專利名稱：一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，特別是涉及一種高層建筑的帶抗浮錨桿地 下室底板防水施工方法。
背景技術(shù)：
隨著城市高樓大廈的興建，埋置于地下的車庫、人防等工程逐漸增多，建 筑物的基礎(chǔ)采用抗浮設(shè)計(jì)普遍存在；另外， 一些自重較輕且呈箱型的建筑物及 構(gòu)筑物在上層滯水的影響下，容易出現(xiàn)底板上浮并產(chǎn)生裂縫，游泳池、消防水 池、清水池等就屬于這類建筑物及構(gòu)筑物。目前常使用抗浮錨桿、集水井降水 等施工方法來避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。抗浮錨桿具有良好的地層適應(yīng)性，易于施 工，錨桿布置非常靈活，錨固效率高，在許多條件下優(yōu)于壓重和抗浮樁等方案， 所以在工程施工中應(yīng)用比較廣泛。但是，在抗浮錨桿地下室底板的施工過程中， 如果不注意采取相應(yīng)措施，容易導(dǎo)致抗浮錨桿與混凝土底板節(jié)點(diǎn)處鋼筋在地下 水的影響下被銹蝕或底板混凝土由于毛細(xì)孔道現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)展而導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏 現(xiàn)象。
過去常用的地下室底板的防水方法是在底板混凝土墊層上鋪設(shè)巻材或涂刷 防水涂膜，這種防水方法費(fèi)工費(fèi)料，且防水效果較難得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種既可以提高地下室底 板大面積防水的可靠性，也可以提高抗浮錨桿與混凝土底板節(jié)點(diǎn)處的防水性能
3的帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括工藝步驟抗浮錨桿節(jié)點(diǎn) 防水處理、綁扎地下室底板鋼筋、基面清潔、特殊部位加強(qiáng)、基面濕潤(rùn)、鋪設(shè) 防水材料和保養(yǎng)，所述工藝步驟基面清潔濕潤(rùn)與鋪設(shè)防水材料之間設(shè)置工藝步 驟鋪設(shè)前處理；所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料與保養(yǎng)之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)后處 理。
所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料的防水材料采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。 所述工藝步驟鋪設(shè)前處理的方法是在抗浮錨桿周圍采用抹水泥基滲透結(jié) 晶防水材料和設(shè)置止水片的雙重防水方法。
所述工藝步驟鋪設(shè)后處理的方法是進(jìn)行抗浮錨桿處節(jié)點(diǎn)防水和底板撒粉。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)所述方法科學(xué)合理，質(zhì)量高，施 工方法簡(jiǎn)單，節(jié)省勞力，施工成本低，防水效果好。本發(fā)明的方法適用于混凝 土及鋼筋混凝土防水的工程，特別適用于帶抗浮錨桿的地下室、地下隧道、地 下鐵道、箱體結(jié)構(gòu)、電梯坑、游泳池、水池等工程的防水施工。


附圖為本發(fā)明一實(shí)施例工藝流程框圖。
圖中l(wèi)-抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水處理，2-綁扎地下室底板鋼筋，3-基面清潔，4-
特殊部位加強(qiáng)，5-基面濕潤(rùn)，6-鋪設(shè)前處理，7-鋪設(shè)防水材料，8-鋪設(shè)后處理， 9-保養(yǎng)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
參照附圖，本發(fā)明包括工藝步驟抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水處理l、綁扎地下室底
板鋼筋2、基面清潔3、特殊部位加強(qiáng)4、基面濕潤(rùn)5、鋪設(shè)防水材料7和保養(yǎng)9，所述工藝歩驟基面濕潤(rùn)5與鋪設(shè)防水材料7之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)前處理6;所
述工藝步驟鋪設(shè)防水材料7與保養(yǎng)9之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)后處理8。
所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料的防水材料7所采用的防水材料為水泥基滲透
