專利名稱：邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田釆油工藝，特別涉及一種邊注邊測邊調(diào)智能同步 測調(diào)方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著注水開發(fā)油田的不斷擴(kuò)大深入，油田開發(fā)的注水井?dāng)?shù)、 平均單井分層注水的層數(shù)也在逐年增加，注水井測調(diào)的周期由原來的
六個(gè)月縮短到2~3個(gè)月，油田開發(fā)注水質(zhì)量和注水測試資料有效期的 要求在不斷的縮短，質(zhì)量準(zhǔn)確度要求在不斷提高，已有的測調(diào)工藝方 法已不能適應(yīng)，滿足不了這樣高的要求。 發(fā)朋內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種可以多層同時(shí)注 水、測調(diào)、快速準(zhǔn)確的邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題釆用的技術(shù)方案是邊注邊測邊調(diào)智能同步 測調(diào)方法所釆用的設(shè)備步驟方法如下，第一步為同步智能測調(diào)儀丟手 部分，第二步為智能測調(diào)部分，第三為導(dǎo)向部分，第四為偏心配水部 分；其特點(diǎn)是整機(jī)的同步測調(diào)方法是下井釆用鋼絲懸掛下井，將同 步智能測調(diào)儀下入已經(jīng)連接好的帶有偏心配水器和封隔器的工藝管 柱中，將可調(diào)堵塞器，通過入偏心配水器的偏心孔內(nèi)并丟開，使可 調(diào)堵塞器留在偏心配水器中；測調(diào)時(shí)，每一層內(nèi)都、投入一支智能測調(diào)儀，智能測調(diào)儀經(jīng)過偏心配水器的中心孔后并上提，上鎖緊機(jī)構(gòu)打開 轉(zhuǎn)動(dòng)臂，下鎖緊機(jī)構(gòu)打開定位卡塊，上提一定距離后再下入，控制器 的控制臂在導(dǎo)向爪的作用下經(jīng)由偏心配水器的導(dǎo)向體和扶正體準(zhǔn)確 導(dǎo)向與可調(diào)水嘴堵塞器對(duì)接，同時(shí)定位爪座入偏心配水器的支架上， 當(dāng)下放無載荷時(shí)，井口停二分鐘后同步智能測調(diào)儀的電子丟手在偏心 配水器內(nèi)的磁環(huán)作用下丟開，電子丟手的磁線圏和鐵棒可更換為電機(jī) 驅(qū)動(dòng)，同樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)丟開的功能，密封上皮碗與下皮碗分別密封 在偏心配水器的內(nèi)壁進(jìn)水孔的上下密封面上，儀器測試組件的出水孔 與偏心配水器上的進(jìn)水孔貫通，在同步智能測調(diào)儀的電子丟手自動(dòng)丟 開的同時(shí)，同步智能測調(diào)儀控制電路開始啟動(dòng)并開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)到分 層延時(shí)測試啟始時(shí)間后，每層同步智能測試儀自動(dòng)根據(jù)所對(duì)應(yīng)的測試
調(diào)節(jié)時(shí)間表規(guī)定的測調(diào)6~11個(gè)周期，時(shí)間135~285分鐘進(jìn)行測試，測 試到流量后，根據(jù)實(shí)際流量值和期望值的不同，同步智能測調(diào)儀自動(dòng) 進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果求出電機(jī)需要旋轉(zhuǎn)的圏數(shù)及正、反轉(zhuǎn)的方
