專利名稱：帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑施工領域，尤其是一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法。
背景技術：
隨著國家對基礎建設投資的增大，地下工程越來越多，很多工程的基坑采用地下 連續(xù)墻支護，其中很多地下連續(xù)墻為了適應工程的需要在其上部設有空槽，例如，地鐵、地 下室施工中。所謂空槽就是地下連續(xù)墻的頂部表面至地表面之間的空間，空槽的大小與實 際工程情況相關。在目前的實際工程中帶有空槽的地下連續(xù)墻主要經過下述施工步驟 (1)、制作導墻，用于承載施工機械，譬如成槽機；(2)、利用成槽機成槽；(3)、吊裝鋼筋籠 以及鎖口管；、澆注混凝土；(5)、拔出鎖口管，即完成地下連續(xù)墻一個槽段的施工；(6)、 進行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，兩個間隔槽段施工完畢，再進行中間槽段的施工。在步 驟中澆注混凝土時地下連續(xù)墻的頂部表面至導墻底面之間的空槽內要澆注素混凝土， 以使空槽內密實防止空槽部分的土壁坍塌，但在后續(xù)施工需要用到空槽段時，需要先破碎、 運走地下連續(xù)墻空槽內素混凝土，再進行后續(xù)的施工，所以在目前帶有空槽的地下連續(xù)墻 的施工中存在如下問題1、施工時間長、工作強度大；2、施工成本增加；3、混凝土資源的浪 費；4、施工效率較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方 法，該種方法縮短了施工時間、降低了工作強度以及施工成本，提高了施工的效率，節(jié)約了 資源。本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)制作導墻；(2)利用成 槽機成槽；(3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土 ；( 拔出鎖口管，即完成地下連續(xù) 墻起始槽段的施工；(6)進行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，其施工同于步驟⑴至(5) ； (7) 進行中間槽段的施工；其特征在于步驟(3)中所吊裝的鋼筋籠的頂面兩端焊接兩個圓弧相向的直徑大于鎖口管直 徑的半圓鋼管，且該兩個半圓鋼管的上端與導墻底面齊平；步驟中所澆注的混凝土是澆注至地下連續(xù)墻頂面，并采用碎石填充地下連續(xù) 墻頂面至導墻底面之間的空間；步驟(7)的中間槽段的施工為進行步驟(1)至( 后，直接吊裝鋼筋籠，然后進行 步驟即完成，最后在空槽段采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導墻底面之間的空間。而且，所述步驟(3)中的半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強筋。而且，所述的加強筋為槽鋼。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1、本帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法中鋼筋籠頂面兩端焊接兩個圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管，該兩個半圓鋼管的上端與導墻底面齊平；澆注混凝土至地 下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導墻底面之間的空間，當需要后續(xù)施工時， 避免了破碎素混凝土的步驟，縮短了施工的時間，提高了施工的效率，降低了工人的勞動強 度，填充的碎石可以循環(huán)利用，節(jié)約了資源，而且半圓鋼管以及碎石原材料來源廣泛，方便 施工。2、本帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法中半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強筋，該 加強筋為槽鋼，能夠有效加強半圓鋼管的支護作用，提高了安全性；后續(xù)施工挖土時，可以 將半圓鋼管以及槽鋼切割下來循環(huán)利用，節(jié)約了施工的成本。3、本發(fā)明工藝步驟簡單易學，縮短了施工時間、降低了工作強度以及施工成本，提 高了施工的效率，節(jié)約了資源，符合國家節(jié)能減排的國策。


圖1為地下連續(xù)墻施工示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)、制作導墻1，用于承載 工程機械以及護坡；(2)、利用成槽機成槽，成槽的過程中使用泥漿護壁；(3)、吊裝鋼筋籠3 以及鎖口管5，在鋼筋籠頂面兩端焊接兩個圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管7， 該兩個半圓鋼管的上端與導墻底面齊平，在半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強筋4，本實施 例中加強筋為槽鋼，也可以為圓鋼或者工字鋼或者角鋼A4)、澆注混凝土 澆注混凝土至 地下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導墻底面之間的空間9 ； (5)、拔出鎖口 管，即完成地下連續(xù)墻起始槽段2的施工；(6)、進行地下連續(xù)墻間隔槽段8的施工，其施工 步驟為⑴至(5) ； (7)、進行中間槽段6的施工，步驟為⑴至⑵的內容后，直接吊裝鋼 筋籠，然后進行步驟(4)施工即完成地下連續(xù)墻的施工。整個地下連續(xù)墻根據(jù)工程的需要可以分為若干槽段施工，本發(fā)明提出的起始槽段 可以為槽段的開始，即槽段1，間隔槽段可以表示為單數(shù)槽段3、5、7、9……，中間槽段可以表 示為2、4、6、8……，在實際施工中可以先施工1、3槽段，再施工2槽段，然后施工5槽段，再 施工4槽段，交替進行；也可以先將單數(shù)槽段施工完畢，再施工雙數(shù)槽段。本發(fā)明在應用過程中，當帶空槽地下連續(xù)墻施工完畢，需要再次開挖空槽段時，無 需進行素混凝土的破碎，也不用再為破碎的素混凝土尋找堆場，用于填充空槽段的碎石可 以重復利用或者篩分后用于混凝土的制作，半圓鋼管以及加強筋可以及時切割循環(huán)利用， 節(jié)省了施工的成本。
權利要求
1.一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)制作導墻；(2)利用成槽 機成槽；C3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土；( 拔出鎖口管，即完成地下連續(xù)墻 起始槽段的施工；(6)進行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，其施工同于步驟⑴至(5) ； (7)進 行中間槽段的施工；其特征在于步驟(3)中所吊裝的鋼筋籠的頂面兩端焊接兩個圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的 半圓鋼管，且該兩個半圓鋼管的上端與導墻底面齊平；步驟中所澆注的混凝土是澆注至地下連續(xù)墻頂面，并采用碎石填充地下連續(xù)墻頂 面至導墻底面之間的空間；步驟(7)的中間槽段的施工為進行步驟(1)至( 后，直接吊裝鋼筋籠，然后進行步驟 即完成。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于所述步驟(3) 中的半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強筋。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于所述的加強 筋為槽鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，步驟為(1)制作導墻；(2)成槽；(3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土；(5)拔出鎖口管；(6)進行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，進行步驟(1)至(5)的內容；(7)進行中間槽段的施工，其中步驟(3)中鋼筋籠頂面兩端焊接兩個圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管，該兩個半圓鋼管的上端與導墻底面齊平；步驟(4)澆注混凝土至地下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導墻底面之間的空間；步驟(7)進行中間槽段的施工為步驟(1)至(2)，吊裝鋼筋籠，進行步驟(4)即完成。本發(fā)明工藝步驟簡單易學，縮短了施工時間、降低了工作強度以及施工成本，提高了施工的效率，節(jié)約了資源，符合國家節(jié)能減排的國策。
文檔編號E02D5/18GK102041805SQ20091007092
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權日2009年10月22日
發(fā)明者張生雨, 李平旺, 陰程飛 申請人:中冶天工建設有限公司