結(jié)晶型防水材料。
所述工藝步驟鋪設(shè)前處理6的方法是在抗浮錨桿周圍采用抹水泥基滲透
結(jié)晶防水材料和設(shè)置止水片的雙重防水方法。
所述工藝步驟鋪設(shè)后處理8的方法是進(jìn)行抗浮錨桿處節(jié)點(diǎn)防水和底板撒粉。
在本實(shí)施例中，所采用的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料為XY-01水泥基滲透
結(jié)晶防水材料，具有以下特點(diǎn)
1、 具有極強(qiáng)的耐水壓能力能長(zhǎng)期承受高強(qiáng)水壓，據(jù)實(shí)驗(yàn)證明，在50mm 厚的13. 8Mpa混凝土試件上，涂?jī)蓪铀嗷鶟B透結(jié)晶型防水材料，至少能承受 高達(dá)123.4M的水頭壓力1.2MPa。
2、 具有極強(qiáng)的滲透能力在混凝土試件表面涂上水泥基滲透結(jié)晶型防水材 料后，所產(chǎn)生的物化反應(yīng)，能逐步向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透，將其在室外放置半 年后，其滲透深度可達(dá)150 200mm。
3、 具有極長(zhǎng)久的自我修復(fù)防水能力由于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是無 機(jī)物，所形成的結(jié)晶體不會(huì)老化。經(jīng)過該材料處理的混凝土，即使在若干年后 由于振動(dòng)、沉降等原因而產(chǎn)生新的不規(guī)則的裂縫，在該材料的影響下，也會(huì)進(jìn) 行自我修復(fù)，其中的催化劑遇水滲入便會(huì)激活該材料內(nèi)部呈休眠狀態(tài)的活性物 質(zhì)，從而產(chǎn)生新的晶體將縫隙密實(shí)，堵截滲漏水。凡是小于0.4mm的裂縫都可 以自我修復(fù)。
4、 具有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的能力采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料做防水，能保持混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的正常透氣性，達(dá)到干爽、不潮， 同時(shí)又能阻擋水分子的通過。
5、 具有抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力其耐酸堿程度是能夠在長(zhǎng)期接觸pH值為
3.0 11.0或間歇性接觸pH值2.0 12.0的環(huán)境中，保持其正常性能。采用水泥 基滲透結(jié)晶型防水材料耐老化做防水，能使混凝土在-32T: 13(rC的持續(xù)溫度和 -1801: 1530"的間歇溫度下，保持其正常的特性。
6、 具有一定的抗輻射能力混凝土通過水泥基滲透結(jié)晶型防水材料處理后， 能提高混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)能力，并且防止凍融而造成的剝落、風(fēng)化和其它損 害。
7、 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料以水為溶劑，綠色環(huán)保、無毒、無味、無污 染，可用于生活飲用水設(shè)施。與其它材料的兼容性極好。水泥基滲透結(jié)晶型防 水材料可以在混凝土澆注時(shí)加入，和水泥同步使用，并且能加強(qiáng)混凝土的防水 防腐蝕性能。耐低溫.在-4(TC的低溫環(huán)境下，做實(shí)驗(yàn)，5小時(shí)內(nèi)無開裂、起皮剝 落，無變化。
實(shí)施例h
某學(xué)院主樓為23層，結(jié)構(gòu)主體高度91.65m，地上裙樓4層，高18.60m， 場(chǎng)地均設(shè)2層地下車庫，地下車庫基底埋深約8.6m，地下車庫建筑面積28473m2。 設(shè)計(jì)要求達(dá)到國(guó)家二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本地下工程的特點(diǎn)，防水設(shè)計(jì)擬采用剛 性防水涂層的防水構(gòu)造。防水材料確定選用滲透結(jié)晶型防水涂料，涂層厚度約 lmm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程裙樓區(qū)域設(shè)置抗浮錨桿，單根錨桿的軸向拉力設(shè) 計(jì)值不小于180kN。針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況，考慮防水的可靠性能的需要和 配合施工工期，擬分別采用對(duì)抗浮錨桿與地下室基礎(chǔ)底板交接處做節(jié)點(diǎn)防水和 對(duì)基礎(chǔ)底板做大面積防水的施工方法。由于滲透結(jié)晶型防水涂料的防水機(jī)理決定了施工只能在混凝土結(jié)構(gòu)的基面上進(jìn)行，據(jù)此，對(duì)基礎(chǔ)底板的防水，擬采用 干撒施工法。施工的工藝步驟