向，然后開始同步調(diào)試，若注入量在這一周期不足，則自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一 周期繼續(xù)調(diào)試時(shí)開始補(bǔ)充，總體過程為測-調(diào)-測-調(diào)-測。周期結(jié)束 后一直處于測試狀態(tài)，直到完成作業(yè)；每一測調(diào)周期包含兩項(xiàng)測調(diào)內(nèi) 容-.(1)測試調(diào)節(jié)期5分鐘，測控處理器按照調(diào)節(jié)時(shí)間表在每一個(gè)測 試調(diào)節(jié)期內(nèi)按閉環(huán)控制系統(tǒng)理論一邊測試實(shí)際注水量并與在地面通 過專用回放儀根據(jù)配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量基準(zhǔn) 值QO進(jìn)行對(duì)比SlQO QNl ,根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可調(diào)堵塞器，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的；(2)穩(wěn)定測試期10~25分鐘，測試調(diào)節(jié)期時(shí)間結(jié)束后進(jìn)入穩(wěn)定測試期，按照設(shè)定調(diào)節(jié)時(shí)間表的 時(shí)間要求進(jìn)行累計(jì)釆點(diǎn)再計(jì)算出實(shí)際平均日注水量QN,并與以在地 面it過專用回放儀根據(jù)配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量
基準(zhǔn)量QO進(jìn)行對(duì)比SlQOQN卜根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn) 或反轉(zhuǎn)進(jìn)行第二個(gè)測調(diào)周期；以此類推， 一直到S不大于儀器測試誤 差S<^2%、閉環(huán)控制步長So=±2m3/d以及井下流場波動(dòng)度AQ帶來的 綜合影響即S^f、 5o、 S。、 AQ時(shí)，調(diào)節(jié)自動(dòng)停止，或完成所規(guī)定的 測調(diào)周期；測試結(jié)東后，從上至下依次撈出同步智能測調(diào)儀，把計(jì)算 機(jī)與回放口連接回放壓力曲線和流量曲線，從而完成整口井的分層流 量測試及測調(diào)過程。
本發(fā)明的有益效果是能夠?qū)崿F(xiàn)橋式偏心的全井工作制度不改 變，單層流量可直接獲得；配套注水管柱封堵技術(shù)使注水井不泄壓， 作業(yè)實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保和保持地層能量；與注水井測試儀器相配套能夠提 高測試效率；管柱內(nèi)配套打撈系列工具延長注水井免修期，提高注水 井有效注水時(shí)效；可達(dá)到多層同時(shí)注水、測試、調(diào)節(jié)、提高工效；每 層分別下一個(gè)同步智能測調(diào)儀和偏心配水器，實(shí)現(xiàn)幾層的注水測調(diào)就 需要配套幾套邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了層間無干擾， 智能同步運(yùn)作；比原有的只用一個(gè)智能測試儀分別測每層流量，又分 別調(diào)每層流量的測試調(diào)注方式操作更加簡便，測暈、調(diào)注更加準(zhǔn)確有 效。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。

圖1是邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法中丟手部分結(jié)構(gòu)圖。 圖2是邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法中智能測調(diào)部分設(shè)備結(jié) 構(gòu)圖。
