專利名稱：自撈型防頂卡瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是油田采油井用的井下工具，特別是一種自撈型防頂卡瓦。
二背景技術(shù)：
防頂卡瓦是將其下部封隔器座封所需要的軸向力固定在套管上 的一種井下工具，目前的防頂卡瓦使用過程是，用單獨管柱將防頂 卡瓦下入油層部位，地面投球打壓，在液壓作用下使防頂卡瓦上體 和下體脫開，然后起出管柱和防頂卡瓦上體，再下抽油管柱。需要 作業(yè)檢修時，先提出抽油管柱，再下打撈防頂卡瓦下體的管柱，將 防頂卡瓦下體撈出。因此，目前防頂卡瓦使用時工序多，作業(yè)工作 量大，作業(yè)時間長，減少了油井的工作時間。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種自撈型防頂卡瓦，使用它時，脫開和 撈出都可由本身的抽油管柱完成，減少作業(yè)工序。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的有分離接頭、懸掛接頭、殼體、 錐體、卡瓦、推進器，分離接頭下部銑開成條體，條體上的外凸臺 肩懸掛在懸掛接頭下部內(nèi)臺肩處，懸掛接頭下部與殼體上部連接， 殼體內(nèi)安裝錐體，殼體的窗口處安裝卡瓦，卡瓦的一部分在錐體上， 推進器下部安裝在錐體內(nèi)，推進器鎖住分離接頭下部，使分離接頭 下部銑開成的各條體不能向內(nèi)收縮，拉桿上部與推進器連接，拉桿 下部設(shè)有凸臺。
拉桿上套裝頂套，頂套的外徑大于錐體的最小內(nèi)徑。
所述的拉桿上部與推進器連接為螺紋連接。
所述的拉桿上部與推進器連接為懸掛式連接。
所述的拉桿下部所設(shè)凸臺的外徑大于錐體的最小內(nèi)徑。
拉桿下部所設(shè)凸臺的外徑大于頂套的內(nèi)徑。
本發(fā)明的有益效果是其下部封隔器座封所需要的軸向力由卡 瓦固定，可以實現(xiàn)分離接頭與懸掛接頭脫開后生產(chǎn)，需要撈出時上提管柱，拉桿下部所設(shè)凸臺可將錐體向上拉動，使下部封隔器解封 和本發(fā)明的卡瓦收回。因此，脫開和撈出不需要另下管柱，減少了 作業(yè)工序，減少作業(yè)時間，節(jié)約作業(yè)費用，提高經(jīng)濟效益。
四

附圖1是本發(fā)明第一種實施例的裝配圖。
附圖2是本發(fā)明第二種實施例的裝配圖。 附圖3是本發(fā)明第三種實施例的裝配圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明的第一種實施例進行說明。
此實施例適用于安裝在本發(fā)明下部封隔器內(nèi)徑小于錐體4的內(nèi) 徑的情況。
本發(fā)明的第一種實施例由分離接頭1、懸掛接頭2、殼體3、錐 體4、卡瓦5、推進器6、拉桿7、頂套9組成。分離接頭1下部銑 開成條體，條體上的外凸臺肩懸掛在懸掛接頭2下部內(nèi)臺肩處(懸 掛處為錐形面)，懸掛接頭2下部與殼體3上部連接，殼體3內(nèi)安裝 錐體4，錐體4由銷釘固定在殼體3上，殼體3的窗口處安裝卡瓦5， 卡瓦5的一部分在錐體5上，推進器6下部安裝在錐體4內(nèi)，推進 器6鎖住分離接頭1下部，使分離接頭1下部銑開成的各條體不能 向內(nèi)收縮，拉桿7上部與推進器6螺紋連接，拉桿7下部設(shè)有凸臺8， 拉桿7上套裝頂套9，頂套9的外徑大于錐體4的最小內(nèi)徑，凸臺8 的外徑大于頂套9的內(nèi)徑。頂套9可以在拉桿7上滑動，使其頂套9 處于安裝在下部的封隔器之上，因為凸臺8的外徑必需小于封隔器 內(nèi)徑才能進入封隔器內(nèi)，頂套9外徑大于封隔器的內(nèi)徑不能進入封 隔器內(nèi)，與封隔器接成一體后，頂套9滑動到拉桿的上部就可以不 進入封隔器內(nèi)了。