工藝步驟抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水處理1、綁扎地下室底板鋼筋2、基面清潔3、 特殊部位加強(qiáng)4，均采用現(xiàn)有的常規(guī)方法處理。
工藝步驟基面濕潤(rùn)5:采用現(xiàn)有的常規(guī)方法處理。如
1檢查混凝土結(jié)構(gòu)仔細(xì)檢查所有要涂刷的混凝土是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷， 如裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用素灰填平后再做防水。
2清理基層表面基層表面必須保持清潔、干凈，以提供充分開放的毛細(xì) 管系統(tǒng)，使之利于滲透。基面上的水泥泛沫、灰塵、油污、脫模劑等要清除掉。 無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤(rùn)濕，但不能有明水。新澆的混 凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。
工藝步驟鋪設(shè)前處理6:施工前先將基層表面的水泥漿、砂粒、砂漿硬塊、 油污、木條、模板等清理干凈，凹凸面、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面，將松動(dòng)混凝 土鑿至完好面，大于0.4mm的裂縫開"V"形槽至少25mm深或開到良好的混 凝土表面，較深部位用細(xì)石混凝土填充，其余部位用水泥砂漿抹平，切掉的穿 墻螺栓部位用水泥砂漿抹灰，抹灰面積100mmX100mm。
工藝步驟鋪設(shè)防水材料7。即防水層施工方法
1涂刷或噴涂在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻?，按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比 粉料水=2:1;用量為1.2 1.5kg/m2。 2撒干粉
2.1在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在 墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30min前。
2.2在混凝土澆筑后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。 工藝步驟鋪設(shè)后處理8: 1抗浮錨桿處節(jié)點(diǎn)防水
抗浮錨桿與混凝土底板節(jié)點(diǎn)處的防水施步驟如下
1.1在抗浮錨桿注漿后，施工地下室底板混凝土墊層；
1.2在底板混凝土墊層上先做50mm厚C20混凝土保護(hù)層，并在抗浮錨桿 周圍預(yù)留直徑100mm，深20mm的凹槽；
1.3待混凝土保護(hù)層固結(jié)后，在預(yù)留的凹槽內(nèi)抹水泥基滲透結(jié)晶防水材料 做抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水，并使其與混凝土保護(hù)層頂面齊平；
1.4綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，并在抗浮錨桿上焊接止水片；
1.5在混凝土保護(hù)層上撒水泥基滲透結(jié)晶防水材料，做基礎(chǔ)底板大面積防
水'，
1.6澆注底板混凝土。
在抗浮錨桿與混凝土底板節(jié)點(diǎn)處的防水施工中，采用抹水泥基滲透結(jié)晶防
水材料，堵住水順錨筋進(jìn)入底板的通道是關(guān)鍵，止水片則是最后一道防線；采 用在抗浮錨桿周圍抹水泥基滲透結(jié)晶防水材料的做法，主要是考慮重點(diǎn)部位的 防水應(yīng)得到加強(qiáng)。 2底板撒粉
2.1根據(jù)混凝土澆筑推進(jìn)時(shí)間，在澆筑部位混凝土澆筑前半小時(shí)將干粉撒
在墊層上，用量為每平方米1.2Kg 1.5Kg，施工中分區(qū)定量嚴(yán)格控制底板用量 的均勻性。
2.2再撒上微量的水，讓滲透結(jié)晶型防水材料潤(rùn)濕，然后用木板或用抹灰 鐵板將混凝土表面拉平壓實(shí)、壓光，讓防水材料能充分的和混凝土結(jié)合。2.3終凝后的防水涂層約在0.8 1.0mm厚左右。
2.4滲透結(jié)晶型防水材料施工后2 3h，其表面己終凝，如處在暴曬的陽光 下，應(yīng)灑水進(jìn)行保養(yǎng)ld，且室內(nèi)無需養(yǎng)護(hù)。
2.5待終凝后檢查是否有漏撒、空鼓等不良施工處，若有需及時(shí)修補(bǔ)。
2.6因工期緊張，施工人員穿插頻繁，施工中必須做好成品保護(hù)工作，為 保證防水涂層不被破壞，應(yīng)在防水材料施工ld后，用1:2的水泥砂漿涂抹在防 水涂層上進(jìn)行保護(hù)，砂漿保護(hù)層厚度約在2cm。
