遠端部穿過鉆鑿孔H 的開口 0插入，該鉆鑿孔H優(yōu)選地形成為具有與套管14的多個平面14d之間的距離D1(例如，對于1. 375英寸直徑的鉆鑿孔來說距離D1為1. 375英寸，從而獲得大約1. 6英寸的相對的角對角距離D2)相配的直徑M。鉆鑿孔H還優(yōu)選地具有比螺栓10略大的深度、例如大至少一英寸并可能更多。利用與螺栓安裝機(未示出)關聯(lián)的提升吊桿或類似的結(jié)構(gòu)，具有線纜12的螺栓 10前行到鉆鑿孔H內(nèi)，從而至少使套管14的下端保持與相鄰面F間隔分開并且使包括平面 14d的部分仍然未進入到開口 0內(nèi)。雖然圖4示出了套管14部分地插入到鉆鑿孔H內(nèi)，但是可以在線纜12前行時一開始將整個套管14保持在鉆鑿孔H外。為了防止線纜12纏繞或懸掛在鉆鑿孔H內(nèi)，該前行優(yōu)選地以較慢的、受控制的方式進行。一旦螺栓10以該方式部分地插入，就將未固化樹脂或灌漿G提供到線纜12的至少一部分附近的關聯(lián)環(huán)帶A中(見圖5和圖6)。最優(yōu)選地，提供未固化樹脂或灌漿G從而使其至少占據(jù)螺栓10的尾部或遠端部附近的環(huán)帶A、以及在鉆鑿孔H的上部內(nèi)的環(huán)帶A。 雖然可以例如借助于注射從遠距離的源頭提供該未固化樹脂，但是其最優(yōu)選的是以易碎筒 (未示出)或行話中的樹脂“臘腸”的形式進行供應。在使用該類型筒的情況下，其通常預安裝在鉆鑿孔H內(nèi)并在線纜12的插入期間破裂，從而導致快速固化樹脂占據(jù)周圍的鉆鑿孔H。該灌漿G或樹脂也經(jīng)常包括兩種材料(例如，聚酯樹脂和催化劑)，這兩種材料只在筒破裂時接觸和反應。隨著充分地混合，例如通過鉆鑿孔H內(nèi)的線纜12的旋轉(zhuǎn)(利用提供混合輔助功能的任意關聯(lián)結(jié)構(gòu))，樹脂或灌漿G然后快速地硬化。硬化產(chǎn)品因此用于將線纜12牢固地保持在鉆鑿孔H內(nèi)，并且使生成的螺栓 10能夠經(jīng)受張緊并抵抗在縱向方向上的運動。在混合后、但在樹脂或灌漿G完全硬化(再次地，取決于所使用的具體成分，其可能只需數(shù)秒鐘)前，螺栓10在鉆鑿孔H內(nèi)進一步前行，例如通過使用關聯(lián)螺栓連接器的提升吊桿(圖5)。這導致形成套管14的過大部的角部He與鄰近的地層S接合(圖5a)并且基本上在其中形成凹槽。由于這些角部14e和關聯(lián)平面14d，螺栓10牢固地和可靠地抵抗在鉆鑿孔H內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，并且也產(chǎn)生堅固的密封從而使樹脂或灌漿G不能滲漏并且不能接觸螺紋柄16 (包括在鉆鑿孔內(nèi)的任何部分)。一旦樹脂凝結(jié)或固化(在完成混合后，這通常只需數(shù)秒鐘)，螺栓10就因此牢固地保持在鉆鑿孔H內(nèi)并且也抵抗軸向或縱向方向上的運動。螺栓10然后經(jīng)受張緊以導致平板P接合面F并且壓迫地層(圖6)。在示出的實施方式中，該張緊涉及到旋轉(zhuǎn)并且因此使與螺紋柄16關聯(lián)的張緊螺母18前行。該操作可以完成直到任意的關聯(lián)接合硬件、例如平板P與面F牢固地接合(這通常將需要不到一個完整的轉(zhuǎn)動)。施加適量的扭矩(例如，250至275ft/lb)來確保螺栓10的完全張緊以及以期望的方式對地層的擠壓和錨定。許多優(yōu)點因此可以從上述的螺栓10及相關的安裝技術的使用中呈現(xiàn)。首先，纜螺栓10在以該方式安裝時所具有的抵抗在孔H內(nèi)的非期望扭轉(zhuǎn)的能力消除了普遍存在于現(xiàn)有技術的配置中的有害的虛假張緊和反沖。因此產(chǎn)生了更可靠的安裝，其中，安裝者知道已經(jīng)根據(jù)頂部控制計劃施加了適當量的張力以便實現(xiàn)期望的地層壓縮。