圖3是邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法中導(dǎo)向部分設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。 '圖4是邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法偏心配水器結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例，參照附圖1~4，邊注邊測邊調(diào)智能同、步測調(diào)方法包括的 設(shè)備丟手部分，智能測調(diào)部分、導(dǎo)向部分和偏心配水器部分。參照附 圖1,丟手部分由下列部件連接組成，繩帽1與丟手短接2螺紋連接， 丟手短接2內(nèi)螺紋連接有阻隔五湖，同時(shí)丟手短接2內(nèi)有圓柱螺旋壓 縮彈簧4和導(dǎo)向帽5。電子丟手部分裝在丟手短接2內(nèi)，電子丟手由 打撈頭6、電子鎖帽7、電子鎖舌8和電子鎖彈簧9組合而成。電子 鎖舌8內(nèi)通過鎖銷100連接拉桿10。電磁線圈11裝在保護(hù)套15內(nèi)， 中孔內(nèi)裝有鐵棒14,防轉(zhuǎn)銷一 12卡在保護(hù)套15-的槽內(nèi)，其中裝有 復(fù)位彈簧13，鐵棒14串在復(fù)位彈簧13內(nèi)，共同裝在保護(hù)套15中。 電池彈簧16裝在電池護(hù)簡19的底端，接觸片17墊在電池彈簧16上， 電池座18與接觸片17對(duì)接，扶正帽20套在電池護(hù)簡19上。扶正 片21由鉚釘24固定在扶正帽20上，擋圏22套在電池護(hù)簡19上的 卡槽內(nèi)，下扶正帽23也套在電池護(hù)簡19上，擋板25裝在電池護(hù)簡 19的上端凸臺(tái)上，擋板芯26裝在擋板25中，插頭27裝在擋板芯26 內(nèi)，插座28裝在絕緣套29內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷二30將絕緣套29與電板組件 33固定，連接套31與電板護(hù)套32螺紋連接，電板組件33和電路板護(hù)板34裝在電板護(hù)套32中。參照附圖2，智能測調(diào)部分由下列部件 連接組成沉頭螺釘35用于固定電路板護(hù)板34,萬向軸套36與電板 護(hù)套32螺紋連接，卡環(huán)37卡在傳動(dòng)軸39的端部，備帽38套在傳動(dòng) 軸39上，平面磨40裝在傳動(dòng)軸39的環(huán)形槽內(nèi)。萬向軸銷41用于連 接傳動(dòng)臂，萬向連軸套42與萬向連軸芯43連接，萬向軸彈簧44裝 在萬向軸套36的定位孔中，萬向軸傳動(dòng)桿45、萬向主軸46、萬向連 軸套47和萬向連軸芯48傳動(dòng)連接。定位簡50內(nèi)插裝對(duì)接頭49，拉 桿銷51用于固定定位簡50和萬向軸套36，定位彈簧52裝在定位簡 50內(nèi)，定位凸輪53裝在定位簡50的卡槽內(nèi)，凸輪頭54由定位凸輪 銷55固定，活接56與墊板57螺紋連接，連接簡58裝在活接56中。 掛膠件一59與皮碗60和掛膠件二61組成密封機(jī)構(gòu)*壓力傳感座62 螺紋連接在墊板57內(nèi)，傳感器112裝在傳感座62上，超聲傳感器套 63與超聲波溢流探頭89螺紋連接。皮碗連接套64與連接套58螺紋 連接，測試管65裝在定位組件66中。參照附圖3，導(dǎo)向部分由下列 部件連接組成超聲傳感器座67裝在超聲傳感器備帽68中，定位爪 銷釘69用于固定定位爪70，彈簧71裝在兩個(gè)定位爪70的孔內(nèi)。定 位拉桿72裝在定位組件66內(nèi)，定位銷73固定定位拉桿72，定位彈 簧74裝在定位拉桿72內(nèi)，定位凸輪75與定位凸輪頭76通過定位銷 77固定在定位組件66內(nèi)。導(dǎo)向套78與定位組件66螺紋連接，導(dǎo)向 凸輪79與導(dǎo)向凸輪頭80通過導(dǎo)向凸輪銷81連接并固定。導(dǎo)向銷82 將凸輪機(jī)構(gòu)固定在導(dǎo)向套78的固定位置，導(dǎo)向爪83通過導(dǎo)向帽84 固定在導(dǎo)向套78內(nèi)。導(dǎo)向彈簧85裝在導(dǎo)向套78的定位孔內(nèi)，導(dǎo)向頭86與導(dǎo)向套78螺紋連接。密封圈裝在導(dǎo)向頭86的密封槽內(nèi)，信號(hào)線89串過定位組件66，密封圏裝在超聲傳感器座67的密封槽內(nèi)，超聲波順流探頭89裝在超聲傳感器座67內(nèi)，超聲波溢流搡頭88裝在超聲傳感器套63內(nèi)，密封圈裝在壓力傳感器座62內(nèi)。