工藝步驟保養(yǎng)9:采用現(xiàn)有的常規(guī)方法處理。保養(yǎng)期滿后即可回填土。
實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的工藝步驟鋪設(shè)防水材料7的1涂刷或噴涂中，對(duì)剪力墻采用
XY-01水泥基滲透結(jié)晶防水材料涂刷施工方法
第一遍大面積涂刷XY-Ol水泥基滲透結(jié)晶防水材料
第二遍間隔3小時(shí)后再大面積涂刷XY-01水泥基滲透結(jié)晶防水材料
第三遍施工縫、陰陽角、套管處采用XY-02水泥基滲透結(jié)晶彈性防水材
料加強(qiáng)層處理 實(shí)施例3:
在實(shí)施例1的的工藝步驟鋪設(shè)防水材料7的1涂刷或噴涂中，對(duì)墻體施工 縫處加強(qiáng)處理方法
墻體垂直、水平施工縫處在刷兩遍XY-01水泥基滲透結(jié)晶防水材料后，增 補(bǔ)200mm寬XY-02水泥基滲透結(jié)晶彈性防水材料兩遍。
權(quán)利要求
1.一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，包括工藝步驟抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水處理(1)、綁扎地下室底板鋼筋(2)、基面清潔(3)、特殊部位加強(qiáng)(4)、基面濕潤(rùn)(5)、鋪設(shè)防水材料(7)和保養(yǎng)(9)，其特征在于所述工藝步驟基面濕潤(rùn)(5)與鋪設(shè)防水材料(7)之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)前處理(6)；所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料(7)與保養(yǎng)(9)之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)后處理(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，其 特征在于所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料(7)所采用的防水材料為水泥基滲透結(jié) 晶型防水材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，其特征在于所述工藝步驟鋪設(shè)前處理(6)的方法是在抗浮錨桿周圍采用抹水泥基滲透結(jié)晶防水材料和設(shè)置止水片的雙重防水方法。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，其特征在于所述工藝步驟鋪設(shè)后處理(8)的方法是進(jìn)行抗浮錨桿處節(jié)點(diǎn)防 水和底板撒粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，其特征在于所述工藝步驟鋪設(shè)后處理(8)的方法是進(jìn)行抗浮錨桿處節(jié)點(diǎn)防水 和底板撒粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶抗浮錨桿地下室底板防水施工方法，它包括工藝步驟抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)防水處理、綁扎地下室底板鋼筋、基面清潔、特殊部位加強(qiáng)、基面濕潤(rùn)、鋪設(shè)防水材料和保養(yǎng)，所述工藝步驟基面清潔濕潤(rùn)與鋪設(shè)防水材料之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)前處理；所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料與保養(yǎng)之間設(shè)置工藝步驟鋪設(shè)后處理。所述工藝步驟鋪設(shè)防水材料的防水材料采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。本發(fā)明所述方法科學(xué)合理，質(zhì)量高，施工方法簡(jiǎn)單，節(jié)省勞力，施工成本低，防水效果好。本發(fā)明的方法適用于混凝土及鋼筋混凝土防水的工程，特別適用于帶抗浮錨桿的地下室、地下隧道、地下鐵道、箱體結(jié)構(gòu)、電梯坑、游泳池、水池等工程的防水施工。
文檔編號(hào)E02D31/12GK101560777SQ200910043390
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者劉曉暉, 亮 盧, 周妙玲, 張文祥, 易艷娟, 李和平, 李天成, 明 魏 申請(qǐng)人:湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司