其次，對完全插入到鉆鑿孔H中的套管14和分開的螺紋柄16的組合使用消除了對于從礦井面F、例如頂部線中伸出的大鑄造件或組件(例如，見Robertson，Jr.的美國專利Nos. 6，637，980和Seegmiller的美國專利Nos. 6，626，610)的需求。這在頂部由于較低的礦層高度而較小的情況下可能特別重要。將螺紋柄16從形成于套管14的下端中的鉆孔 14b內(nèi)、包括鉆鑿孔H內(nèi)移除的能力也認為是期望的，因為這允許為了具體的應用、并且特別是那些需要或期望低矮外形的應用而對螺栓10進行改型或定制。再次、而且可能是最重要的，螺栓10在初始安裝后是可再張緊的。具體地，柄16 的螺紋位于樹脂錨定區(qū)域外，并且套管14在向螺母18施加扭矩期間阻止線纜12旋轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)。因此，可以在初始安裝后的數(shù)周，數(shù)月或者甚至數(shù)年內(nèi)再次施加張緊力。這具有顯著的優(yōu)點，特別是在無意中碰撞到平板P、存在著隨后在地層中的收縮或偏移、或者頂部的一部分直接脫離的情況下。除套管14內(nèi)的擴大部或過大部外，從圖1中應當了解，可以沿線纜12的整個長度設置其它的擴大部。這可以以任何已知的方式、包括在以上參照的‘256和‘657專利中所描述的那些方式實現(xiàn)。最優(yōu)選地，在線纜12以所描述的方式聯(lián)接至套管14后進行任意的擴大操作。前面已經(jīng)出于示出和描述的目的展示了對本發(fā)明的實施方式的描述。其并不意在窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的確切樣式。按照上述的教導，明顯的修改或變型是可能的。 例如，雖然使用樹脂22將線纜12緊固至或連接至套管14是優(yōu)選的，但是可以替代地使用鍛壓或螺紋接頭，因為這能夠配合截頭圓錐表面(例如位于附接至線纜12的軛圈上并且沿著形成于套管14中的鉆孔14b)。本實施方式被選擇和被描述以便提供對本發(fā)明的原理及其實際應用的最佳說明，從而使本領域的普通技術人員能夠利用多個實施方式中的本發(fā)明和適合于設想的特定用途的各種變型。所有這些修改和變型都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝在形成于地層中的鉆鑿孔內(nèi)的裝置，所述地層產(chǎn)生礦井通道與線纜相關聯(lián)的面，所述裝置包括細長套管，所述細長套管用于容納和緊固所述線纜的一端，所述套管具有下端部，所述下端部包括適于容納螺紋柄的內(nèi)鉆孔；和沿著外周部的多個平面，所述多個平面形成適于在將所述下端部安裝在所述鉆鑿孔期間與所述地層接合的角部。
2.如權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述鉆孔貫穿所述套管延伸并且包括用于與所述線纜的過大部接合的過小部。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的裝置，還包括位于所述鉆孔內(nèi)的用于將所述線纜連接至所述套管的樹脂。
4.如權(quán)利要求1或2中所述的裝置，其中，所述套管包括用于將所述樹脂注入到所述鉆孔內(nèi)的橫向通道。
5.如權(quán)利要求1中所述的裝置，其中，所述多個平面設置成向所述外周部提供形成正多邊形的橫截面。
6.如權(quán)利要求5中所述的裝置，其中，所述角部中的至少兩個間隔開比所述鉆鑿孔的直徑更大的距離。
7.一種用于安裝在鉆鑿孔中的裝置，所述鉆鑿孔具有在礦井通道的面中形成的直徑， 包括細長線纜，所述細長線纜用于延伸到所述鉆鑿孔內(nèi)，所述線纜具有過大部；和套管，所述套管具有用于容納所述線纜的所述過大部的鉆孔和用于將所述線纜緊固至所述套管的樹脂。
8.如權(quán)利要求7中所述的裝置，其中，所述套管的外周部包括多個平面。