多芯插頭90裝在連接簡58內(nèi)，絕緣皮套91套在電纜接頭處。多芯插座92裝在墊板57內(nèi)，插頭針93裝在墊板57內(nèi)，密封圈裝在萬向軸套36內(nèi)，密封組件94裝在備帽38內(nèi)，減速微型電機(jī)95裝在墊板護(hù)套32內(nèi)，超聲波板96與CPU板95和多芯插座98組成控制部分。密封圏裝在電池護(hù)套18的密封槽內(nèi)，電池99裝在電池護(hù)套18內(nèi)，鎖銷100用于固定拉桿IO。參照附圖4，偏心配水器由下列部件連接組成偏心配水器中的上接頭101與上缸體104螺紋連接，上接頭101內(nèi)裝有控制磁環(huán)102并用備帽103檸緊限位，上缸體104與側(cè)向進(jìn)液階梯橋式通道測試工作簡主體106螺紋連接。在上缸體104內(nèi)裝防沙扶正體105,同時(shí)側(cè)向進(jìn)液階梯橋式通道測試工作簡主體106與下連接套108螺紋連接，下連接套108內(nèi)裝有支架109，下連接套108與下接頭111螺紋連接并內(nèi)裝導(dǎo)向體110,可調(diào)式堵塞器107投入工作簡主體106的偏心孔內(nèi)。
整機(jī)工作流程如下 '
下井釆用鋼絲懸掛下井，將同步智能測調(diào)儀下入已經(jīng)連接好的帶有偏心配水器和封隔器的工藝管柱中，將可調(diào)堵塞器107投入偏心配水器的偏心孔內(nèi)并丟開，使可調(diào)堵塞器107留在偏心配水器中。一測調(diào)時(shí)，每一層內(nèi)都投放一支智能測調(diào)儀，智能測調(diào)儀經(jīng)過偏心配水器的中心孔后并上提，上鎖緊機(jī)構(gòu)打開轉(zhuǎn)動(dòng)臂34-49,下鎖緊機(jī)構(gòu)72-77打開定位爪70，上提一定距離后再下放，控制器的控制臂在導(dǎo)向爪83的作用下經(jīng)由偏心配水器的導(dǎo)向體110和防沙扶正體105準(zhǔn)確導(dǎo)向與可調(diào)水嘴堵塞器三對(duì)接，同時(shí)定位爪70座入偏心配水器的支架109上，當(dāng)下放無載荷時(shí)，井口停2分鐘后同步智能測調(diào)儀的電子丟手在偏心配水器內(nèi)的磁環(huán)102作用下丟開，、電子丟手的磁線圈11和鐵棒14可以更換為電機(jī)驅(qū)動(dòng)同樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)丟開的功能。密封上皮碗與下皮碗分別密封在偏心配水器的內(nèi)壁進(jìn)水孔的上下密封面上，儀器測試組件的出水孔與偏心配水器上的進(jìn)水孔貫通。
在同步智能測調(diào)儀的電子丟手自動(dòng)丟開的同時(shí)，同步智能測調(diào)儀控制電路開始啟動(dòng)并開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)到分層延時(shí)測試啟始時(shí)間后，每層同步智能測試儀自動(dòng)根據(jù)所對(duì)應(yīng)的測試調(diào)節(jié)時(shí)間表規(guī)定的測調(diào)周期)(6-11個(gè)周期，時(shí)間135分鐘一285分鐘)進(jìn)行測試。測試到流量后，根據(jù)實(shí)際流量值和期望值的不同，同步智能測調(diào)儀自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果求出電機(jī)需要旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)及正，反轉(zhuǎn)的方向，然后開始同步調(diào)試，若注入量在這一周期未達(dá)到期望值，則自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一測調(diào)周期繼續(xù)測試調(diào)整?？傮w過程為測-調(diào)-測-調(diào)-測。周期結(jié)東后一直處于測試狀態(tài)，直至完成作業(yè)。 .