本發(fā)明上部接泵上油管，下部接封隔器，下入井內(nèi)后，使推進 器6推動錐體4下行，(推進器6的工作方式有液壓或機械兩種)， 使卡瓦5錨定在套管上將封隔器座封所需要的軸向力固定在套管上， 推進器6下行后失去對分離接頭1的鎖定，上提管柱后分離接頭1 與懸掛接頭2脫開，泵下泵上油管不承受封隔器的座封力，不會彎曲變形。分離接頭1與懸掛接頭2脫開后，錐體4與卡瓦5之間可 以自鎖，卡瓦5不會退出，封隔器的座封力始終存在。下次修井提 管柱時，推進器6帶動拉桿上行，凸臺8帶著頂套9上行，頂套9 掛住錐體4上行，使卡瓦5退出錨定，下部的封隔器解封，管柱可 以全部提出，大大減少作業(yè)工序。
下面結(jié)合附圖2對本發(fā)明的第二種實施例進行說明。 此實施例適用于安裝在本發(fā)明下部封隔器內(nèi)徑小于錐體4的內(nèi) 徑的情況。
本發(fā)明的第二種實施例由分離接頭1、懸掛接頭2、殼體3、錐 體4、卡瓦5、推進器6、拉桿7、頂套9組成。分離接頭1下部銑 開成條體，條體上的外凸臺肩懸掛在懸掛接頭2下部內(nèi)臺肩處(懸 掛處為錐形面)，懸掛接頭2下部與殼體3上部連接，殼體3內(nèi)安裝 錐體4，錐體4由銷釘固定在殼體3上，殼體3的窗口處安裝卡瓦5， 卡瓦5的一部分在錐體5上，推進器6下部安裝在錐體4內(nèi)，推進 器6鎖住分離接頭1下部，使分離接頭1下部銑開成的各條體不能 向內(nèi)收縮，拉桿7上部懸掛在推進器6內(nèi)(懸掛式連接)，拉桿7下 部設(shè)有凸臺8，拉桿7上套裝頂套9，頂套9的外徑大于錐體4的最 小內(nèi)徑，凸臺8的外徑大于頂套9的內(nèi)徑。頂套9可以在拉桿7上 滑動。
第二種實施例的工作過程與第一種實施例相同。 下面結(jié)合附圖3對本發(fā)明的第三種實施例進行說明。 此實施例適用于安裝在本發(fā)明下部封隔器內(nèi)徑大于錐體4的內(nèi) 徑的情況。
本發(fā)明的第三種實施例由分離接頭1、懸掛接頭2、殼體3、錐 體4、卡瓦5、推進器6、拉桿7、頂套9組成。分離接頭1下部銑 開成條體，條體上的外凸臺肩懸掛在懸掛接頭2下部內(nèi)臺肩處(懸 掛處為錐形面)，懸掛接頭2下部與殼體3上部連接，殼體3內(nèi)安裝 錐體4，錐體4由銷釘固定在殼體3上，殼體3的窗口處安裝卡瓦5， 卡瓦5的一部分在錐體5上，推進器6下部安裝在錐體4內(nèi)，推進 器6鎖住分離接頭1下部，使分離接頭1下部銑開成的各條體不能向內(nèi)收縮，拉桿7上部與推進器6螺紋連接(拉桿7上部也可以懸 掛在推進器6內(nèi))，拉桿7下部設(shè)有凸臺8，凸臺8的外徑大于錐體 4的最小內(nèi)徑。因為封隔器內(nèi)徑大，凸臺(8)的外徑可以大于錐體 4的最小內(nèi)徑。