9.如權(quán)利要求8中所述的裝置，其中，所述平面向所述套管的所述外周部提供形成正多邊形的橫截面。
10.如權(quán)利要求7，8或9中所述的裝置，其中，所述鉆孔包括內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部用于容納承載有張緊螺母的螺紋柄。
11.如權(quán)利要求7中所述的裝置，其中，所述樹脂將所述線纜的所述過大部保持在所述孔內(nèi)。
12.—種形成螺栓裝置的方法，所述螺栓裝置用于插入到形成于礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)，包括將線纜的過大部插入到套管的鉆孔內(nèi)；和將所述線纜的所述過大部緊固在所述套管內(nèi)，包括通過使用樹脂；其中，所述樹脂在固化或硬化時在張緊期間將所述線纜的所述過大部牢固地保持在所述套管內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12中所述的方法，還包括將所述線纜的所述過大部緊貼靠在所述鉆孔的過小部上的步驟。
14.如權(quán)利要求12或13中所述的方法，其中，所述緊固步驟包括將兩種組分的樹脂注入到所述線纜的所述過大部附近的所述鉆孔內(nèi)。
15.如權(quán)利要求12中所述的方法，還包括將螺紋柄插入到所述套管內(nèi)的步驟。
16.一種將纜螺栓安裝在形成于礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)的方法，包括將線纜緊固到套管上，所述套管具有相對于所述鉆鑿孔的過大部；將所述線纜和所述套管以所述過大部與鄰近地層接合的方式緊固在所述鉆鑿孔內(nèi)；以及將螺紋柄插入到形成于所述套管中的內(nèi)鉆孔內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16中所述的方法，還包括通過使張緊螺母沿著所述螺紋柄前行而張緊所述螺栓的步驟。
18.如權(quán)利要求16或17中所述的方法，其中，所述套管的所述過大部包括產(chǎn)生角部的多個平面，并且所述緊固步驟包括將所述套管的所述過大部插入到所述鉆鑿孔內(nèi)。
19.如權(quán)利要求16或17中所述的方法，其中，所述緊固步驟包括對位于所述鉆鑿孔中的所述線纜進行灌漿。
20.如權(quán)利要求16或17中所述的方法，其中，所述緊固步驟包括使用灌漿液或樹脂將所述線纜的所述過大部緊固至所述套管。
21.如權(quán)利要求7中所述的裝置，其中，所述線纜的所述過大部限定有內(nèi)腔室。
22.如權(quán)利要求21中所述的裝置，其中，所述樹脂穿透所述內(nèi)腔室。
23.一種形成螺栓裝置的方法，所述螺栓裝置用于插入到形成于礦井通道中的鉆鑿孔內(nèi)，所述方法包括將線纜的過大部設置在套管的鉆孔內(nèi)；將樹脂運送至所述鉆孔，所述鉆孔包括所述線纜的所述過大部；以及在所述運送步驟后，將所述套管插入到所述鉆鑿孔內(nèi)。
24.如權(quán)利要求23中所述的方法，還包括利用所述鉆鑿孔內(nèi)的所述套管張緊所述螺栓裝置的步驟。
全文摘要
提供了一種可再張緊纜螺栓及相關方法。在本發(fā)明的一個方面，螺栓包括用于連接到或緊固到線纜上的套管。套管包括具有鉆孔的下端部，該鉆孔適于容納與張緊螺母關聯(lián)的螺紋柄。沿著套管的外周部的多個平面產(chǎn)生在安裝期間防止線纜在鉆鑿孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的角部?？梢允褂脴渲瑢⑻坠芫o固到線纜上，這形成了本發(fā)明的另一方面。
文檔編號E21D20/00GK102165140SQ200880131278
公開日2011年8月24日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者威廉·G·?？怂?申請人:犀牛技術公司