每一個(gè)測調(diào)周期包含兩項(xiàng)測調(diào)內(nèi)容。①測試調(diào)節(jié)期5分鐘 測控處理器按照調(diào)節(jié)時(shí)間表在每一個(gè)測試調(diào)節(jié)期內(nèi)按閉環(huán)控制系統(tǒng)理論一邊測試實(shí)際注水量并與以在地面通過專用回放儀根據(jù)配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量基準(zhǔn)ii (Q0)進(jìn)行對(duì)比 (S=|QOQN| )，根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可調(diào)堵
塞器107，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。 ②穩(wěn)定測試期10-25分鐘 測試調(diào)節(jié)期時(shí)間結(jié)東后進(jìn)入穩(wěn)定測試期，按照設(shè)定調(diào)節(jié)時(shí)間表
的時(shí)間要求進(jìn)行累計(jì)采點(diǎn)(此期間調(diào)節(jié)控制部分不進(jìn)行調(diào)節(jié))再計(jì)
算出實(shí)際平均日注水量(QN)，并與以在地面通過專用回放儀根據(jù)
配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量基準(zhǔn)值(Q0)進(jìn)行對(duì)比 (S=|QOQN| ),根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)進(jìn)行第二個(gè)
測調(diào)周期。在穩(wěn)定測試期內(nèi)實(shí)現(xiàn)l.保證流量的穩(wěn)定性；2.保證流態(tài)
的穩(wěn)定性。
.依此類推， 一直到S不大于儀器測試誤差So(S(^2。/。)、閉環(huán)控 制步長S。 (SQ=±2m3/d)以及井下流場波動(dòng)度AQ帶來的綜合影響S (即5《(Sc, S。， AQ)時(shí)，調(diào)節(jié)自動(dòng)停止，或完成所規(guī)定的測調(diào)周 期。
測試結(jié)束后，從上至下依次撈出同步智能測調(diào)儀，把計(jì)算機(jī)與回 放口連接回放壓力曲線和流量曲線，從而完成整口井的分層流量測 試及測調(diào)過程。這樣只需起下儀器便完成了各層段測流量及調(diào)流量 的全過程，測試班組只需進(jìn)行投撈作業(yè)，不需要井上守候連續(xù)作業(yè)， 增加了工作的靈活性，能夠充分有效利用現(xiàn)有的測試機(jī)動(dòng)設(shè)備，更 重要的是測試調(diào)節(jié)時(shí)間長，使測調(diào)資料更加準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1、一種邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法所采用的設(shè)備步驟方法如下，第一步為同步智能測調(diào)儀丟手部分，第二步為智能測調(diào)部分，第三為導(dǎo)向部分，第四為偏心配水部分；其特征在于整機(jī)的同步測調(diào)方法是下井采用鋼絲懸掛下井，將同步智能測調(diào)儀下入已經(jīng)連接好的帶有偏心配水器和封隔器的工藝管柱中，將可調(diào)堵塞器，通過入偏心配水器的偏心孔內(nèi)并丟開，使可調(diào)堵塞器留在偏心配水器中；測調(diào)時(shí)，每一層內(nèi)都投入一支智能測調(diào)儀，智能測調(diào)儀經(jīng)過偏心配水器的中心孔后并上提，上鎖緊機(jī)構(gòu)打開轉(zhuǎn)動(dòng)臂，下鎖緊機(jī)構(gòu)打開定位卡塊，上提一定距離后再下入，控制器的控制臂在導(dǎo)向爪的作用下經(jīng)由偏心配水器的導(dǎo)向體和扶正體準(zhǔn)確導(dǎo)向與可調(diào)水嘴堵塞器對(duì)接，同時(shí)定位爪座入偏心配水器的支架上，當(dāng)下放無載荷時(shí)，井口停二分鐘后同步智能測調(diào)儀的電子丟手在偏心配水器內(nèi)的磁環(huán)作用下丟開，電子丟手的磁線圈和鐵棒可更換為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)丟開的功能，密封上皮碗與下皮碗分別密封在偏心配水器的內(nèi)壁進(jìn)水孔的上下密封面上，儀器測試組件的出水孔與偏心配水器上的進