本發(fā)明上部接泵上油管，下部接封隔器，下入井內(nèi)后，使推進 器6推動錐體4下行，(推進器6的工作方式有液壓或機械兩種)， 使卡瓦5錨定在套管上將封隔器座封所需要的軸向力固定在套管上， 推進器6下行后失去對分離接頭1的鎖定，上提管柱后分離接頭1 與懸掛接頭2脫開，泵下泵上油管不承受封隔器的座封力，不會彎 曲變形。分離接頭1與懸掛接頭2脫開后，錐體4與卡瓦5之間可 以自鎖，卡瓦不會退出，封隔器的座封力始終存在。下次修井提管 柱時，推進器6帶動拉桿上行，凸臺8掛住錐體4上行，使卡瓦5 退出錨定，下部的封隔器解封，管柱可以全部提出，大大減少作業(yè) 工序。
第一、三實施例中的凸臺8可以由單獨一個零件連接在拉桿7 上，如實施二的凸臺一樣，節(jié)省加工費用和材料費用。
權(quán)利要求
1、一種自撈型防頂卡瓦，有分離接頭(1)、懸掛接頭(2)、殼體(3)、錐體(4)、卡瓦(5)、推進器(6)，分離接頭(1)下部銑開成條體，條體上的外凸臺肩懸掛在懸掛接頭(2)下部內(nèi)臺肩處，懸掛接頭(2)下部與殼體(3)上部連接，殼體(3)內(nèi)安裝錐體(4)，殼體(3)的窗口處安裝卡瓦(5)，卡瓦(5)的一部分在錐體(5)上，推進器(6)下部安裝在錐體(4)內(nèi)，推進器(6)鎖住分離接頭(1)下部，使分離接頭(1)下部銑開成的各條體不能向內(nèi)收縮，其特征是拉桿(7)上部與推進器(6)連接，拉桿(7)下部設(shè)有凸臺(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自撈型防頂卡瓦，其特征是拉桿(7) 上套裝頂套(9)，頂套(9)的外徑大于錐體(4)的最小內(nèi)徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自撈型防頂卡瓦，其特征是所述的 拉桿(7)上部與推進器(6)連接為螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自撈型防頂卡瓦，其特征是所述的 拉桿(7)上部與推進器(6)連接為懸掛式連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自撈型防頂卡瓦，其特征是所述的 拉桿(7)下部所設(shè)凸臺(8)的外徑大于錐體(4)的最小內(nèi)徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的自撈型防頂卡瓦，其特征是拉 桿(7)下部所設(shè)凸臺(8)的外徑大于頂套(9)的內(nèi)徑。
全文摘要
一種自撈型防頂卡瓦，分離接頭下部銑開成條體，條體上的外凸臺肩懸掛在懸掛接頭下部內(nèi)臺肩處，懸掛接頭與殼體連接，殼體內(nèi)安裝錐體，殼體的窗口處安裝卡瓦，推進器下部安裝在錐體內(nèi)，推進器鎖住分離接頭下部，使分離接頭下部銑開成的各條體不能向內(nèi)收縮，拉桿上部與推進器連接，拉桿下部設(shè)有凸臺。凸臺的外徑大于頂套的內(nèi)徑。其下部封隔器座封所需要的軸向力由卡瓦固定，可以實現(xiàn)分離接頭與懸掛接頭脫開后生產(chǎn)，需要撈出時上提管柱，拉桿下部所設(shè)凸臺可將錐體向上拉動，使下部封隔器解封和本發(fā)明的卡瓦收回。因此，脫開和撈出不需要另下管柱，減少了作業(yè)工序，減少作業(yè)時間，節(jié)約作業(yè)費用，提高經(jīng)濟效益。
文檔編號E21B19/00GK101614114SQ20091001689
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月25日
發(fā)明者于海濤, 卜春霞 申請人:于海濤