(jìn)水孔貫通，在同步智能測調(diào)儀的電子丟手自動(dòng)丟開的同時(shí)，同步智能測調(diào)儀控制電路開始啟動(dòng)并開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)到分層延時(shí)測試啟始時(shí)間后，每層同步智能測試儀自動(dòng)根據(jù)所對(duì)應(yīng)的測試調(diào)節(jié)時(shí)間表規(guī)定的測調(diào)6-11個(gè)周期，時(shí)間135-285分鐘進(jìn)行測試，測試到流量后，根據(jù)實(shí)際流量值和期望值的不同，同步智能測調(diào)儀自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果求出電機(jī)需要旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)及正、反轉(zhuǎn)的方向，然后開始同步調(diào)試，若注入量在這一周期不足，則自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一周期繼續(xù)調(diào)試時(shí)開始補(bǔ)充，總體過程為測-調(diào)-測-調(diào)-測。周期結(jié)束后一直處于測試狀態(tài)，直到完成作業(yè)；每一測調(diào)周期包含兩項(xiàng)測調(diào)內(nèi)容(1)測試調(diào)節(jié)期5分鐘，測控處理器按照調(diào)節(jié)時(shí)間表在每一個(gè)測試調(diào)節(jié)期內(nèi)按閉環(huán)控制系統(tǒng)理論一邊測試實(shí)際注水量并與在地面通過專用回放儀根據(jù)配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量基準(zhǔn)值QO進(jìn)行對(duì)比δ|QO～QN|，根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可調(diào)堵塞器，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的；(2)穩(wěn)定測試期10～25分鐘，測試調(diào)節(jié)期時(shí)間結(jié)束后進(jìn)入穩(wěn)定測試期，按照設(shè)定調(diào)節(jié)時(shí)間表的時(shí)間要求進(jìn)行累計(jì)采點(diǎn)再計(jì)算出實(shí)際平均日注水量QN，并與以在地面通過專用回放儀根據(jù)配水方案設(shè)定的流量調(diào)節(jié)期望值為測試流量基準(zhǔn)量QO進(jìn)行對(duì)比δ|QO～QN|，根據(jù)對(duì)比情況，控制電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)進(jìn)行第二個(gè)測調(diào)周期；以此類推，一直到δ不大于儀器測試誤差δ0≤2％、閉環(huán)控制步長δ0＝±2m3/d以及井下流場波動(dòng)度ΔQ帶來的綜合影響即δ≤f、δ0、S0、ΔQ時(shí)，調(diào)節(jié)自動(dòng)停止，或完成所規(guī)定的測調(diào)周期；測試結(jié)束后，從上至下依次撈出同步智能測調(diào)儀，把計(jì)算機(jī)與回放口連接回放壓力曲線和流量曲線，從而完成整口井的分層流量測試及測調(diào)過程。
全文摘要
本發(fā)明屬于油田采油工藝，特別涉及一種邊注邊測邊調(diào)智能同步測調(diào)方法，所采用的設(shè)備步驟方法如下，第一步為同步智能測調(diào)儀丟手部分，第二步為智能測調(diào)部分，第三為導(dǎo)向部分，第四為偏心配水部分；其特征在于整機(jī)的同步測調(diào)方法是下井采用鋼絲懸掛下井，將同步智能測調(diào)儀下入已經(jīng)連接好的帶有偏心配水器和封隔器的工藝管柱中，將可調(diào)堵塞器，通過入偏心配水器的偏心孔內(nèi)并丟開，使可調(diào)堵塞器留在偏心配水器中；能夠?qū)崿F(xiàn)橋式偏心的全井工作制度不改變，單層流量可直接獲得；可達(dá)到多層同時(shí)注水、測試、調(diào)節(jié)、提高工效。
文檔編號(hào)E21B43/16GK101672179SQ20091001301
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者徽 孫, 胡友好, 霍春林 申請(qǐng)人:阜新馳宇石油機(jī)械有限公司